中国经济飞速发展不仅仅表现在人民生活质量的提高和GDP的增加,同时也表现在对国内各种基础工业的发展提出了更高的要求,汽车工业就是其中最为显着的一个行业,但是由于国内落后的工业基础和技术工艺,无法满足这种高速增长的需求,这就为国外品牌鲸吞国内市场铺平了道路,但是这种情况给国内本土企业带来的不仅仅是挫折感同时也有机遇,一个学习先进技术、先进管理、先进创新理念的机遇,沃尔德就是抓住了这样一个机遇在竞争中学习、在磨练中成长、在创新中壮大。
基于企业多年做超硬材料加工的丰富经验,以及对各种性能刀具所需材料的深入了解,希波尔于2006年开始进入刀具行业,并以生产技术及材料技术为基础,研究开发出适应细分行业需求、具有独创性的刀具产品和技术,拓展了超硬刀具的应用领域。经过两年多的技术、经验积累,希波尔的所有者陈继锋先生于2008年8月创立了北京沃尔德超硬工具有限公司,开始投入较多的设备进行刀具产品的研发与批量生产。经过不断的技术努力与产品创新,沃尔德的超硬刀具赢得了业内专家和客户们的高度认可与喝彩。
2010年公司控股人陈继锋先生将北京希波尔科技发展有限公司的优质核心业务和资产重组进入了沃尔德公司,重组后的沃尔德拥有十多项专利,多个国家或者国际先进的产品和技术,大大增强了公司的整体竞争力和产品研发能力。
2011年为了进一步的保证产品质量,扩大市场规模,沃尔德投入数千万的资金采购英国Coborn、日本发那科以及德国孚尔默等知名厂家的全自动化、高精度的刀具加工设备。
全自动磨床
2012年初,希波尔将完成收购美国II-VI公司在昊博的股权,CVD金刚石项目将从昊博重组进入沃尔德,从而使沃尔德在发展高端CVD金刚石刀具方面拥有更加完整的产业链。
硕果之美源于行业的专注
WORLDIA是沃尔德公司的英文名,是worlddiamond的缩写。“创造世界顶级的超硬工具”是沃尔德始终如一孜孜不倦的追求,事实上,作为超硬行业的新起之秀——沃尔德企业的超硬工具早已成为国内行业的佼佼者。
沃尔德一直专注于超硬材料及超硬工具领域,却又不像多数刀具公司仅局限于刀具制造。沃尔德(希波尔)自成立以来,从最初的超硬材料加工,到其后的超硬材料经营,再玻璃切割刀具(刀轮)、轧辊加工刀具、石材雕刻刀具等领域的“领头羊”,并在汽车加工领域暂露头角。
槽刀
轧辊刀具和刀杆
风电叶片孔加工刀具
硕果之美贵在创新
创新是保证事物向前发展的根本方法和动力所在,对于企业来讲,只有不断地理念创新、技术创新、工艺创新,才能保证产品质量的完美无瑕,才能保证企业生机无限。沃尔德企业一直把自主创新视为企业快速发展的强大助力,一直以来在技术研发方面大力投资人力和物力。诚如陈总所言:“我们习惯于创新,不习惯简单模仿”。多年来不断地自主创新,促使了沃尔德这样一个土生土长的本土企业在短短的10年得以如此迅速的发展。目前,沃尔德拥有十多项专利,多个国内独家或国际先进的产品和技术。
目前,沃尔德的代表性产品主要有四大类,其中每一类均包含了大量的技术创新和产品创新:
一、国际前三的高端PCD金刚石玻璃刀轮系列产品
如高渗透玻璃刀轮、标准玻璃刀轮等,主要用于液晶面板、基板玻璃的切割。此产品在几年前只有日本的个别公司可以生产,并对中国的用户限量供应。基于满足国内制造业的需求,以及国家政策决定重点发展液晶产业的配合,沃尔德(原希波尔)自主研发出了液晶面板切割用刀轮的独特生产技术。该技术在生产效率、成本控制等方面是目前其他企业都无法比拟的,填补了国内液晶面板切割刀轮的空白,打破了世界垄断,列属世界前三。据悉,沃尔德各类产品中,今年刀轮产品的销售额最高,占公司工具类产品销售额的60%。
