本实用新型涉及一种毛发修剪用具，尤其指一种剪毛发的电动刀片结构。
背景技术：
现有一种申请号为CN201420326133.3名称为《一种剪毛发的电动推剪的刀片》的中国实用新型专利公开了一种剪毛发的电动推剪的刀片，包括定刀和动刀，定刀和动刀的前端设置有对应的剪刀梳齿，定刀和动刀安装在刀片支架上，动刀上注塑有动力驱动槽，所述的定刀上与动刀连接的一侧开设有导向槽，动刀内侧设置有定位导向块，定位导向块在导向槽内可左右直线移动，动刀外侧开设有两个限位槽，动刀与刀片支架之间安装有双头扭簧，双头扭簧的两端分别插入在两个限位槽内；所述的导向槽为矩形槽；该实用新型的有益效果：实用性强，生产成本低，使用、操作方便，定刀与动刀之间连接紧密，避免了产生缝隙、修剪毛发不彻底，延长了产品的使用寿命。但其缺点是，动刀的导向槽设置于与定刀与动刀的连接一侧上，也就是说导向槽位于定刀剪刀梳齿的另一位置上，虽然能动刀能沿导向槽滑行，但位于前端部一动刀的剪刀梳齿在高速左右移动时还是会出现微小的会偏离位置，这样不仅会影响剪毛位置的准确性，而且长期使用寿命也会缩短，所以其结构还有待于改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种动刀片左右移动准确稳定，剪毛发效果好，使用寿命长的剪毛发的电动刀片结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本剪毛发的电动刀片结构，包括有刀架，固定刀片，动刀片，在固定刀片与动刀片的前端分别设置有能切割毛发而相互对应的梳齿状刀口，固定刀片固定于刀架的底部，其特征在于：所述电动刀片结构还包括驱动块，在驱动块的上表面上设置有与驱动器活动相连接的传动凸部，在固定刀片上靠近梳齿状刀口位置的上表面上设置与动刀片左右滑动方向一致的滑槽，在动刀片上间隔地设置有通孔，在所述驱动块的底面上向下凸设有能插入对应通孔的导向凸部，导向凸部的下部能沿滑槽来回滑动地设置于滑槽中，在动刀片与刀架前部缺口之间位置设置有能保持动刀片的梳齿状刀口底面与固定刀片的梳齿状刀口上表面相贴合的弹性挤压部。
作为改进，所述通孔有两个，在动刀片上间隔地排列在一起，在所述驱动块的底面上向下凸设有能插入对应通孔的两个导向凸部。
作为改进，所述刀架的顶部可优选横向设置有条形槽，所述传动凸部上部穿出条形槽与驱动器活动相连接。
进一步改进，所述传动凸部中部可优选设置有凹孔，所述驱动器通过驱动杆能活动地插置于凹孔中。
作为改进，所述弹性挤压部可优选为挤压弹簧，在位于传动凸部左右两边的驱动块的上表面上设置有将挤压弹簧前部的两根挤压弹簧杆限位固定的定位腔，每个定位腔的前端为挤压弹簧杆的定位端，在定位端的后部为呈八字形的摆动槽，所述挤压弹簧的后部置于刀架对应的位置限位槽中并被刀架与固定刀片底面夹置于其中。
作为改进，所述动刀片上的梳齿状刀口呈锥形竖板状，俯视投影呈下底边与动刀片相连接的等腰梯形且等腰梯形的上底边与一矩形相连接，等腰梯形的上底边恰为矩形的较窄边。
进一步改进，所述动刀片上的梳齿状刀口之间可优选设置有方便毛发脱离的凹槽。
作为改进，所述固定刀片的梳齿状刀口可优选呈锥形竖板状，侧面投影呈长直角边与固定刀片上表面平行的直角三角形。
作为改进，所述动刀片可优选为侧面投影呈拱桥形的拱桥形刀片，所述拱桥形刀片的一端为与固定刀片相贴合的梳齿状刀口，所述拱桥形刀片的另一端为与固定刀片相贴合的支撑凸部。
与现有技术相比，本实用新型采用动刀片与导向凸部相分离的结构，其优点在于：首先，动刀片的导向槽设置于与靠近固定刀片梳齿状刀口位置，从而保证了动刀片左右移动时不偏离位置，使动刀片与固定刀片左右滑动的位置始终保持在设定的位置上，这样不仅提高剪毛位置的准确性；其次，本实用新型的导向凸部与动刀片的通孔插接固定在一起，所以动刀片的结构更牢固，从而使使用寿命大幅度延长；再有，在动刀片上的梳齿状刀口之间设置有凹槽，方便毛发脱离，使用更安全，清洁也更方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图；
图2是图1另一个角度的立体图；
图3是图1的结构分解图；
图4是图3的进一步结构分解图；
图5是图4的进一步结构分解图；
图6是图4另一个角度的进一步结构分解图；
图7是图5的进一步结构分解图；
图8是图1的侧面投影图；
图9是图8中沿A-A线的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图9所示，本实施例的剪毛发的电动刀片结构，包括有刀架1，固定刀片2，动刀片3，在固定刀片2与动刀片3的前端分别设置有能切割毛发而相互对应的梳齿状刀口21，固定刀片2固定于刀架1的底部，所述电动刀片结构还包括驱动块4，在驱动块4的上表面上设置有与驱动器活动相连接的传动凸部41，在固定刀片2上靠近梳齿状刀口21位置的上表面上设置与动刀片左右滑动方向一致的滑槽22，在动刀片3上间隔地设置有两个通孔31，在所述驱动块4的底面上向下凸设有能插入对应通孔31的两个导向凸部42，每个导向凸部42的下部能沿滑槽22来回滑动地设置于滑槽22中，在动刀片3与刀架1前部缺口之间位置设置有能保持动刀片3的梳齿状刀口21底面与固定刀片2的梳齿状刀口21上表面相贴合的弹性挤压部。所述刀架1的顶部横向设置有条形槽11，所述传动凸部41上部穿出条形槽11与驱动器活动相连接。所述传动凸部41中部设置有凹孔43，所述驱动器通过驱动杆能活动地插置于凹孔43中。
弹性挤压部为挤压弹簧5，在位于传动凸部41左右两边的驱动块4的上表面上设置有将挤压弹簧5前部的两根挤压弹簧杆51限位固定的定位腔44，每个定位腔44的前端为挤压弹簧杆51的定位端，在定位端的后部为呈八字形的摆动槽，所述挤压弹簧5的后部置于刀架1对应的位置限位槽中并被刀架1与固定刀片2底面夹置于其中。所述动刀片3上的梳齿状刀口21呈锥形竖板状，俯视投影呈下底边与动刀片3相连接的等腰梯形且等腰梯形的上底边与一矩形相连接，等腰梯形的上底边恰为矩形的较窄边。动刀片3上的梳齿状刀口21之间设置有方便毛发脱离的凹槽23。固定刀片2的梳齿状刀口21呈锥形竖板状，侧面投影呈长直角边与固定刀片上表面平行的直角三角形。动刀片3为侧面投影呈拱桥形的拱桥形刀片，所述拱桥形刀片的一端为与固定刀片2相贴合的梳齿状刀口21，所述拱桥形刀片的另一端为与固定刀片相贴合的支撑凸部24。