本实用新型涉及电加热领域，特别是涉及一种电加热剪刀。
背景技术：
目前通常需要实现高温时对厚的织物或耐高温的物品进行剪切后立即进行自动粘封的目标。现有的电热剪刀通常采用220v的电压进行驱动，使用比较危险，且现有的电加热剪刀只采用单边的加热装置，导热性能不好，使剪刀能达到的最高温度也不够高。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电加热剪刀，用于解决现有技术中电加热剪刀使用不安全，且导热和加热性能不好的问题。
于本发明一具体实施例中，所述第一隔热绝缘装置由第一玻璃纤维板和第一硅酸铝垫片组成，所述第一硅酸铝垫片设置于所述第一玻璃纤维板和所述第一连接端之间；所述第二隔热绝缘装置由第二玻璃纤维板和第二硅酸铝垫片组成，所述第二硅酸铝垫片设置于所述第二玻璃纤维板和所述第二连接端之间。
于本发明一具体实施例中，所述第一发热单元和第二发热单元为加热棒，所述加热棒连接24v、36v、或220v的电源。
于本发明一具体实施例中，所述第一导热单元和第二导热单元为铁块。
于本发明一具体实施例中，所述第一发热单元和所述第二发热单元的形状为圆柱形。
于本发明一具体实施例中，所述第一手持部开设有供连接所述第一发热单元的电线通过的第一通道；所述第二手持部开设有供连接所述第二发热单元的电线通过的第二通道。
于本发明一具体实施例中，所述第一手持部和所述第二手持部的大小相同或不同。
于本发明一具体实施例中，所述第一刀片和所述第二刀片间还连接有弹簧装置。
如上所述，本实用新型的电加热剪刀采用双边加热，包括：第一刀片，包括第一固定端、第一刀背和第一连接端；第二刀片，包括第二固定端、第二刀背和第二连接端，所述第一固定端与所述第二固定端通过螺丝可转动的连接；加热装置，包括第一发热单元、第二发热单元、第一导热单元和第二导热单元，所述第一导热单元通过螺丝固定于所述第一刀背上，所述第一导热单元开设有容设所述第一发热单元的第一容设空间，所述第一发热单元容设于所述第一容设空间时，所述第一发热单元与所述第一刀背和所述第一导热单元接触连接，所述第二导热单元通过螺丝固定于所述第二刀背上，所述第二导热单元开设有容设所述第二发热单元的第二容设空间，所述第二发热单元容设于所述第二容设空间时，所述第二发热单元与所述第二刀背和所述第二导热单元接触连接；第一隔热绝缘装置，连接于所述第一连接端和一第一手持部之间；第二隔热绝缘装置，连接于所述第二连接端和一第二手持部之间。本实用新型的电加热剪刀，安全性能高且导热性能好。
附图说明
图1显示为本实用新型的电加热剪刀在一具体实施例中的剖面示意图。
元件标号说明
1电加热剪刀
11第一刀片
111第一固定端
112第一刀背
113第一连接端
12第二刀片
121第二固定端
122第二刀背
123第二连接端
13加热装置
131第一发热单元
132第二发热单元
133第一导热单元
134第二导热单元
14第一隔热绝缘装置
141第一玻璃纤维板
15第一手持部
16第二隔热绝缘装置
161第二玻璃纤维板
17第二手持部
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1，显示为本实用新型的电加热剪刀在一具体实施例中的结构示意图。所述电加热剪刀1包括：
第一刀片11，包括第一固定端111、第一刀背112和第一连接端113；
第二刀片12，包括第二固定端121、第二刀背122和第二连接端123，所述第一固定端111与所述第二固定端121通过螺丝可转动的连接；
加热装置13，包括第一发热单元131、第二发热单元132、第一导热单元133和第二导热单元134，所述第一导热单元133通过螺丝固定于所述第一刀背112上，所述第一导热单元133开设有容设所述第一发热单元131的第一容设空间，所述第一发热单元131容设于所述第一容设空间时，所述第一发热单元131与所述第一刀背112和所述第一导热单元133接触连接，所述第二导热单元134通过螺丝固定于所述第二刀背122上，所述第二导热单元134开设有容设所述第二发热单元132的第二容设空间，所述第二发热单元132容设于所述第二容设空间时，所述第二发热单元132与所述第二刀背122和所述第二导热单元134接触连接；