二、具有极强竞争力的PCD、CVD金刚石刀具、PCBN刀具及特种硬质合金刀具系列产品
如高精度数控刀片、轧辊刀、碳素刀、亚克力铣刀、石材雕刻刀、成型铣刀、铰刀等。
钻头、铣刀
铰刀
PCBN螺纹刀片:代表沃尔德先进技术的PCBN螺纹刀片,其最大特点是在淬火钢硬度达HRC60的情况下,依然可以直接硬挑,达到一次性把螺纹加工完成的效果。
PCBN螺纹刀片
碳素加工刀具:采用设计改进及技术改进,克服了PCD材料脆性的影响,使PCD刀具可替代硬质合金刀具,广泛应用于碳素材料加工行业,大大提高碳素材料的加工质量,降低加工成本。
此外,沃尔德在各种刀具品种方面也都做了大量的技术改进、性能优化工作,例如标准产品高精化、非标产品标准化等,其目的就是进一步降低客户的用刀成本、提升客户的加工质量和加工效率。
三、超硬材料产品
如CVD金刚石材料及其制品、PCD和PCBN刀片材料、PCD及CVD金刚石拉丝模芯等。
沃尔德的CVD金刚石材料制备技术,可稳定地生产直径达200mm的优质CVD金刚石大片,如此大面积而且完整的CVD金刚石片生产,不仅在国内是独家,在国际上也是很少有的。
沃尔德的子公司廊坊西波尔经营的PCD、PCBN刀片材料,是购买国外的刀片坯料,经自己加工而成。因为采用了更好的加工技术、采用了先进的检测技术,廊坊西波尔销售的刀片材料虽然质量上与坯料生产厂家的正品材料完全一致,但价格则要低廉得多。
四、超硬材料的精密加工服务
汽车工业轻量化趋势承载大机遇近年来,中国汽车工业得到了空前的发展,2009年,中国超过美国成为全球最大的汽车工业市场,美国知名咨询公司AlixPartners今年发布报告称,中国的汽车工业市场未来5年仍将实现12%至15%的增长。与此同时,汽车工业作为刀具行业的最大市场,众多的国内外刀具企业把目光聚焦到汽车工业,重拳出击汽车工业。然而,作为国内刀具行业佼佼者的沃尔德,在重视汽车工业市场整体趋势的同时,做了更加深入细致的市场调研,其结果是汽车工业轻量化趋势将承载更大的发展机遇。
所谓汽车轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整体重量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排放。目前在汽车轻量化技术中,铝合金、镁合金等轻金属材料,塑料、铝基复合材料、钛合金等都得到了广泛的应用。在汽车的车身中,大部分铝制零件集中在空调系统、发动机盖、减震器零件和转向柱上;在汽车底盘和悬挂总成中,铝制零件主要集中在轮毂、悬挂支架和转向系统装配件上;在动力传动系统中,大部分铝制零件位于汽缸盖、发动机罩、和冷却器上;此外,铝合金在密封件、车身外壳和底盘上的应用也在不断增加。用密度较小的材料取代钢作为常规结构材料在其他一些行业也具有重要意义。但是,由于铝合金的硬度不太高,并且具有较高的韧性,因此其切削加工比较困难,在加工时,铝合金容易与刀具材料发生粘结并出现冷作硬化现象,因此在低速切削时,刀具的前刀面上容易产生积屑瘤。
编者后记:
“律回春归渐,万象始更新”,2011年是以汽车工业为主导的中国工业市场成绩斐然的一年,也是沃尔德硕果累累的一年,在即将告别2011年的成功,迎接2012年新挑战的时刻,沃尔德有着更多的计划和憧憬——沃尔德计划在下一个五年规划中继续加大投资,致力发展成为全球超硬材料及超硬工具的生产、研发基地,发展成为现代化、国际化的大型企业集团。我们相信一个不断摸索、不断创新的企业必将会拥有令人炫目的明天!
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