砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。
砂轮机的种类比较多，常见的种类主要有：
1、台式砂轮机
2、立式砂轮机又称落地式砂轮机
3、除尘式砂轮机又称环保型砂轮机，吸尘式砂轮机
4、手持式砂轮机
5、悬挂式砂轮机
6、它驱式砂轮机
7、软轴式砂轮机
8、防爆式砂轮机
9、滤板型砂轮机(滤板除尘式砂轮机)
砂轮机其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象，砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙，安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固，开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀，调换后，先试车，运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击，不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂，细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手，一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
1、使用机床前，必须详细阅读使用说明书。熟悉机床的结构，各手柄的功能，传动和润滑的系统。
3、使用前必须检查接地是否正确，各接线柱是否松动，各紧固件是否松动，砂轮片是否有损伤、破裂。
4、使用前先试砂轮机旋转方向是否与防护罩上所指方向一致，切不可反方向旋转。
5、应均匀平稳的操作，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
6、使用中，如发现有异常杂音时，应立即停车检查，直至排除后，方可继续使用。
7、禁止子啊含有易燃易爆及有腐蚀性气体条件下工作，禁止在排除防护罩的情况下操作，以保证安全生产及各电器元件正常工作。
8、更换的砂轮片规格不得不大于名牌规格，以免电动机过载，绝不能使用安全线速度低于该切割机线速度的砂轮机。
9、型材切割机应定期检查，一般半年检修一次，经常使用的应每季检查一次，检修时应全部拆开，清楚内部积尘、油污，清洗轴承，检修后应进行30分钟空载运转，检查其运转是否正常。
10、型材切割机应干燥、清洁、没有腐蚀气体的地方储存。
11、使用的砂轮机，如保存期已超过一年，应进行回转强度试验，合格后方可使用。
12、切割机使用前必须确认被割型材已在夹钳中夹紧，方可进行切割并根据被割香菜的不同形状，材质及直径的大小，控制适当的切割进行给速度。