本实用新型涉及剃毛器技术领域，尤其涉及一种剃毛器及其压力弹簧元件的安装结构。
背景技术：
剃毛器是一种用于剃除毛发的工具，其包括定刀组件和动刀组件，定刀组件包括定刀固定架和定刀，动刀组件包括动刀固定架和动刀，其中动刀和定刀的前端均设置有齿切削刃，剃毛器工作时，动刀相对定刀水平横向运动，使得动刀的齿切削刃相对于定刀的齿切削刃产生一个相对水平横向剪切的效果，从而实现对毛发的剃除。
为了保证动刀头相对定刀头做平行切割的运动，需要对动刀组件与定刀组件的上下运动进行限制。现有的剃毛器通常是通过压力弹性元件进行限位，使压力弹性元件的固定端固定在定刀组件上，压力弹性元件的施压端固定在动刀组件上，从而限制动刀组件相对定刀组件上下运动。但是目前的压力弹性元件压合在动刀组件的接触面积较大，使得压力弹簧元件对动刀组件的运动阻力较大，继而使得驱动动刀组件所需的驱动电流较大。
综上所述，如何解决剃毛器的动刀组件运动所需的驱动电流较大的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种剃毛器及其压力弹簧元件的安装结构，以解决剃毛器的动刀组件运动所需的驱动电流较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种剃毛器的压力弹簧元件的安装结构，包括压力弹性元件，所述压力弹性元件的一端为固定端，所述压力弹性元件的另一端为施压端，所述固定端与剃毛器的定刀组件连接，所述施压端压合在所述剃毛器的动刀组件上，所述动刀组件上设置有与所述施压端相适配的卡槽，所述卡槽的槽底设置有凸台，所述凸台用于将所述施压端撑离所述动刀组件。
优选地，所述定刀组件包括定刀和用于固定所述定刀的定刀固定架；所述动刀组件包括动刀和与所述动刀同步运动的动刀固定架。
优选地，所述固定端与所述定刀固定架连接，所述卡槽设置在所述动刀固定架的上表面。
优选地，所述卡槽的数量为两个，且在所述动刀固定架的上表面对称分布。
优选地，所述动刀与所述动刀固定架为一体式结构。
优选地，所述动刀与所述动刀固定架为分体式结构。
优选地，所述动刀上设置定位孔和卡槽，动刀固定架上设置用于与所述定位孔相适配的定位柱和用于与所述卡槽卡接固定的卡舌。
优选地，所述卡槽包括两个立柱，所述凸台设置在两个所述立柱之间。
优选地，所述立柱为角柱，且两个所述角柱的尖端相对。
相比于背景技术介绍内容，上述剃毛器的压力弹簧元件的安装结构，包括压力弹性元件，压力弹性元件的一端为固定端，压力弹性元件的另一端为施压端，固定端与剃毛器的定刀组件连接，施压端压合在剃毛器的动刀组件上，动刀组件上设置有与施压端相适配的卡槽，卡槽的槽底设置有凸台，凸台用于将施压端撑离动刀组件。通过卡槽与压力弹性元件的施压端配合，能够对施压端进行良好的限位，同时通过在卡槽的槽底设置凸台，能够将施压端撑离动刀组件，继而能够减少施压端与动刀组件的接触面积，减小了压力弹性元件对动刀组件运动的阻力，从而使得动刀组件运动所需的驱动电流大大降低。
另外，本实用新型还提供了一种剃毛器，包括压力弹簧元件的安装结构，所述压力弹簧元件的安装结构为上述任一方案所描述的压力弹簧元件的安装结构。由于上述压力弹簧元件的安装结构具有上述技术效果，因此具有上述压力弹簧元件的安装结构的剃毛器也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的压力弹簧元件的安装结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的卡槽设置在动刀固定架上的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的压力弹簧元件的结构示意图。
上图1-图3中，
