本实用新型涉及电动工具技术领域，具体来说，涉及一种电动修枝剪。
背景技术：
针对上述问题，专利号为“2020201066882”的中国实用新型专利公开了一种电动修枝剪，包括：壳体和电机，电机固定设置于壳体内，电机的一端安装有散热齿轮，壳体上设置有与散热齿轮对应的出风口，电机的另一端连接有减速箱，减速箱连接有齿轮组，电机、减速箱和齿轮组为一体式设计，齿轮组连接有刀头组件，刀头组件包括：定刀片和动刀片，定刀片上设置有锯齿部；工作时，将被剪物置于定刀片的锯齿部上，电机驱动散热齿轮工作，同时通过驱动减速箱和齿轮组使定刀片和动刀片合拢进行剪切物体。该实用新型电动修枝剪具有散热功能，但是该电动修枝剪存在如下不足：1、因为摆齿联动刀片，动刀片和定刀片的配合要求要高，如果刀片螺旋丝锁太紧，刀片间的摩擦力阻力较大，主要会引起摆齿跟钭齿的配合太过紧密，导致各传动部件的发热及磨损，如果锁太松，则会引起摆齿及钭齿之间的松动，引起崩齿；2、刀片固定架的结构比较复杂，容易引起动力输出轴与刀片主轴的中心偏差，引起工作中剪刀抖动比较大，从而导致剪切面不平整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种电动修枝剪，以克服现有技术中存在的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电动修枝剪，包括壳体和电机，所述电机固定设置于所述壳体内，所述电机连接有减速箱，所述减速箱连接有齿轮组，所述齿轮组连接有刀头组件，所述刀头组件包括刀片支架、固定设置于刀片支架上的定刀片和活动设置于刀片支架上的动刀片，所述动刀片的一端一体设置有齿条，所述齿轮组包括与减速箱输出轴连接的第一锥齿轮和贯穿设置于刀片支架上的传动件，所述传动件包括贯穿刀片支架的传动轴、设置于传动轴一端与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮和设置于传动轴另一端与齿条啮合的圆柱齿轮；工作时，将被剪物置于所述定刀片上，所述电机驱动减速箱和齿轮组使定刀片和动刀片合拢进行剪切物体。
进一步的，所述壳体包括尾座盖、握持盖和刀头盖，所述电机、减速箱和齿轮组置于所述握持盖内，所述刀头组件置于所述刀头盖内。
进一步的，所述握持盖的底部设置有散热口。
进一步的，所述握持盖上设置有与所述齿轮组对应的传动开关，所述传动开关连接并控制所述电机。
进一步的，所述齿条的形状为扇形。
本实用新型的有益效果：1、齿条与动刀片一体设置，不会引起原来装配配合不当而引起转配销子的断裂；2、原来的摆齿传动改为现在的直齿传动，配合间隙不会因为装配而改变，从而避免工件的发热各齿的崩裂；3、传动结构改为90度伞形直齿传动，结构较为简单，加工精密度容易控制，从而避免导致剪切时的抖动，新结构剪切面平整；4、刀片齿，伞形齿的配合稳定，摩擦阻力较小，工件不会产生发热从而更好的延长保护星齿轮，伞形齿的寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述电动修枝剪的正视图；
图2是本实用新型实施例所述电动修枝剪的侧视图；
图3是本实用新型实施例所述电动修枝剪的侧面结构示意图；
图4是本本实用新型实施例所述电动修枝剪的部分内部结构示意图。
图中所示：
1-壳体；2-电机；3-减速箱；4-刀片支架；5-定刀片；6-动刀片；7-齿条；8-第一锥齿轮；9-传动轴；10-第二锥齿轮；11-圆柱齿轮；12-尾座盖；13-握持盖；14-刀头盖；15-散热口；16-传动开关。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，根据本实用新型的实施例所述的一种电动修枝剪，包括壳体1和电机2，所述电机2固定设置于所述壳体1内，所述电机2连接有减速箱3，所述减速箱3连接有齿轮组，所述齿轮组连接有刀头组件，所述刀头组件包括刀片支架4、固定设置于刀片支架4上的定刀片5和活动设置于刀片支架4上的动刀片6，所述动刀片6的一端一体设置有齿条7，所述齿轮组包括与减速箱3输出轴连接的第一锥齿轮8和贯穿设置于刀片支架4上的传动件，所述传动件包括贯穿刀片支架4的传动轴9、设置于传动轴9一端与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮10和设置于传动轴9另一端与齿条7啮合的圆柱齿轮11；工作时，将被剪物置于所述定刀片5上，所述电机2驱动减速箱3和齿轮组使定刀片5和动刀片6合拢进行剪切物体。
在本实施例中，所述壳体1包括尾座盖12、握持盖13和刀头盖14，所述电机2、减速箱3和齿轮组置于所述握持盖13内，所述刀头组件置于所述刀头盖14内。上述设置使得当修枝剪内部零件或部件损坏时，能够对应壳体1进行拆卸安装而不影响其他零部件的安装设置，方便拆装和维修。
在本实施例中，所述握持盖13的底部设置有散热口15。散热口15提高了电机2的散热效率，保证了修枝剪的正常使用，提升了修枝剪的工作效率。
在本实施例中，所述握持盖13上设置有与所述齿轮组对应的传动开关16，所述传动开关16连接并控制所述电机2。利用传动开关16控制电机2的运转，使得用户能够方便操作和使用。
在本实施例中，所述齿条7的形状为扇形。将齿条7的形状设置为扇形配合动刀片6的运动轨迹为扇形，能够节省修枝修枝剪头部分的空间，另外使得动刀片6的运动弧线更为美观。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。