本实用新型涉及服装零部件领域，特别涉及一种气眼扣。
背景技术：
气眼扣的中心设有供织带穿过的气眼，多用于装有拉绳的休闲服装的帽子的出口处，或直接作为装饰用于服装表面。
气眼扣通常包括穿过衣料等织物表面且中心具有气眼的气眼面扣和套于气眼面扣以夹紧织物的活动面扣。目前，市场上的气眼扣大多为铜制或锌制合金气眼扣，这类气眼扣通常需依赖装订机等装订设备将活动面扣压于气眼面扣上，若仅利用手动按压方式很难将活动面扣固定在气眼面扣上，使得现有的气眼扣的组装难度加大，组装不方便。另外，由于在利用装订设备将活动面扣挤压至气眼面扣的过程中极易使夹于活动面扣和气眼面扣之间的织物发生变形，严重影响被夹织物的美观性。
因此，现有的气眼扣组装不方便且所夹织物的美观性较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气眼扣，组装方便且有利于提升所夹织物的美观性。
其具体方案如下：
本实用新型提供一种气眼扣，包括：
用于相对地设于织物两侧的活动夹板和固定夹板；
所述活动夹板具有弹性安装孔，所述固定夹板的一侧设有中心具有气眼且穿过所述弹性安装孔的夹持部，所述夹持部的自由端设有用于挤压所述弹性安装孔外沿变形以在穿过所述弹性安装孔后与所述弹性安装孔的边沿相抵的卡扣。
优选地，所述活动夹板具体为软塑料活动夹板。
优选地，所述弹性安装孔在自然状态下的内侧面与所述夹持部的外周面相吻合，所述卡扣靠向所述夹持部一端的横截面面积大于所述夹持部的横截面面积。
优选地，所述卡扣的外周面具体为大径端与所述夹持部相连的锥型面。
优选地，所述固定夹板具体为软塑料固定夹板，所述活动夹板的外沿设有走线槽，所述走线槽用于容纳将所述活动夹板和所述固定夹板固连为一体的连线。
优选地，所述气眼的内侧面设有用于减缓磨损的柔性套。
相对于背景技术，本实用新型所提供的气眼扣包括用于相对地设于织物两侧的活动夹板和固定夹板；所述活动夹板具有弹性安装孔，所述固定夹板的一侧设有中心具有气眼且穿过所述弹性安装孔的夹持部，所述夹持部的自由端设有用于挤压所述弹性安装孔外沿变形以在穿过所述弹性安装孔后与所述弹性安装孔的边沿相抵的卡扣。
所述夹持部首先穿过织物，接着所述夹持部穿过所述弹性安装孔，当所述卡扣经过所述弹性安装孔时，所述卡扣挤压所述弹性安装孔的边沿，使所述弹性安装孔的孔径变大以供所述卡扣穿过，在所述卡扣穿过所述弹性安装孔后，所述弹性安装孔在自身弹性力的作用下收缩，使所述弹性安装孔的外沿与所述卡扣相抵，也即使所述活动夹板的两侧分别与织物和所述卡扣对应相抵，阻挡所述活动夹板脱离所述固定夹板，从而使气眼扣固定于织物上。
在气眼扣的整个组装过程中，无需依赖装订设备便可实现组装，且由于所述弹性安装孔的边沿具有弹性，安装过程中所需施加的作用较小，劳动强度小，因此气眼扣的组装难度小，组装方便。
在安装所述活动夹板的过程中，仅需将所述弹性安装孔穿过所述卡扣即可，避免将所述活动夹板整体充分挤压至所述固定夹板上，进而降低所夹织物因充分挤压所述活动夹板而发生变形的风险，因此有利于提升夹于所述活动夹板与所述固定夹板间织物的美观性。
综上所述，本实用新型所提供的气眼扣组装方便且有利于提升所夹织物的美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例所提供的夹有织物的气眼扣的组装结构图；
图2为本实用新型一种实施例所提供的未夹织物的气眼扣的组装结构图；
图3为图1中活动夹板的结构图；
图4为图1中固定夹板的结构图。
附图标记如下：
织物1、活动夹板2和固定夹板3；
弹性安装孔21和走线槽22；
