5月6日上午，云南昆明，伴随着欢乐的彝族大三弦舞，石林台创园智慧农业基地暨云南云彩金可雨生红球藻产业化三期项目投产仪式隆重举行。来自国内外专家和客商200余人参加投产仪式。
BGG表示，项目的成功投产，意味着北京绿色金可生物技术股份有限公司（下称“BGG”）成为全球位居的天然虾青素生产商，虾青素总产能将达到纯品7500公斤，占据全球30%-40%的虾青素市场份额。
资料显示，BGG于1995年成立于北京，经过多年发展，已成为一家涉足水果提取物、海洋植物药、天然维生素、草药提取物、天然甜味剂和增味剂等板块的跨国巨头企业，在四个国家拥有450名员工和7个工厂，产品90%以上出口国际市场并获得良好声誉，是膳食补充剂、化妆品以及食品和饮料行业临床支持成分制造和采购的全球知名厂商。
据悉，BGG云南虾青素生产基地占地600余亩，总投资1.6亿元，均为100%玻璃管光生物反应器基地。基地投产后，将满足不同类型客户未来5年的产品需求，尤其是特种水产饲料的需求。此前，BGG曾向水产前沿透露，公司将大力进入水产饲料行业。
会前，水产前沿采访了BGG创始人、实际控制人李春华，BGG首席科学家、云彩金可总经理李艳梅，云南云彩金可生物技术有限公司董事长王进旗，了解公司发展情况，以及虾青素业务未来的发展规划。
01虾青素油行业标准制定者，大力发展微藻生产
Q：请您先介绍下BGG的信息和发展情况？
BGG的业务布局分为功能食品原料和天然食品原料两大板块，核心产品包括AstaZine虾青素、ApplePhenon苹果多酚、ThinOgen岩藻黄质、MYRTIPRO欧洲越橘提取物等，主要覆盖消费者健康、食品饮料和美妆个护等三大下游行业。
自成立之初，BGG就将目光瞄准海外，成为一家面向全球的B2B供应商，为医药、健康食品、化妆品及烟草行业企业提供服务。公司拥有数十年的大客户服务历史，例如我们在1998年参与了与罗氏制药奥司他韦（商品名“达菲”）的研发，负责提供部分原料药的起始原料；与诺华制药合作种植青蒿，研发青蒿素。
发展至今，BGG持续在天然健康成分的发现、分离提纯、临床和应用研究等方面创新，是国家高新技术企业和北京市“专精特新”中小企业。目前，公司拥有30余项知识产权，每年都投入销售额的5%进行创新，也是国内少有的重视基础科研背书的企业。公司也是行业标准制定者，制定了国内虾青素油的行业标准。
Q：能否介绍下公司的虾青素产品？有哪些供应链保证？
李春华：AstaZine虾青素是BGG微藻业务板块推出的首款产品，已获得多项国际认证，商标在全球注册，公司对此寄予厚望。
公司从2008年开始研发虾青素，当时是购买养成的藻种进行加工、销售。2013年，公司向上游原料端拓展，下场养殖雨生红球藻，并逐步建立起完善的生产销售链条。
供应链建设方面，天气、温度、光照等条件适宜的云南工厂负责BGG整个藻类的生产。成熟的藻体将在冷冻处理后，被运往北京、陕西，制成藻粉或藻油。根据客户需求，藻粉或藻油会被运往公司分布于全球的供应链企业开展深加工，制成不同含量、不同剂型/工艺的虾青素产品，如包埋微球（日本）、水分散乳剂（瑞士）、CO2超临界提取油剂（美国和德国）、软胶囊（美国）、破壁粉和水分散微囊粉（中国）。
Q：公司为什么会选择发展微藻生产，这与传统植物提取有哪些不同？
李春华：BGG认为，截至目前，中草药的原材料都具有明显的季节性，即产即销，需要在原料成熟期完成全年的采购量，这对现金流情况和仓储能力都会带来一定挑战。另一方面，保健食品的原料采购需要规避化学农药使用造成的农药残留，以及重金属离子导致的土壤环境污染等问题。
因此，采用微藻生产天然虾青素等生物活性产品更为有利：全年365天可撒种、收获，增强供应链稳定性；采用全密闭玻璃钢培养微藻，有效解决农药残留和重金属离子污染问题；固定二氧化碳，产生碳汇，符合国家生物固碳减排的发展需求。
02年产7500公斤天然虾青素含量中位数达5.8%
Q：BGG在微藻养殖方面有哪些亮点？
李艳梅：除上述密闭天然有机的特点外，公司还在藻类养殖的污染防控技术方面取得众多突破，通过培养水体处于无菌状态，尽量避免其他藻种或微生物对雨生红球藻的生长造成危害，让藻种能够度过完整的生长周期。