压力弹性元件1、固定端11、施压端12、定刀组件2、定刀21、定刀固定架22、动刀组件3、卡槽30、凸台301、立柱302、动刀31、动刀固定架32。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种剃毛器及其压力弹簧元件的安装结构，以解决剃毛器的动刀组件运动所需的驱动电流较大的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种剃毛器的压力弹簧元件的安装结构，包括压力弹性元件1，压力弹性元件1的一端为固定端11，压力弹性元件1的另一端为施压端12，固定端11与剃毛器的定刀组件2连接，施压端12压合在剃毛器的动刀组件3上，动刀组件3上设置有与施压端12相适配的卡槽30，卡槽30的槽底设置有凸台301，凸台301用于将施压端12撑离动刀组件3。
上述剃毛器的压力弹簧元件的安装结构，包括压力弹性元件，压力弹性元件的一端为固定端，压力弹性元件的另一端为施压端，固定端与剃毛器的定刀组件连接，施压端压合在剃毛器的动刀组件上，动刀组件上设置有与施压端相适配的卡槽，卡槽的槽底设置有凸台，凸台用于将施压端撑离动刀组件。通过卡槽与压力弹性元件的施压端配合，能够对施压端进行良好的限位，同时通过在卡槽的槽底设置凸台，能够将施压端撑离动刀组件，继而能够减少施压端与动刀组件的接触面积，减小了压力弹性元件对动刀组件运动的阻力，从而使得动刀组件运动所需的驱动电流大大降低。
在一些具体的实施方案中，上述定刀组件2包括定刀21和用于固定定刀21的定刀固定架22；动刀组件3包括动刀31和与动刀31同步运动的动刀固定架32。这里需要说明的是，定刀与定刀固定架可以是一体式结构，比如焊接、融接等方式连接；也可以是分体式的结构，比如采用螺钉连接、铆接、扣压连接的方式等。同样的，动刀与动刀固定架之间可以采用一体式的结构，比如焊接、融接等方式连接；也可以是分体式的结构，比如采用螺钉连接、铆接、扣压连接、卡接的方式等，本实用新型的实施方案中，优选采用动刀与动刀固定架采用卡接的固定方式，具体结构为动刀上设置定位孔和卡槽，动刀固定架上设置与定位孔相适配的定位柱与与所述卡槽卡接固定的卡舌，通过定位孔与定位柱进行水平方向的限位，通过卡舌与卡槽实现垂直方向的限位。
进一步的实施方案中，上述固定端11优选与定刀固定架22连接，当然可以理解的是，也可以是固定端与定刀21的后端的上表面固定连接；而卡槽30优选设置在动刀固定架32的上表面，当然可以理解的是，也可以是设置在动刀31的后端的上表面。实际应用过程中，可以根据实际布置需求进行选择布置。
更进一步的实施方案中，上述卡槽30的数量优选为两个，且在动刀固定架32的上表面对称分布。通过布置成成对对称布置的卡槽结构，使得施压端与卡槽配合的结构形式更加稳定可靠。当然可以理解的是，当卡槽的数量为两个时，对应的施压端也应该为两个，二者的数量应该是一一对应的。当施压端的数量为一个时，对应的卡槽的数量也应该为一个当施压端的数量为两个以上时，对应的卡槽的数量也应该为两个以上。
在一些更具体的实施方案中，上述卡槽30的具体结构，可以是包括两个立柱302，凸台301设置在两个立柱302之间。通过立柱对施压端的横向进行限位，通过凸台对施压端进行支撑，使其与动刀组件的接触面减小。当然可以理解的是，上述设置立柱和凸台的结构形式的凹槽结构仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，实际应用过程中，还可以是本领域技术人员常用的其他凹槽结构形式，比如在动刀组件上设置横向的凸起结构，在凸起结构上设置于施压端相适配的凹槽，并且在凹槽的槽底位置布置凸台。
进一步的实施方案中，上述立柱302的结构优选为角柱，且两个角柱的尖端相对。通过设置成尖端相对的角柱的结构，使得立柱实现对施压端的限位的同时，能够尽可能的避免立柱与施压端的接触面积，仅仅是角柱的尖端与立柱配合，从而能够进一步降低对运动组件的运动阻力。
以上对本实用新型所提供的剃毛器及其压力弹簧元件的安装结构进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。