我来自于古老美丽的江苏省苏州张家港市，这里是闻名国内外的五金之乡大新镇，我们的工厂从2008年的一个家庭试小作坊发展到了今天的厂房面积1100个平方，这一路走来实属不易，一把剪刀从毛坯到成品要经过30多道工艺，剪刀的生产工艺和档次大分为三个档次，这三个档次呢不仅材质不同，也区分了剪刀的工艺。
我们先来说说剪刀的材质吧，目前国产的材质便宜的有3CR这种材质这种一般用于出厂价格5.5元以下的剪刀，有的工厂也用碳钢代替他的钢材，他的特点是价格便宜，第二种材质为4CR的这种材质的加工工艺可以擦光，也可以压油，擦光的出厂价格在7.5元以上，热处理是50度左右的网袋炉，压油工艺真空热处理在55度左右，表面为镜光抛加工，压油的出厂价格在18元左右，第三种材质为6CR和7CR,他们的热处理都是真空蘸火硬度在60度左右，做到成品硬度在58度的样子，外表都是精细抛加工出厂价格在25到35之间，第四种，国产9cr和440C,正常采用180度深冷热处理，硬度在62度做到成品也就60度的样子。
怎样辨别剪刀呢？首先我们要看剪刀的材质和工艺，擦光工艺的他一般都有或多或少的小麻点，压油精抛的他的表面为镜光，没有哪一个个的小麻点。材质的辨别在于剪刀的硬度，有专业的剪刀硬度器，一打就出来了。另外我们工厂的平盘在生产工艺中可以明显的感觉出蘸火的软硬。希望我说的这些专业知识可以帮助到有需要的朋友。
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