第一隔热绝缘装置14，连接于所述第一连接端113和一第一手持部15之间；
第二隔热绝缘装置16，连接于所述第二连接端123和一第二手持部17之间。
优选的，所述第一隔热绝缘装置14由第一玻璃纤维板141和第一硅酸铝垫片组成，所述第一硅酸铝垫片设置于所述第一玻璃纤维板141和所述第一连接端之间；所述第二隔热绝缘装置16由第二玻璃纤维板161和第二硅酸铝垫片组成，所述第二硅酸铝垫片设置于所述第二玻璃纤维板161和所述第二连接端123之间。
优选的，所述第一发热单元131和第二发热单元132为加热棒，所述加热棒可以连接24v、36v、或220v的电源。
于本发明一具体实施例中，所述第一发热单元131和所述第二发热单元132的形状为圆柱形。
于本发明一具体实施例中，所述第一手持部15开设有供连接所述第一发热单元131的电线通过的第一通道；所述第二手持部17开设有供连接所述第二发热单元132的电线通过的第二通道。
优选的，所述第一导热单元133和第二导热单元134为铁块。对于该导热铁块，在设置时，需尽量与电加热剪刀1的刀口接近，不影响该电加热剪刀1的使用功能为目的，而实现热量更好的导到刀口，所以该导热铁块在电加热剪刀1的二面都是与刀片紧贴和接近刀片的刀口的。
优选的，所述第一手持部15和所述第二手持部17的大小可以相同，也可以不同。
优选的，在本发明另一具体实施例中，所述第一刀片11和所述第二刀片12间还连接有弹簧装置。
本实用新型通过在剪刀口最近点附上发热体，把热传到剪刀口，使整个刀体达到530度到590度的温度，使剪刀口有达到460度到520度的高温，且具有两个发热和单元和两个导热单元，发热和传热都较快。且刀体的热量会传到手持部上，刀口的弱电也可能传到手持部上，所以对手持部进行了隔热与绝缘处理，保证使用的安全性。
本实用新型的电加热剪刀采用双边加热，包括：第一刀片，包括第一固定端、第一刀背和第一连接端；第二刀片，包括第二固定端、第二刀背和第二连接端，所述第一固定端与所述第二固定端通过螺丝可转动的连接；加热装置，包括第一发热单元、第二发热单元、第一导热单元和第二导热单元，所述第一导热单元通过螺丝固定于所述第一刀背上，所述第一导热单元开设有容设所述第一发热单元的第一容设空间，所述第一发热单元容设于所述第一容设空间时，所述第一发热单元与所述第一刀背和所述第一导热单元接触连接，所述第二导热单元通过螺丝固定于所述第二刀背上，所述第二导热单元开设有容设所述第二发热单元的第二容设空间，所述第二发热单元容设于所述第二容设空间时，所述第二发热单元与所述第二刀背和所述第二导热单元接触连接；第一隔热绝缘装置，连接于所述第一连接端和一第一手持部之间；第二隔热绝缘装置，连接于所述第二连接端和一第二手持部之间。本实用新型的电加热剪刀，安全性能高且导热性能好。
综上所述，本实用新型的电加热剪刀采用双边加热，包括：第一刀片，包括第一固定端、第一刀背和第一连接端；第二刀片，包括第二固定端、第二刀背和第二连接端，所述第一固定端与所述第二固定端通过螺丝可转动的连接；加热装置，包括第一发热单元、第二发热单元、第一导热单元和第二导热单元，所述第一导热单元通过螺丝固定于所述第一刀背上，所述第一导热单元开设有容设所述第一发热单元的第一容设空间，所述第一发热单元容设于所述第一容设空间时，所述第一发热单元与所述第一刀背和所述第一导热单元接触连接，所述第二导热单元通过螺丝固定于所述第二刀背上，所述第二导热单元开设有容设所述第二发热单元的第二容设空间，所述第二发热单元容设于所述第二容设空间时，所述第二发热单元与所述第二刀背和所述第二导热单元接触连接；第一隔热绝缘装置，连接于所述第一连接端和一第一手持部之间；第二隔热绝缘装置，连接于所述第二连接端和一第二手持部之间。本实用新型的电加热剪刀，安全性能高且导热性能好。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。