产品名称：哈氏合金/C-276/UNSN10276
国际通称：哈氏合金、C-276、INCONELAlloyC-276、HC-276、HastelloyC-276、UNSN10276、W.-
Nr.2.4819、ATIC-276、Nicrofer5716hMoW-AlloyC-276、NASNW276
耐腐蚀性及主要使用环境：
哈氏合金C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。该合金具有以下特
性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应
力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。
同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如
氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺:哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有Φ1.0、
1.2、2.4、3.2、4.0，产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍。
材料产地：主要有美国哈氏Haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。
应用领域有：电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水
淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐
及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。
2.N06625/ALLOY625
产品名称：Inconel625/UNSN06625
国际通称：InconelAlloy625、NS336、NAS625、W.Nr.2.4856、UNSNO6625、NicroferS6020-FM625、
ATI625
耐腐蚀性及主要使用环境:
INCONEL625是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低
温至1093℃，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设
计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐
蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，INCONEL625也有
超强的抗腐蚀作用。
配套焊接材料及焊接工艺：Inconel625合金的焊接建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊条
ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍。
应用领域有：含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合；用于制造纸浆和造纸
工业的蒸煮器和漂白池；烟气脱硫系统中的吸收塔、加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及
烟道等；用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件；乙酸和乙酐反应发生器；硫酸冷凝器；制药设备；波纹管膨
胀节等行业和产品。
3.N08825/ALLOY825
产品名称：Incoloy825\UNSN08825
国际通称：Incoloy825、NS142、NC21FeDu（法国）、W.Nr.2.4858NiCr21Mo（德国）、NA16（英国）、
UNSNO6625(美国）、NiFe30Cr21Mo3(ISO)
耐腐蚀性及主要使用环境：Incoloy825合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀
性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机
酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，
如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。对含有氯化物的溶液、海水中的点蚀以及应力腐蚀都具有良好的
耐腐蚀性。此外，对晶间腐蚀也具有良好的耐腐蚀性。
配套焊接材料及焊接工艺：Incoloy825合金的焊接建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊条
材料产地：主要有日本冶金、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。
应用领域有：硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、、复合板、波纹管膨
4.N06022/C-22
产品名称：哈氏合金C-22/UNSN06022
国际通称：哈氏合金、C-22、INCONELAlloyC-22、HC-22、HastelloyC-22、UNSN06022、W.-
Nr.2.4819、ATIC-22、Nicrofer5621hMoW-AlloyC-22、NASNW22
C-22合金凭借Cr，Mo，W的含量以及对Fe含量的控制，该合金表现出既耐氧化性酸又耐还原性酸的腐蚀的特性，
也具有对包含混合酸时的耐蚀性。该合金特别适用于在酸性卤化物环境中的抗点蚀和缝隙腐蚀。C-22镍铬钼合金，
和C-276一样，包含钨和极低含量的碳和硅.也具有相同的特性：1、在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有
优异的耐腐蚀性；2、出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
C-22合金是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能。C-22合金有很好的抗
点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧
化性酸的混合酸。C-22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、
热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、CU酸酐、海水和盐溶液等。
配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-22焊接材料选用ERNiCrMo-10焊丝和ENiCrMo-10焊条，焊材尺寸有
Φ2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍。
材料产地：主要有美国哈氏Haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM.
5.N08020/ALLOY20
产品名称：ALLOY20/UNSN08020
国际通称：Alloy20合金、UNSN08020、NS143、Inconelalloy20/NAS335X、W.Nr.2.4460、
Nicrofer3620Nb-alloy20、ATI20
Alloy20合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐
蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐
局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
配套焊接材料及焊接工艺：采用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊条ENiCrMo-3。
应用领域有：硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀
节等行业。
6.N08800/ALLOY800
产品名称：Incoloy800/UNSN08800
国际通称：Incoloyalloy800/800H/800HT、UNSN08800/N08810/N08811、W.Nr./EN1.4876、
1.4958/1.14959、Nicrofer3220alloy800/800H/800HP、NAS800/800H/800HT、ATI800/800H/800AT
INCOLOY800/800H/800HT三者的化学成分十分相似，因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧
化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使
三种材料运用的环境有所不同，具体表现在：INCOLOY800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来；
作时仍然具有较好的韧性；INCOLOY800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。
配套焊接材料及焊接工艺：800/800H合金的焊接建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCr-3或ERNiCrCoMo-1或
AWSA5.11焊条ENiCrFe-3，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍。
应用领域有：甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐，真空炉装置，最高工作温度华氏1000度氯化设备，二氧化钛工
厂，甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器，硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘，纸
浆制造中的松香酸处理设备等。
7.N08810/ALLOY800H
产品名称：Incoloy800H/UNSN08810
化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。INCOLOY800H由于(Al+Ti)的含量
8.N04400/MONEL400
产品名称：MONEL400\UNSN04400
国际通称：MONELalloy400,UNSN04400,NiCu30Fe、W-Nr:2.4360,Nicorros-alloy400,ATI400,,NASNW400
Monel400的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，
对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀，对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。Monel400合金在
氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
配套焊接材料及焊接工艺：MONEL400合金的焊接建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCu-7或AWSA5.11焊条
EniCrCu-7，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,产地为：美国SMC和德镍。
材料产地：主要有日本冶金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM。
应用领域有：硫酸和氢氟酸设备、船用换热器、海水淡化设备、盐生产设备、海洋与化学加工设备、螺旋桨轴及
泵、汽油及水箱等.
