本实用新型涉及厨房设备领域，尤其涉及一种新型铁板烧工作台。
背景技术：
铁板烧是将食材直接放在热铁板上炙烤成熟，这些食材事先不能腌制加工，而是通过高热的铁板快速烹调成熟以保留其本身的营养和味道。由于食材事先不能腌制加工，所以它对原材料的要求是相当高，为一种较为高档的日韩式料理方式。
另一方面，由于烧烤的平台和普通的锅具灶台相比，操作平台的面积大，因此一般像普通锅具灶台的置于加热区正上方的排烟结构无法有效地将烧烤平台的烟气除去的效果，因此，铁板烧工作台需要特别设计的排烟结构。
又一方面，特别对于商用的铁板烧工作台，例如自助餐供应，一般铁板烧供应区需要提前准备一些已烹饪好的食物，但是对于很多食物，特别是海鲜一类的，烹饪好后一旦冷却不仅会降低食物的口感，还可能加重腥味，因此，需要通过保温设施对烹饪好的食物进行保温处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型铁板烧工作台，以解决排油烟效果强、导热均匀、且能对食物进行保温处理、便于调整工作台高度的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型铁板烧工作台，包括铁板烧操作柜体，该铁板烧操作柜体的顶部设置为操作面板，所述操作面板包括用于对食物进行加热的煎板，所述煎板的下方设有加热组件；其中所述煎板包括一基层，以及依附于基层上表面的表层，该表层为纯钛的金属板，形成于煎板的表面用于与食材直接接触；所述加热组件与所述的煎板之间配置有聚热罩，所述的聚热罩通过若干导热片固定连接在煎板的底面；若干所述的导热片的高度各不相同；所述操作面板的正上方设有一主吸风组件；所述操作面板的左侧还设有一辅助排烟装置；该排烟装置包括安装座，以及位于安装座内的吸风组件，所述的安装座滑移连接于操作面板，且朝向操作面板的一侧设置有辅助吸风口；以及所述的煎板上设有若干条适于将煎板分成若干区域的凸条；所述的煎板上还设有一内凹的长方形的水槽，该水槽内置有一可拆卸的滤网架；所述水槽的四个侧面凸出于所述的煎板端面。
可选的，所述加热组件为燃气灶；以及所述的铁板烧操作柜体还包括一适于放置燃气瓶的气瓶放置间。
进一步，所述新型铁板烧工作台还包括设置于铁板烧操作柜体底部的支撑座；所述的铁板烧操作柜体通过升降机构与支撑座相连。所述升降机构包括升降臂、升降底座、驱动装置，升降臂插装在升降底座的空腔内，驱动装置驱动升降臂上升与下降。
进一步，所述支撑座设置有预留安装位，升降机构嵌装在预留安装位内；以及所述支撑座的两端均设置有升降机构。
进一步，所述安装座通过设置于安装座底部的滑槽与操作面板上设置的滑轨配合，实现滑移连接。
进一步，所述辅助吸风口铰接有防护架，该防护架包括若干平行设置的防护杆。
进一步，所述的吸风组件包括一吸风内罩，该吸风内罩的四壁开设有吸风气孔，以及所述吸风内罩的外部套接有一吸风外罩；所述的吸风内罩与吸风外罩之间形成气体导流间隙；该气体导流间隙与废气管的进气端相连，以及所述废气管的排气端通过一风机与出风口连接。
进一步，所述新型铁板烧工作台还包括铰接于操作面板的前侧边缘的食物展示区；以及所述的食物展示区活动设置有若干的玻璃密封罩；所述的玻璃密封罩根据需要可以实现开/闭。
进一步，所述聚热罩为内凹的球面。
进一步，所述水槽开口上边缘沿水槽长度方向的相对一组内侧面镜像设有两组凹槽，该两组凹槽分别适于凹插入一块耐高温玻璃；以及所述的耐高温玻璃的长度等于凹槽长度的一半；即将两块耐高温玻璃错位设置，实现对凹槽开口的遮盖。
进一步，所述操作面板的右侧边缘设有活动翻转的置物板，该置物板的边缘设置有挡边；以及所述操作面板与操作人员邻近的端部设置有“П”型的隔离架。
进一步，所述的支撑座的底部四角均设置有带锁紧机构的万向轮。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的新型铁板烧工作台，通过在操作面板的一侧设置有辅助吸风口，增强了排烟效果。聚热罩聚热后通过高度不等的导热片传热，这样煎板各个区域的温度就会有明显的差异，厨师可以根据食材的需要将其放置在最恰当的温度区域，使最终得到的料理能够更加美味。又通过在所述的煎板上设有的若干条适于将煎板分成若干区域的凸条，便于不同种类的食物在煎板的不同区域加工，避免调料的扩散，例如，有的食物不需要添加酱油，有的食物需要酱油，凸条可以有效阻止酱油的溢流。又通过设置的内凹的长方形的水槽，通过煎板的热传递，对水槽内的水进行加热，将烹饪好的食物盛于盘中，再将盘置于水槽的滤网架上，通过水槽的水对食物进行保温处理，以保障食物的口感。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的新型铁板烧工作台的结构示意图；
