2019最新建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
JGJ231-2010
主要构配件
一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆
端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点
1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；
5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆
二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面
吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小
于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于
目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长
度宜按0.3m模数设置。
材料要求
一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄
采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家
标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求
一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接
部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体
保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度
不应小于3.5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不
应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成
良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能
自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小
于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插
入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接
套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管
内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
六、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防
拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±
0.1mm。
七、连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴
心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为
测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.
3mm。
八、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立
杆宜配置Φ48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；
B型立杆宜配置Φ38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于
36mm。
九、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板
制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承
力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆
应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板
应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小
于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插
入立杆内的长度应符合规范规定。
十一、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符
合规范规定。
十二、可调托座、可调底座承载力，应符合规范规定。
十三、挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规范的规定。
十四、构配件外观质量应符合要求：
1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；
2、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，
两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
3、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒
口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
5、各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药
应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；
6、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应
均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面
应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；
7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。
构造要求
模板支架
一、模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时，
应另行专门设计。
二、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺
寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
三、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合要求：
1、当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，步距不
宜超过1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应
设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