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2023.02.12浙江
教你轻松看懂光伏电池组件产品介绍和性能参数
选择电池组件无非就是看它的使用寿命、发电效率、价格、安装成本、是否满足使用需求等等。该如何认识解读产品各种参数以及产品规格型号代表什么意思是困扰很多小伙伴儿难题。今天在这里就着重介绍如何去看懂电池组件的产品介绍和性能技术参数。
一般厂家在介绍自己的产品时都会对自己采用的生产工艺技术、制程特点、产品的性能、产品规格型号参数、技术性能参数等优势进行重点介绍，很少会谈及自己的劣势，或者一带而过，这是最常见的套路之一。
厂家为了还往往会有意无意使用中文夹杂英文单词或者缩写进行描述产品，使用一些比较生僻的专业术语描述产品。这样做的目的无非就是让产品介绍看起来比较高大上，让不懂的人看不明白。这导致销售人员在做产品介绍的时候，就有了更多自由发挥空间。
当然这种做法对我们消费者了解产品有百害而无一利，在某种程度也上是一种变相的欺骗。每一个消费者都对自己想要购买的产品享有知情权，只有对自己准备购买的产品足够了解时，才能做出理性的购买决定。这样也可以避免很多由于信息不对称造成的纠纷和矛盾。
实际上大多数厂家在对自己的产品进行宣传的时候，他们的描述大体上还是比较客观真实的。出现问题的环节还是出在销售人员身上，要么是销售人员本身不够专业，对知识掌握不够通透。要么就是本身没有多少责任心，对消费者采取能糊弄就糊弄的态度。
所以对光伏组件产品的技术参数和规格参数进行详细的讲解，就显得非常有必要了。同时作为行业从业者也就有义务给更多的消费者普及关于个光伏行业的一些知识，从而达到让整个行业良性有序发展的目的。
一、产品参数及特征解读
为了帮助大家能够更快地看懂光伏组件的特点。我们先从下面这几张某个产品的介绍图开始。让我们一起通过这几张图片上的信息来了解这款产品的参数代表的含义和特征。
1.机械参数
图1-1某产品参数介绍图
图1-2某组件产品硅片的排列放置图
从图1-1中可以看出，这款产品的电池片采用的是单晶硅，单晶硅的特点是发电效率比多晶硅高，价格比多晶硅略贵。电池片的数量是120片，120片硅片就是采用横着放6块硅片，竖着放20块硅片，则：6×20=120片。
本来210规格的硅片是210mm×210mm的正方形，这里采用的是半片的制程工艺，半片的意思就是把一片210mm×210mm的正方形硅片平均切成两份再去拼装焊接。
组件硅片放置方法如图1-2所示。从图1-2中可以看出组件在封装后的尺寸为：长2172毫米×宽1303毫米×厚40毫米；面积=长2172毫米×宽1303毫米=2.172米×1.303米=2.83平方米；
从图1-1中可知产品重35.3千克，也就是70.6斤，一个成年能搬运一块组件还是比较轻松，这就方便了装卸搬运和安装。正面玻璃采用2.0m高透AR涂层热强化玻璃。意思就是正面采用的是2.0毫米的高透明减反射钢化玻璃。
封装材料采用POE/EVA，POE和EVA是两种密封胶的英文简写。POE密封胶可以耐寒耐高温和抗老化，EVA密封胶可以防水、防尘和阻隔空气。两种密封胶配合使用，里面涂EVA密封胶，外面再涂一层POE密封胶。这样就实现了不仅能防水、防尘和阻隔空气，还可以耐寒耐高温和抗老化，从而提高电池组件的使用寿命。
背板采用2.0毫米的白板网格钢化玻璃。用网格是为了增加钢化玻璃的强度，提高抗冲击性能。用白板的目的是反光，将第一次没有被硅片吸收转化成电能的光线，通过反射第二次照射到硅片上去，从而提高硅片的光利用率。白板反射的光线主要是针对波长在1100纳米以上的光线。
边框采用40毫米的铝合金，铝合金的优点在这里主要是质量轻、耐腐蚀、强度好，而且成本也相对合理。从而实现减轻组件整体重量、保护硅片的目的。
接线盒采用PI68的防护等级，意思就是采用了目前最高的防水防尘等级。IP68中6代表的防尘等级，8代表的防水等级，组合起来就是可以完全防止灰尘进入，并且可以长期浸在水中不会坏。
电缆需要4mm2平方毫米截面积的光伏专用电缆（低烟无卤镀锡多芯软铜辐照交联聚烯烃护套电缆），例如H1Z2Z2-K1×4mm规格的1500V直流光伏电缆或者PV1-F1×4mm规格的600/1000V直流光伏电缆。
横着装时一块电池组件的正极到另一块电池组件的负极需要电缆：
280mm+280mm=560mm；
竖着装时一块电池组件的正极到另一块电池组件的负极需要电缆：
1400mm+1400mm=2800mm；
连接器采用TS4/MC4-EV02，具体实物见图1-3。
图1-3TS4/MC4-EV02光伏组件连接器
