本实用新型涉及纸币清分机，尤其涉及一种4+2口纸币清分机。
背景技术：
纸币清分机采用机电一体化结构，可同时实现纸币的点钞、计数，识别真假、残破、新旧及不同几何尺寸、不同版别的纸币清理分选归类工作，是各金融部门可选的一种理想的金融机具。4+2口纸币清分机是指带有4个正币口和2个退币口的纸币清分机，4+2口纸币清分机一般由机壳、喂钞部分、检测部分、传动部分和收钞部分组成，待纸币通过喂钞部分进入清分机，由传动部分传送至检测部分检测分类，然后由传动部分送至不同的收钞部分，结束清分过程。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种4+2口纸币清分机，能将对管线快速固定，还能减少钞票卡阻现象，还可以细微调节滑钞板和机架侧板之间的间隙，避免滑钞板变形；其对管固定装置，无需使用螺钉，能将对管快速固定在滑钞板上，而且拆卸方便；其侧板采用横向翻转方式，开启角度接近180度，极大的方便了清分机内部彻底的清理与检修。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种4+2口纸币清分机，包括机壳、喂钞部分、检测部分、传动部分和收钞部分，所述机壳包括对管固定装置、侧板翻转机构、滑钞板，检测部分包括对管。所述滑钞板，其背面设有与滑钞板合为一体的半圆形钩型槽；所述对管固定装置包括对管、压板、凹槽，对管放置于凹槽内，压板与凹槽通过卡扣方式将对管固定；所述侧板翻转机构，包括侧板一、侧板二、侧板三、侧板四、翻转合页、磁性锁扣、稳定板、底板，所述侧板二与侧板四通过翻转合页实现横向翻转。
4+2口纸币清分机的滑钞板，为一整体，通过模具一次成型，所述滑钞板为平板型结构，其背面设置多对直线排列并且相互镜像对称的半圆形钩型槽，钩型槽用于固定对管线，对管线直接从钩型槽内穿过；其正面设有多条过钞导向筋；其侧面一侧设有自攻钉柱，另一侧设有螺母槽，螺母预埋在螺母槽内；滑钞板一侧通过自攻钉与机架侧板连接，另一侧通过螺母、螺钉与机架侧板连接，滑钞板与机架侧板之间的间隙通过螺钉的拧入深度调整。
4+2口纸币清分机的对管固定装置，包括凹槽、对管、压板，所述压板由弹性材料制成，为弯曲的板状结构，具有两个夹持部以及连接所述两个夹持部的凹部；所述两个夹持部相对内侧端部设有凸起，凸起设有尖端，尖端顶部为平面；凹槽的两个端部设有凸起，对管放置于凹槽内，压板的凹部压在对管上面，压板的两个夹持部的尖端顶部卡在凹槽凸起底部凹陷处，将对管固定。
4+2口纸币清分机的侧板翻转机构，包括侧板一、侧板二、侧板三、侧板四、翻转合页、磁性锁扣、稳定板、底板；所述侧板一、侧板二通过翻转合页、螺钉连接，侧板三、侧板四通过磁性锁扣连接，侧板二、侧板四通过稳定板、螺钉与底板连接，侧板一与侧板三之间、侧板二与侧板四之间通过横梁连接；所述翻转合页包括页片一、页片二、转轴、轴承、卡簧，页片一通过螺钉固定在侧板二上，页片二通过螺钉固定在侧板一上，页片一与页片二通过转轴、轴承连接，侧板二及侧板四绕转轴旋转，即实现侧板的横向翻转。所述稳定板用于平时机器运转时承重，由相互垂直的三角形板与长方形板构成，三角形板设有长条孔，长方形板设有圆孔；三角形板通过螺钉与侧板二、侧板四连接，长方形板通过螺钉与底板连接。所述底板与稳定板的连接处设有凹槽，稳定板的长方形板部分位于凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
2)滑钞板一侧通过自攻钉与机架侧板连接，另一侧通过螺母、螺钉与机架侧板连接，既可以避免滑钞板变形，又可以通过调节螺钉的拧入深度调节滑钞板与机架侧板间隙；
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型滑钞板背面立体结构示意图；
图3是本实用新型滑钞板正面立体结构示意图；
图4是本实用新型滑钞板与侧板连接示意图；
图5是本实用新型对管固定装置立体结构示意图；
图6是本实用新型对管固定装置压板结构示意图；
图7是本实用新型对管固定装置剖面结构示意图；
图8是本实用新型侧板翻转机构立体结构示意图；
图9是本实用新型侧板翻转机构翻转合页立体结构示意图。