二、超级不锈钢
1.S31254/254SMO
产品名称：254SMO/UNSS31254
国际通称：254SMO、UNSS31254、W.-Nr.1.4547、F44、NAS185N、00Cr20Ni18Mo6CuN、6Mo
254SMO不锈钢是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、
海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢。
较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比
不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
在纯硫酸中，254SMO比316普通型不锈钢具有大得多的抗腐蚀性。但在高浓度时与904L（NO8904）型不锈钢相
比，254SMO的抗腐蚀能力则稍弱。在含有氯离子的硫酸中，254SMO具有最大的抗腐蚀力。由于可能会发生局部
腐蚀和均匀腐蚀，所以316普通型不锈钢不能用于盐酸中，但是在一般温度下254SMO可以用于稀释的盐酸中。在
边界线的以下区域内不必担心发生点腐蚀。但必须设法避免缝隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和氢氟酸（HF）
中，普通的不锈钢的耐腐蚀范围是很有限的，而254SMO则能在相当宽的浓度和温度的范围内应用。
配套焊接材料及焊接工艺：254SMO的焊接选用高配625合金系列焊材，即ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条，
焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍。
材料产地：主要有日本冶金、日本新日铁住金和瑞典OUTOKUMPU。
应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的波纹管，纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备、过滤洗
涤器用的桶缸和压辊等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统
等，海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备、脱盐工业，如制盐或除盐设
备，热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。
2.N08926/1.4529
产品名称：1.4529/UNSN08926
国际通称：W.Nr.1.4529、脱硫脱硝合金、UNSN08926、Cronifer1925hMo、Incoloyalloy25-6Mo、
NAS255NM
1.4529(UNSN08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子
应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到
400℃的压力容器制造。典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm
配套焊接材料及焊接工艺：建议采用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊条ENiCrMo-3。
材料产地：主要有日本冶金、德国蒂森克虏伯VDM。
应用领域：烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海
水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电厂污染冷却水管道系统，反
渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。
3.N08904/904L
产品名称：904L/UNSN08904
国际通称：904L、Al-904L、UNSN08904、SUS890L、F904L、W.-Nr.1.4539、NAS255、
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，同时兼顾了价格与性能，性价
比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点
蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使
用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸
中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸
中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。由
于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力
配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地
为：奥地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA。
材料产地：主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。
应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱
硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风
扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容
器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
4.N08367/AL-6XN
产品名称：Al-6XN/UNSN08367
国际通称：Al-6XN、脱硫脱硝合金、UNSN08367、Cronifer1925hMo、Incoloyalloy25-6HN、NAS255NM
Al-6XN(UNSN08367)是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.作为一种具有良好的性
价比的耐腐蚀合金,其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越,同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀
能力接近,成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分,从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如
304,316,317等)具有更高的拉伸强度,同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度.ASME标准中规定的许用应力
值,Al-6XN相对于316L要高出40%,相对于铜-镍合金高出近一倍.典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率
<0.1mm
配套焊接材料及焊接工艺：采用AWSA5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWSA5.11焊条ENiCrMo-3
材料产地：主要有日本冶金、美国冶联科技ATI
应用领域：化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器，换热器和管道系统、纸浆
漂白过程中的压滤机，贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备（FGD）、原油蒸馏塔及填料、脱盐
设备和泵、核电厂伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制药设备、食品生产设备。
三、双相不锈钢
1.S32750/2507
产品名称：2507双相不锈钢\UNSS32750
国际通称：SAF2507、UNSS32750、NAS74N、F53、W.-Nr.1.4410
执行标准：ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、
ASTMA312/ASMESA312
耐腐蚀性及主要使用环境：2507双相不锈钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的
能力。2507双相不锈钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相不锈钢
对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能
用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相不锈钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及
抗隙腐蚀能力。
配套焊接材料及焊接工艺：2507双相不锈钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、
4.0,产地为：奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA
应用领域有：石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；
脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、
抗腐蚀、耐磨部件)。
2.S32205/S31803
产品名称：2205双相不锈钢\UNSS32205
国际通称：2205双相不锈钢、UNSS32205、UNSS32205、NAS329J3L、F51、W.-Nr.1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
耐腐蚀性及主要使用环境：2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙
腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205
合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用
于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。
配套焊接材料及焊接工艺：2205双相不锈钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、
4.0。产地为：奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA.
