-氧化剂问题：有些金属发黑液中的氧化剂含量过高或者其活性过强，比如亚硝酸钠含量过多时，在处理金属过程中，可能会过度氧化金属表面，破坏后续形成的保护膜，使得金属后续容易出现锈迹，其原液中氧化剂成分比例不合理是原因之一。
-防锈成分不足：优质的金属发黑液除了有能让金属发黑的成分外，还应含有适量的防锈剂，像磷酸盐、钼酸盐等成分，如果原液里这类防锈成分添加量不够，就难以在金属表面形成持久有效的防锈保护膜，从而容易出现锈迹。
金属材质及预处理情况影响
-预处理不到位：在使用发黑液前，金属表面若没有经过彻底的除油、除锈等预处理，表面残留的油污、铁锈等杂质会影响发黑液与金属的正常反应，导致发黑形成的膜层不均匀、不致密，那么后续金属表面就容易出现锈迹，此时即便发黑液原液本身没问题，也会因预处理不佳而出现生锈情况。
使用及环境因素
-环境湿度大：如果金属制品在经过发黑液处理后，放置在湿度较大的环境中，水汽容易在金属表面凝结，并且透过可能存在的膜层微小缺陷，与金属发生反应，加速生锈，即使是正常的发黑液原液处理后的金属也难以抵御这样的高湿度环境侵蚀。
原液储存及变质情况
-储存条件差：发黑液原液如果没有按照要求存放在阴凉、干燥、通风的地方，而是处于高温、潮湿或者阳光直射环境下，其成分可能会发生分解、变质等情况，比如一些防锈成分失效，后续使用这样变质的原液处理金属，就容易使金属出现锈迹。
THE END