气眼31、夹持部32和卡扣33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图4，图1为本实用新型一种实施例所提供的夹有织物的气眼扣的组装结构图；图2为本实用新型一种实施例所提供的未夹织物的气眼扣的组装结构图；图3为图1中活动夹板的结构图；图4为图1中固定夹板的结构图。
本实用新型实施例公开了一种气眼扣，包括用于相对地设于织物1两侧的活动夹板2和固定夹板3，活动夹板2与固定夹板3相互扣合，将衣料等织物1夹于活动夹板2与固定夹板3之间。
活动夹板2具有弹性安装孔21，该弹性安装孔21的外沿能够在一定程度上产生弹性变形。在该具体实施例中，优选地，弹性安装孔21具体为设于活动夹板2中心的矩形通孔。相应地，活动夹板2优选由软塑料制成的软塑料活动夹板2，以便弹性安装孔21的外沿充分发生弹性变形。
固定夹板3靠向活动夹板2的一侧设有夹持部32，该夹持部32的中心具有贯穿的气眼31。组装时，夹持部32依次穿过织物1上的过孔和弹性安装孔21。在该具体实施例中，夹持部32优选横截面呈矩形管状结构，以便于弹性安装孔21相配合，当然不限于此。
为防止活动夹板2相对于固定夹板3发生晃动，在该具体实施例中，弹性安装孔21在自然状态下的内侧面与夹持部32的外周面相吻合，不仅能够有效防止活动夹板2摆动，而且还有利于减缓弹性安装孔21的内侧面与夹持部32的外周面之间的摩擦，降低活动夹板2的安装强度，从而有利于提升活动夹板2的安装便捷性。
重要的是，夹持部32的自由端设有用于挤压弹性安装孔21外沿变形以在穿过弹性安装孔21后与弹性安装孔21的边沿相抵的卡扣33。其中，夹持部32的自由端是指夹持部32远离固定夹板3的一端。卡扣33是指自夹持部32的外周面向外延伸至一定厚度而形成的凸起状结构。
当卡扣33穿过弹性安装孔21时，由于卡扣33的横截面面积大于弹性安装孔21的横截面面积，使卡扣33撑开弹性安装孔21，弹性安装孔21的外沿随之被挤压变形以供卡扣33穿过；当卡扣33穿过所述弹性安装孔21后，由于卡扣33的横截面面积小于与之相连的夹持部32的横截面面积，而夹持部32的横截面面积等于弹性安装孔21的横截面面积，使弹性安装孔21的边沿立即在自身的弹性作用力下恢复形变，使弹性安装孔21的边沿与卡扣33靠近夹持部32的一端相抵，从而使卡扣33阻止活动夹板2脱离夹持部32，进而使织物1夹于活动夹板2与固定夹板3之间。
由此可见，安装活动夹板2所需施加的作用力，且无需借助其他装订设备，安装难度小，故组装方便。同时可避免将活动夹板2过渡挤压至织物1，防止被夹织物1变形，故有利于提升所夹织物1的美观性。因此，本实用新型所提供的气眼扣组装方便且有利于提升所夹织物1的美观性。
在该具体实施例中，卡扣33的外周面优选大径端与夹持部32相连的锥型面，该锥型面一方面有利于减轻卡扣33穿过弹性安装孔21的难度，另一方面还有利于降低因卡扣33外沿剧烈冲击弹性安装孔21使弹性安装孔21外沿破损的风险，故该锥型面有利于减小组装难度，同时有利于提升可靠性。当然卡扣33的结构不限于此。
在该具体实施例中，固定夹板3优选由软塑料制成的软塑料固定夹板3，当然固定夹板3也可由硬塑料制成。活动夹板2的外沿设有走线槽22，利用缝纫机将活动夹板2、织物1和固定夹板3车缝为一体，走线槽22便用于容纳在车缝过程中连接活动夹板2和固定夹板3的连线，有利于提升美观性，同时能够有效防止连线磨损，延长气眼扣的使用寿命。
为进一步提升美观性，活动夹板2和固定夹板3的外周可增设流行颜色或图案，以充分搭配织物1的颜色，美观性自然有所提升。
一般地，通常用拉绳等织带穿过气眼31，为防止穿过气眼31的织带因与气眼31的内壁严重磨损，在气眼31的内侧面设有用于减缓织带磨损的柔性套，该柔性套可以是硅胶套，也可以是尼龙套，具体不作限定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。