图2是本实用新型的操作面板的俯视图；
图3是本实用新型的辅助排烟装置的结构示意图；
图4是本实用新型的加热组件的结构示意图；
图5是本实用新型的升降机构的结构示意图。
图中：铁板烧操作柜体1、操作面板2、煎板3、加热组件4、聚热罩5、导热片6、安装座7、凸条8、水槽9、支撑座10、活动翻转的置物板11、滑轨12、食物展示区13、玻璃密封罩14、辅助吸风口15、防护架16、预留安装位17、升降臂18，升降底座19，液压泵20，升降控制器21，液压传动管22、隔离架23、滑槽24、定位盒25、安装板26。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
需要特别说明的是，本实用新型中涉及的“左”、“右”、“前”、“后”均是相对的位置概念。
具体的，所述聚热罩5为内凹的球面。所述操作面板2的右侧边缘设有活动翻转的置物板11，该置物板的边缘设置有挡边；所述操作面板2的左侧边缘设有的活动翻转的置物板11用于放置调配料，且设置的挡板用以防止调配料滑落。以及所述操作面板2与操作人员邻近的端部设置有“П”型的隔离架23。所述的“П”型的隔离架23用于避免操作人员的衣服碰到操作面板2的边缘。
所述新型铁板烧工作台还包括设置于铁板烧操作柜体1底部的支撑座10；所述的铁板烧操作柜体1通过升降机构与支撑座10相连。所述升降机构包括升降臂18、升降底座19、驱动装置，升降臂18插装在升降底座19的空腔内，驱动装置驱动升降臂18上升与下降。具体的，通过控制升降臂18的上升，实现铁板烧操作柜体1的上升；反之，控制升降臂18的下降，实现铁板烧操作柜体1的下降。可选的，驱动装置包括液压泵20、升降控制器21、液压传动管22、液压槽，液压槽设置在升降臂18与升降底座19之间，液压槽驱动升降臂18上升，液压泵20通过液压传动管22与液压槽相通，升降控制器21与液压泵20连接。所述支撑座10设置有预留安装位17，升降机构嵌装在预留安装位17内；以及所述支撑座10的两端均设置有升降机构。为了方便升降机构的安装，本实用新型还包括定位盒25，升降机构设置在定位盒25内，定位盒25固定在预留安装位17内。作为保证升降臂18与铁板烧操作柜体1底部能够稳固连接的结构，本实用新型中，升降臂18的顶端为水平的安装板26，安装板26与铁板烧操作柜体1底部固定安装。所述的支撑座10的底部四角均设置有带锁紧机构的万向轮。
可选的，所述加热组件4采用例如但不限于为燃气灶；以及所述的铁板烧操作柜体1还包括一适于放置燃气瓶的气瓶放置间。
所述安装座7通过设置于安装座7底部的滑槽24与操作面板2上设置的滑轨12配合，实现滑移连接。
所述辅助吸风口15铰接有防护架16，该防护架16包括若干平行设置的防护杆。
所述的吸风组件包括一吸风内罩，该吸风内罩的四壁开设有吸风气孔，以及所述吸风内罩的外部套接有一吸风外罩；所述的吸风内罩与吸风外罩之间形成气体导流间隙；该气体导流间隙与废气管的进气端相连，以及所述废气管的排气端通过一风机与出风口连接。
所述水槽9开口上边缘沿水槽9长度方向的相对一组内侧面镜像设有两组凹槽，该两组凹槽分别适于凹插入一块耐高温玻璃；以及所述的耐高温玻璃的长度等于凹槽长度的一半；即将两块耐高温玻璃错位设置，实现对凹槽开口的遮盖。具体的，水槽9的左、右两内侧壁上各设有一凸出的支架，所述的滤网架的左、右两端分布置于水槽9内的左、右两支架上。在实际使用时，对水槽9内注入水，水面以略高出于滤网架为准，通过煎板3底部的加热组件4对水槽9内的水进行加热，通过对耐高温玻璃错位使打开一个开口，便于盛有烹饪好的食物的盘子置于滤网架上，再将耐高温玻璃移位使覆盖水槽9的开口，即通过这个水槽9对烹饪好的食物形成保温水浴。