材料产地：主要有日本冶金、日本新日铁和瑞典OUTOKUMPU。
四、进口不锈钢
1.317L
产品名称：317L\00Cr19Ni13Mo3
国际通称：317L、UNSS31726、SUS317L、W.-Nr.1.4438
317L(00Cr19Ni13Mo3、SUS317L)合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金
相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、
耐压强度及耐高温性能。它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能。
2.321
产品名称：321不锈钢\00Cr18Ni10Ti
国际通称：321、UNSS32100、TP321、SUS321、1.4541
321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶
界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。
321奥氏体不锈钢在大气中具有较好的抗腐蚀性，被广泛应用于石油化工、电力、桥梁和汽车等行业中。但不锈钢
的“不锈”也并非绝对的，由于特殊的服役环境，不锈钢也会发生腐蚀。介质浓度、pH值、温度等因素会对不锈
钢的抗腐蚀性产生较大的影响。例如，在450~850℃敏化温度范围内长期使用，不锈钢就会发生晶间腐蚀。其机
理是C与晶界处的Cr结合，形成Cr23C6并析出，使晶界处的Cr含量降低，这就是所谓的“贫铬”。而Cr元素正
是抑制晶间腐蚀的主要元素之一，当晶界处的Cr含量低于12%时，发生晶间腐蚀的几率就会变大。
3.253MA
产品名称：253MA/UNSS30815
国际通称：253MA、S30815
253MA是在合金1.4828的基础上，提高氮含量，并添加稀土元素进行微合金化而得到的一种合金，具有良好的抗
氧化性，良好的抗高温腐蚀，良好的高温机械强度。最适宜的使用温度范围为850-1100℃，若在600至850℃范围
使用，因结构性变化，将导致室温下的冲击韧性降低。
253MA的化学成分是平衡的，使得该钢在850℃-1100℃温度范围内具有最适宜的综合性能，极高的抗氧化性，起
氧化皮温度高达1150℃；极高的抗蠕变型变能力和蠕变断裂强度；在大多数气体介质中具有很好的抗高温腐蚀能力
和耐衡刷腐蚀能力；高温时有较高的屈服强度和抗拉强度；良好的可成型性和可焊接性，以及足够的可切削性。
除了合金元素铬和镍之外，253MA不锈钢还含有少量的稀土金属（RareEarthMetals,REM），从而明显地改善了
其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不
锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。
应用领域有：烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设
备及水泥生产设备等。
4.310S
产品名称：310S不锈钢、2520
国际通称：310S、2520、1.4845
配套焊接材料及焊接工艺：310S不锈钢具有良好的耐高温性，温度超过800[1]时，开始软化，许用应力开始持续
降低，最高使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温
钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏
体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高
温下有高的强度和蠕变强度。
应用领域有：石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。
5.840
产品名称：电热管用Incoloy840
产品产地：日本/美国/德国
产品简介：电热管是专门将电能转化为热能的电器组件，由于其使用方便，安装方便，无污染，被广泛使用在各种
加热场合。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点，广泛适用于各种
水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱/烘箱、烤箱和热压模等装置。具体形式为
热流道发热圈、加热棒、加热管、热电偶、温控箱、温控配件以及连接器等工业配件。
840(S33400)合金是一种含钛和铝的奥氏体不锈钢，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条
件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化
性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。因此，840(S33400)合金是制
造电热管、汽车排放控制系统和其它耐高温产品的理想材料。
应用范围：因其可成形性、可焊性、耐腐蚀性和抗氧化性，840合金是一种常见的电热管材料，用于制造电发热
管、热交换器、设备加热器、工业用加热炉等设备，也常用于汽车排气系统。
五、焊材
1.E(R)NiCrMo-3
a.INCONEL625/ERNiCrMo-3焊丝
INCONEL625焊丝主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL625合金、INCOLOY825\25-
6MO合金以及其它含钼不锈钢，还可用于钢的表面堆焊，也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合
金。将INCONEL625焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL625合金或镍钢，或进行钢的表面堆焊，当进行埋弧
焊时应当选用INCOFLUX7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵
蚀的能力。INCONEL625焊丝具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY
系列合金的焊接。
b.INCONEL112/ENiCrMo-3焊条
INCONEL112焊条用于INCONEL625，INCOLOY825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢的手工电弧焊中，也可