图中：1-喂钞部分2-检测部分3-传动部分4-收钞部分5-机壳6-滑钞板7-对管固定装置8-侧板翻转机构9-钩型槽10-过钞导向筋11-螺母槽12-自攻钉13-自攻钉柱14-机架侧板15-螺钉16-螺母17-压板18-对管19-凹槽20-凹部21-夹持部22-尖端23-凸起24-平面25-凹槽凸起底部凹陷处26-侧板一27-侧板二28-侧板三29-侧板四30-翻转合页31-磁性锁扣32-稳定板33-页片一34-页片二35-转轴36-轴承37-底板38-长条孔39-凹型槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种4+2口纸币清分机，包括机壳5、喂钞部分1、检测部分2、传动部分3和收钞部分4，所述机壳5包括侧板翻转机构8、对管固定装置7、滑钞板6，检测部分2包括对管18。
如图2-4所示，4+2口纸币清分机滑钞板6，为一整体，采用工程塑料制作，通过模具一次成型，所述滑钞板6为平板型结构，其背面设置多对直线排列并且相互镜像对称的半圆形钩型槽9，钩型槽9用于固定对管线，对管线直接从钩型槽9内穿过；其正面设有多条过钞导向筋10；其侧面一侧设有自攻钉柱13，另一侧设有螺母槽11，螺母16预埋在螺母槽11内；滑钞板6一侧通过自攻钉12与机架侧板14连接，另一侧通过螺母16、螺钉15与机架侧板14连接，滑钞板6与机架侧板14之间的间隙通过螺钉15的拧入深度调整。
改进前是人工将对管线用塑料绑线绑轧在滑钞板6上，耗时耗力，改进后对管线可以直接穿入半圆形钩型槽9内，省时省力。过钞导向筋10可以使钞票与滑钞板6表面的接触面积减少，引导钞票向前运动，减少钞票卡阻现象。若滑钞板6两侧都采用自攻钉12与机架侧板14连接，便会产生较大的弯曲变形应力，极易造成滑钞板6变形。固将螺母16预埋螺母槽11内，滑钞板6一侧通过自攻钉12与机架侧板14连接，另一侧通过螺钉15、螺母16与机架侧板14连接，这样既可以避免滑钞板6变形，又可以通过调节螺钉15的拧入深度细微调节滑钞板6和机架侧板14之间的间隙。
如图5-7所示，4+2口纸币清分机对管固定装置，包括凹槽19、对管18、压板17，所述压板17为弯曲的板状结构，具有两个夹持部21以及连接所述两个夹持部21的凹部20；所述两个夹持部21相向内侧端部设有凸起23，凸起23设有尖端22，尖端22顶部为平面24；凹槽19的两个端部设有凹槽凸起。
安装过程：将对管18放置于凹槽19内，压板17的凹部20压在对管18上面，压板17的两个夹持部21的尖端22顶部卡在凹槽19的凹槽凸起底部凹陷处25，将对管18固定。
拆卸过程：无需使用任何工具，用手捏住压板17的两个夹持部21，向上用力，压板17即被拆卸下来。
所述压板17采用弹性工业塑料制作，成本较低。
如图8-9所示，4+2口纸币清分机侧板翻转机构，包括侧板一26、侧板二27、侧板三28、侧板四29、翻转合页30、磁性锁扣31、稳定板32、底板37；所述侧板一26与侧板二27通过两副翻转合页30以及螺钉连接，侧板一26与侧板三28之间、侧板二27与侧板四29之间通过横梁连接。所述翻转合页30包括页片一33、页片二34、转轴35、轴承36、卡簧，两个页片一33通过螺钉分别固定在侧板二27一侧的上部和下部，两个页片二34通过螺钉分别固定在侧板一26一侧的上部、下部，页片一33与页片二34通过转轴35、轴承36连接；侧板二27及侧板四29绕转轴35转动，即实现侧板的横向翻转。
侧板三28、侧板四29通过磁性锁扣31连接，分别固定在侧板三28与侧板四29上的磁性锁扣31部件接触即实现侧板三28与侧板四29的固定，采用此方式固定方便快捷。侧板二27、侧板四29通过稳定板32、螺钉与底板37连接；所述稳定板32便于平时机器运转时承重，为相互垂直的三角形板与长方形板所组成的钣金件，三角形板设有长条孔38，卸开螺钉后稳定板32可上下移动，长方形板设有圆孔；三角形板通过螺钉与侧板二27、侧板四29连接，长方形板通过螺钉与底板37连接。所述底板37与稳定板32的连接处设有凹型槽39，稳定板32的长方形板部分位于凹型槽39内。
纸币清分机需要清理维修时，将稳定板32长方形板处的螺钉卸开，稳定板32三角形板处的螺钉拧松动，稳定板32向上移动到合适位置后螺钉拧紧。由于侧板三28、侧板四29通过磁性锁扣31连接，用手推动即可实现侧板四29与侧板三28分离；同时实现侧板二27及侧板四29绕转轴35旋转，即实现侧板的横向翻转。侧板翻转操作简单，而且横向翻转的角度接近180度，极大的方便了纸币清分机内部彻底的清理与维修。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。