多方面优势保证下，BGG虾青素产品的含量行业前列。数据显示，公司的藻种本身的虾青素含量中位数达5.8%，好于行业3%的平均水平。此外，从原料到产品，公司的生产全程可控可追溯，各种污染物的检测均符合全球标准。
Q：目前BGG虾青素的产能情况如何？
李艳梅：我们是一家销售主导的公司，得益于公司较高的藻类养殖水平和业界对虾青素产品质量的认可，收获了来自全球的客户大量需求。BGG已成为全球虾青素年产能最大的企业，生产基地均为100%玻璃管光生物反应器基地，虾青素总产能达纯品7500公斤/年。
Q：三期工厂在设计上有哪些创新点？
王进旗：三期工厂相对于一期、二期有了很多不一样的地方：第一，大范围采用不锈钢设备，用以代替此前的塑料制品，减少塑化剂污染；第二，改进降温设备，增加喷淋系统，降低温度波动；第三，优化玻璃管的连接，提升设备耐用性；第四，增加监控系统和自动报警设备，使在玻璃管破碎之前发出警告；第五，在设计层面增强玻璃管的兼容性，实现其他藻种养殖，扩大微藻产品线。
Q：云南三期工厂的投产，对公司未来发展有哪些意义？
王进旗：三期工厂对BGG未来发展意义重大，其产能是一期和二期的总和。工厂投产后，将很好的满足不同类型客户未来5年的需求，尤其是特种水产饲料的需求，为公司大力发展水产领域提供坚实基础。未来，公司虾青素的产能优势将进一步放大，BGG在全球虾青素供应市场也将占据更大份额和更有利的地位，也将助推虾青素在下游市场更广泛的应用。
03利用天然虾青素稳定性优势替代合成虾青素
Q：我们注意到，公司目前虾青素产品主要销往人用市场。人用市场与水产用市场有哪些区别？
上文提到，天然虾青素的稳定性优于合成虾青素。但需要指出的是，虾青素在水产饲料领域的发展所面临的最大障碍仍然是开袋后氧化、含量快速下降的问题。为了克服这一问题，BGG利用多年植物提取经验，从藻种收获阶段就通过应用稳态化技术，保护虾青素不被氧化和降解，也是很多竞争对手所不具备的。
案例发现，BGG的虾青素产品能够在货架期内保持含量稳定，而很多市场竞品在开袋后一周左右颜色就会从最开始的红色变为绿色。检测结果表明，变为绿色的虾青素含量大幅下降。
Q：您也提到了性价比。在您看来，说服水产饲料客户使用天然虾青素替代合成虾青素的难度大吗？
李艳梅：我觉得难度并不大。尽管水产饲料行业目前大都应用成本较低的合成虾青素，但从产品质量和稳定性角度出发，以及用户的实际体验，天然虾青素有更强的竞争优势：与天然虾青素对比，化学合成的虾青素在结构、功能、应用及安全性等方面差距显著，稳定性、抗氧化活性、着色性、生物吸收效果显著低于天然虾青素。
实验显示，天然虾青素的抗氧化功效是合成虾青素的20-90倍；同样添加45ppm浓度天然虾青素、合成虾青素的饲料喂养的花罗汉鱼，后者需要40天达到商业着色效果，前者只需要10天就能达到同样的效果；喂食浓度较低时，合成虾青素在虹鳟鱼血液中浓度明显低于天然虾青素，且在体内无法转化为天然构型，其生物作用更比同等浓度的天然虾青素低得多。
04大力进军水产饲料，看好虾青素行业未来
Q：BGG宣布大力进入水产饲料行业，将解决哪些问题？有哪些市场开拓经验可以借用？
同时，BGG计划和大型水产饲料企业开展合作，首先切入高端料市场，然后再慢慢推广，实现比较大的市场占有率。目前，公司已经和很多料企建立合作关系，开展实质性交易，整体反馈良好。
Q：对于虾青素这个大单品，您认为接下来的市场规模会如何变化？持续向上增长，还是说到达稳定期？
李春华：虾青素人用市场的份额其实是一直上升的，基数小、幅度大。最近3—5年，虾青素全球的总容量从10吨迅速增长到25吨。但对比水产饲料，它的量级仍然很小。我们预估全球水产饲料市场对虾青素的需求量在500吨上下，且大部分被合成虾青素所占据，替代空间巨大。同时，水产饲料市场的需求量也在不断上升，虽然幅度小，但基数大。因此，市场对虾青素单品的需求会持续向上增长。
Q：最后，BGG还有哪些战略规划？
李春华：不只是天然虾青素，BGG旗下的很多产品都已经在国际市场上取得很好的市场份额，我们希望将这些产品向水产饲料、宠物饲料领域推广。公司也注意到，很多水产饲料企业正加大研发投入，寻找能够提升饲料效率、增加养殖效益的新产品。中草药资源是一座丰富的宝藏，我们十分看好未来在水产饲料领域的应用前景，希望能从中寻找到新的市场机会。