用于钢的表面堆焊以及各种耐蚀合金如20耐蚀合金的焊接中。这种焊条形成的焊缝金属在室温和高温下具有较高的
强度和很强的耐蚀能力，包括耐点蚀，裂隙腐蚀以及在多硫酸性介质中的应力腐蚀开裂等。INCONEL112焊条可
用于异种金属的焊接，包括INCONEL系列合金，INCOLOY系列合金，不锈钢，低合金钢以及碳钢。INCONEL112
焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。
2.E(R)NiCrMo-4
INCO-WELDC-276/ERNiCrMo-4焊丝
INCO-WELDC-276焊丝主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接INCONELC276合金以及其它
镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是
耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。可以用于异种材料焊接，包括INCONELC276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的
焊接。
3.E(R)NiCr-3
INCONEL82/ERNiCr-3焊丝
INCONEL82焊丝用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL600\601\690合
金，INCOLOY800\800HT\330合金，还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD99焊丝进行埋弧焊时应使用
INCOFLUX4埋弧焊剂。当用INCOFLUX6埋弧焊剂进行埋弧焊时，焊道层数最多为三层。用INCONEL82焊丝形
成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。
另外，INCONEL82焊丝还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列
合金的焊接，或INCOLOY330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接，它也可用于焊接不锈钢与镍
基合金或碳钢。
4.E(R)NiCrMo-10
INCONEL622/ERNiCrMo-10焊丝
INCONEL622焊丝主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL622\625合金、INCOLOY25-
6MO\825合金。由于焊缝金属具有优异的抵抗优先侵蚀的能力，所以也被广泛应用于焊接含钼不锈钢、
INCONELC-276合金和INCONEL625合金。高铬高钼成分也使这种材料具有优秀的抗点蚀和裂隙腐蚀的能力，
INCONEL622焊丝具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接，如焊接INCONEL系列合金、INCOLOY系列
合金以及碳钢、低合金钢和不锈钢。
5.E(R)NiCrFe-3
INCONEL182/ENiCrFe-3焊条
INCONEL182焊条适用于手工电弧焊接INCONEL600\601\690合金。用这种焊条形成的焊缝金属具有很高的高温
强度和抗氧化能力，并能满足苛刻的X射线照相探伤要求。INCONEL182焊条具有广泛的应用范围，可以用于异种
材料的焊接，如：INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金与碳钢、不锈钢、镍以及MONEL系列合金的焊接；
MONEL系列合金与碳钢的焊接；镍与不锈钢的焊接；不锈钢与碳钢的焊接。INCONEL182焊条适用于全位置焊，
焊接时应采用直流正接的方式。
6.E(R)NiCu-7
MONEL60/ERNiCu-7焊丝
MONEL60焊丝主要用于用钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等方法焊接MONEL400合金、R404
合金以及K-500合金，也可用于熔化极气体保护焊和埋弧焊进行钢材的表面堆焊。对特定的熔化极气体保护焊接条
件下，推荐使用NICKLE61镍焊丝盖面。用MONEL60焊丝进行埋弧焊接需要使用INCOFLUX5焊剂。用
MONEL60焊丝形成的焊缝金属具有和MONEL400合金相似的性能－高强度，在多种介质中作用下都有较强的耐
蚀能力，这些腐蚀介质包括海水、盐类以及还原性酸等。当用这种焊条焊接MONELK-500合金时，由于焊缝填充
金属不能产生时效硬化效果，所以强度较母材低。
7.E(R)2209
2205双相不锈钢/ER2209焊丝
ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于
焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装
置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因氯离子引起的应力腐蚀裂。
可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。
8.E(R)2594
2507双相不锈钢/ER2594焊丝
2507焊丝ER2594设计用于焊接SAF2507，ASTMS32760，S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐
腐蚀性能要求下，如管子的根部焊接。
9.E(R)385
904L不锈钢/ER385焊丝
904L焊丝ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM316,在铁素体含量无要求的情况下，例
如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热
裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧。
10.253MA
253MA焊丝
253MA焊丝设计用于焊接高温钢种：253MA，应用于炉子，燃烧室，烧嘴等。该钢种及焊材在850℃-1100℃具有
极好的使用性能。253MAMIG焊丝使用喷射电弧及脉冲电弧，操作性能优良。但253MA钢材在焊接时，黑皮板及