TS4/MC4-EV02光伏组件连接器的特点是防水防尘性能好，能耐腐蚀和抗老化，并且容易安装和连接，可以节省大量的人工成本。
2.温度额定值和极限参数
图1-4温度额定值和极限参数
温度额定值和极限参数大致就是想向用户表明，这款产品的工作环境温度适应范围广，可以在零下40℃到85℃的环境中工作，也就是既可以在南极和北极的低温环境中使用，也可以在热带沙漠的高温环境中使用。
最大系统电压1500VDC(IEC)，这一项的意思就是这款电池组件产品支持很多块电池组成组件方阵进行工作，比如1块210组件的额定工作电压为38V，则：
最大组串数量=1500V÷38V=39.47≈40块
这里的原理就是并联分流、串联分压，由于每一块地额定输出电压是38V，所以总电压就是所有的电池组件的额定工作电压相加，因此就有上式的计算过程。但在实际使用过程中不可能按照40块的标准来布置组件方阵。因为电池组件的电压会有一定的波动，为了保险起见目前大多采用10×3或者11×3的方式来布置方阵。
DC表示直流电、AC表示交流电这里无须赘述。IEC是国际电工委员会的缩写，就是一个专门制定电气行业各类标准的委员会，中国也是这个委员会的成员之一。所以只要是依照IEC标准执行的产品，质量要求理论上也符合我们国内使用标准（国标：GB）。
温度额定值这一栏表示的意思就是这款电池组件无论是在满负荷工作状态下，还是在待机状态下，或者是短路状态下温度变化都比较小，不会因此出现不可逆的损毁。
3.质量保证
（a）
(b)
图1-5质量保证参数
由图1-5所示，可知厂家承诺这款产品第1年的光衰不超过标称功率的2%，以后每年光衰不超过标称功率的0.45%。使用30年后的发电效率不低于标称功率的85%。
二、产品优势解读
图1-6产品客户价值优势介绍
1.更高的客户价值
从图1-6可知，它在对更高客户价值优势进行解释和说明的时候，使用了系统BOS成本、度电成本、项目收益率、首年及逐年衰减值、系统设计兼容五个指标概念。下面就对五个指标概念进行解释。
（1）系统BOS成本：系统BOS成本就是指系统的周边成本，具体来说就是光伏电池组件以外成本，它里面就包括了逆变器、配电柜、电源管理器、各种导线、支架、水泥墩、组件导轨、固定组件用的边压、中压、螺丝、螺母等等配件的成本。
这里说有效降低了系统BOS成本的意思就是，使用它的产品可在周边配件上少花一些钱。其实原因很简单，无非就是因为组件面积变大了、重量变轻了、发电效率变高了，从而可以比原来的产品少用一些支架、少用一些导线、少用一些输配电柜和汇流箱，自然也就降低了成本。
例如某款产品对降低BOS成本这样解释：低电压，高组串功率，单串功率提高41%。研发团队以提升系统效率，降低BOS为组件设计的恒久目标，采用了低电压，高串功率的设计思路。
以600W组件为例，典型条件下，每串可安装33块组件；对比其他产品，单串功率提升约41%，可减少15%支架用量，17%支架基础用量及35%汇流箱数量，同时可节约11%线缆用量和7%的施工成本，开创了革新性的技术突破，推动光伏行业迈入600W+时代。
（2）度电成本：度电成本全称平准化多点成本，英文缩写LOCE。意思就是把前期建设成本和后期运营维护成本分摊到总发电量的每一度电中间去。当然这也仅仅是依照的经验值进行一个估算，并不是一个确切的定值。
它上面说到实现更低的度电成本，其实也很好理解由于他技术的进步，封装工艺更先进，电池的故障率和损坏率降低，它后期的运营维护成本就降低了。前期建设时由于所需要的配件变少了，成本也就相应的下降了。
建设期和运营维护期成本都降低了，它的总成本自然也就降低了，分摊到每一度电的成本相应的也就降低了，所以就有了实现更低度电成本的说法。
综上则有：
度电成本=（建设成本+运营成本）÷总发电量=总成本÷总发电量
（3）项目收益率：项目收益率又分为月收益率、季度收益率、年收益率、总收益率。那这里所说的项目收益率，主要是讲的总收益率。总收益率的计算公式为：
项目收益率=（项目总收入－项目总成本）÷项目总成本×100﹪
（4）首年及逐年衰减值：首年即第一年的意思，逐年就是以后每一年的意思。根据光伏组件标称功率计算应发电量减去实际发电量，得出的值就是因光伏组件光衰减少的发电量，我们就称它为衰减值。
所谓的光衰就是光伏组件将光的辐照转化成电能的能力降低了。光衰的原因也是多方面的，比如光伏组件表面的封装玻璃由于风沙的摩擦、太阳光辐射造成的表面氧化、灰尘的覆盖等使透光性能降低。组件内部电池片及焊接线路的老化导致的导电性能降低，也会引起发电效率降低。
