本实用新型涉及打磨机设备技术领域，特别涉及一种用于平面镜的打磨设备。
背景技术：
镜子是一种表面光滑，并且具有反射光线能力的物品，玻璃形成反射成像面的表面加工有化学镀银和真空蒸镀两种方法。
在镜子加工生产过程中，往往需要对镜子背面进行打磨作业，以达到预定的粗糙度，目测在对镜背进行打磨作业时，大都采用人工打磨的方法，这种方法浪费了大量的人力，同时由于人工打磨的精度较低，存在质量隐患，造成不必要的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于平面镜的打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于平面镜的打磨设备，其结构包括：机身、气管、吸盘、工作台、滑槽、导轨、横梁、打磨器、水平滚珠丝杠副、气缸、限位块、水平调节电机、磨轮、前后调节电机、前后滚珠丝杠副、旋转轴、软垫、防护盘、打磨电机；所述机身的顶部设置有工作台，所述工作台的底部均匀分布有气管，所述气管的上端口设置有吸盘，所述工作台顶部两端开有滑槽，所述滑槽的一端通过螺栓固定连接有前后调节电机，所述前后调节电机的一端通过前后滚珠丝杠副传动连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有横梁，所述导轨的顶端通过螺栓固定连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端与横梁的顶端一侧传动连接，所述横梁的底端一侧通过螺栓固定连接有水平调节电机，所述水平调节电机的一端通过水平滚珠丝杠副传动连接有打磨器，所述打磨器的一端通过螺钉固定连接有打磨电机，所述打磨电机的一端通过旋转轴转动连接有磨轮，所述磨轮与旋转轴之间套接有软垫，所述软垫的两端固定连接有防护盘。
进一步地，所述吸盘的分布数量与气管的分布数量相同，所述吸盘的材质为丁晴橡胶。
进一步地，所述工作台为方形凹槽结构，所述工作台的深度为5mm，所述工作台的表面抛光。
进一步地，所述气缸为双杆气缸，所述气缸的工作长度大于导轨的高度。
进一步地，所述磨轮的表面为金刚砂纸，所述磨轮与工作台水平设置。
进一步地，所述防护盘为圆盘形钢制结构，所述防护盘共设置有两组，所述防护盘的直径小于磨轮的直径。
进一步地，所述导轨与工作台垂直设置，所述导轨的表面开有供横梁滑动的梯形槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有软垫，避免了磨轮与平面镜表面的硬接触，降低了平面镜破损的风险，提高了良品率，通过设置有吸盘，利用气管对吸盘进行抽气产生的真空，提高了对平面镜的固定效果，同时通过控制气管的吸气和排气，达到装卸平面镜的目的，通过设置有防护盘，提高了对磨轮的保护，大大提高了使用安全性，该实用新型结构设计巧妙，操作简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图中：1、机身；2、气管；3、吸盘；4、工作台；5、滑槽；6、导轨；7、横梁；8、打磨器；9、水平滚珠丝杠副；10、气缸；11、限位块；12、水平调节电机；13、磨轮；14、前后调节电机；15、前后滚珠丝杠副；16、旋转轴；17、软垫；18、防护盘；19、打磨电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
工作原理，本实用新型为一种用于平面镜的打磨设备，工作时，首先将镜子放置在工作台4上，令镜背朝上，通过气管2将吸盘3内的空气吸走，使镜子与工作台4固定，然后气缸10将横梁7向下推动，令磨轮13与镜面接触，此时打磨电机19带动磨轮13对镜面进行打磨，同时水平调节电机12带动打磨器8水平方向移动，前后调节电机14带动横梁7前后运动，已到达对镜子表面的全面打磨，该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有软垫，避免了磨轮与平面镜表面的硬接触，降低了平面镜破损的风险，提高了良品率，通过设置有吸盘，利用气管对吸盘进行抽气产生的真空，提高了对平面镜的固定效果，同时通过控制气管的吸气和排气，达到装卸平面镜的目的，通过设置有防护盘，提高了对磨轮的保护，大大提高了使用安全性，该实用新型结构设计巧妙，操作简单方便，适合广泛推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。