降低光衰的方法也无非就是提高电池组件表面封装玻璃的耐刮耐磨能力，或者经常清理电池组件表面的灰尘，提高它的透光能力延缓组件光衰。还有就是提高电池组件的密封性能，防止空气进入组件内部氧化线路和硅片，提高电池片的发电能力延缓组件老化。
（5）系统设计兼容：系统设计兼容这个表述的意思，无非就是硬件方面，它这个电池组件还是可以沿用以前规格尺寸的配套周边材料进行安装，不需要进行单独规格尺寸材料的制作。软件方面也不需要进行性单独的软件程序更新，还是可以沿用以前的软件进行控制。
它这个更高的客户价值，总结起来意思就是安装起来简单方便，使用寿命长、发电效率高、经济收益好、成本低，并且它的配件也不需要单独进行定制。
根据机构研究表明，大尺寸的光伏组件对降低度电成本（LOCE）和周边成本（BOS）有非常明显的作用。具体情况如图1-7所示。
图1-7大尺寸电池组件对BOS及度电成本的降低效果
2.最高功率提升至600W
图1-8提高功率具体方法介绍
由图1-8所示，该组件产品的最高功率已经提升到了600W，这是厂家认为一个大的亮点和卖点。从图1-7纵向比较以前的产品166功率445W、182功率540W、210功率550W，横向比较210功率550W，可以看出组件功率确实有了明显的提高。
图1-9210硅片组件示意图
210mm硅片就是210mm×210mm规格的硅片，半片就是210mm×105mm规格的硅片。这款产品采用的是120个半片硅片，如图1-9所示。则有：
组件宽=210mm×6＋边框＋焊带间隙=1303mm
组件长=105mm×20+边框＋焊带间隙=2172mm
这里最容易走入一个误区，以为组件功率提高了就一定是组件的发电效率提高了。单个组件的功率是整个组件面积的发电功率，还要把组件面积换算成标准单位（1㎡）计算出功率，才知道它的效率是不是提高了。则有：
组件面积=长2172毫米×宽1303毫米=2.172米×1.303米=2.83平方米
单位面积功率=组件功率÷组件面积=600W÷2.83㎡=212W÷1000=0.212KW
单位面积发电效率=单位面积功率×100%=0.212KW×100%=21.2%
多主栅（MBB）技术说的就是硅片的连接布置方式和焊接技术，主要得益于生产设备的技术改进和制程的优化，这里就不展开讲了。总之你只要知道这是目前最先进的技术就行了。
3.高可靠性
图1-10高可靠性优势介绍
这里着重解释一下抗PID性能，光伏PID就是potentialInducedDegradation的缩写，中文意思就是潜在电势诱导衰减，是光伏电池板的一种特性。指在高温高湿环境下，高电压流经太阳能电池组件便会导致输出下降的现象。
欧洲居民用电采用220V的供电电压，所以太阳能系统的电压也大多在比日本、美国、韩国、澳大利亚等国家高的电压下使用，在使用几年后的系统中相继出现PID现象，已经成为一个非常严重的问题。
从系统上而言，可以采用串联组件的负极接地方式来降低PID影响；将逆变器直流侧接地，但是现在的逆变器技术并不允许直流侧接地，主要是因为无变压器的逆变器对直流、交流不能进行隔离，所以不能接地。
因为PID衰减是一个可逆的过程，因此可以通过夜间对光伏组件施加反向电压来降低PID的影响；另一种预防措施，就是采用微型逆变器：系统电压降低，且每台隔离型微逆直流负载端可以接地，产生的PID效应应该可以降低甚至忽略不计；
含Si多的减反层比含N多的减反层更可以抵抗PID现象。改变折射率成为抗PID的手段之一，但改变电池减反层的折射率会改变电池生产成本和电池的发电效率，在不提高成本并且基本不改变效率的情况下做到抗PID对电池厂是一个非常大的难度。
图1-11抗PID设计示意图
其他可靠性方面的优势大体上也就是采用了更先进的切割材料技术，产品容易出现破碎的现象。同时正面和背面的钢化玻璃强度也进行了加强。
4.高发电性能
图1-12高发电性能优势介绍
关于高发电性能优势的介绍就显得有点牵强了。虽然前面三点都或多或少对提高组件效率有一定的促进作用，对单位面积发电效率却难有革命性的突破。不过第四点中的双面发电量可提升25%发电量的说辞，就明显有忽悠人的嫌疑。
背面发电的前提是采用玻璃基板双面焊接硅片进行封装，硅片的成本直线上升。同时还要背板采用透明的钢化玻璃。安装场地也要非常光滑平整，并且具有超强的反光能力。要满足这个条件还不如干脆让用户在安装光伏组件的地面刮上大白，再来打磨抛光一下。
所以光伏组件在提高发电效率这一块，在不改变发电单元材质的前提下，你即使玩出花来，也就只有增加组件发电单元面积这一条道路最稳妥可靠，其他方式都是绣花枕头中看不中用。要么成本和收益不成正比，要么触发条件要求太苛刻，普通用户很难满足。