本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体涉及一种喷水织机用的电动剪刀。
背景技术：
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种喷水织机用的电动剪刀，解决现有剪刀机械传动机构复杂，拆装不便，制造成本高，剪线效率低，刀片更换频繁的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种喷水织机用的电动剪刀，包括安装架、传动机构、驱动装置和剪刀，传动机构设在安装架的上部，包括剪刀轴、剪刀轴摆杆及传动块，剪刀轴横向设在安装架上，且与安装架转动配合。剪刀位于传动机构的一侧，包括动刀片和定刀片，所述定刀片设在安装架上，动刀片设在剪刀轴的一端。剪刀轴摆杆可拆卸固定在剪刀轴的另一端，所述传动块设置在剪刀轴摆杆上。驱动装置位于安装架下部，驱动装置的活动端与所述传动块相连。
优选地，驱动装置包括电机、摇臂，所述电机固定在安装架上，其输出轴的端部与摇臂的一端固定相连，摇臂的另一端通过销轴与所述传动块活动相连。
优选地，所述电机为旋转电磁铁，且固定于安装架下部的一侧。所述电机的输出轴穿过安装架与摇臂固定相连，输出轴与安装架之间设有环形密封圈。
优选地，所述传动块的一端与剪刀轴摆杆螺栓连接，传动块上开设有长条槽孔。所述销轴的主体部分位于摇臂背离电机的一侧，其一端与摇臂可拆卸固定相连，另一端伸至长条槽孔内。
优选地，剪刀轴的外部设有轴套，所述轴套固定于安装架的轴套安装孔内。所述轴套与剪刀轴之间设有衬套，所述衬套与剪刀轴固定相连，衬套与轴套转动配合。
优选地，剪刀轴的外部套设有剪刀轴固定环，所述剪刀轴固定环位于轴套远离剪刀的一侧，剪刀轴固定环的一侧与轴套转动配合。
优选地，安装架上具有定刀片座，定刀片座与安装架为一体结构，定刀片与定刀片座螺栓固定相连。剪刀轴的一端伸至安装架的外侧，且固定有动刀片座，动刀片与动刀片座螺栓固定相连。
优选地，所述衬套和轴套均是由耐磨材料制成的。
优选地，所述剪刀轴的轴线与电机的输出轴的轴线平行，剪刀轴的轴线与所述销轴的轴线平行。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构设计巧妙，通过驱动装置和传动机构独立控制剪刀的开闭，结构简单，制造成本低，拆装方便，传动精度高，调节方便，动刀片与定刀片始终保持一定的贴合力，刀片更换周期长，剪线效率高，高了喷水织机的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种喷水织机用的电动剪刀的结构原理示意图。
图2是本实用新型一种喷水织机用的电动剪刀的主视结构示意图。
图3是本实用新型一种喷水织机用的电动剪刀的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1至图3，一种喷水织机用的电动剪刀，包括安装架1、传动机构2、驱动装置3和剪刀，所述安装架1是由铜或不锈钢一体铸造成型，本实施方式优选采用不锈钢铸造安装架。传动机构2设在安装架1的上部，包括剪刀轴21、剪刀轴摆杆22及传动块23，剪刀轴21横向设在安装架1上，且与安装架1转动配合，所述剪刀轴21的两端分别伸出安装架1的左右两侧。剪刀轴摆杆22的一端套设并用紧固螺栓可拆卸固定于剪刀轴21的另一端，所述传动块23通过连接螺栓固定在剪刀轴摆杆22的另一端，所述剪刀轴摆杆22可绕剪刀轴21的轴线摆动。所述传动块23的一端与剪刀轴摆杆22螺栓连接，传动块23上开设有长条槽孔231。
剪刀位于传动机构2的左侧，其包括定刀片4和动刀片5，定刀片4和动刀片5相互配合的一侧均开设有剪刀刃，所述定刀片4固定在安装架1上，相对于安装架1保持位置不变。所述动刀片5固定在剪刀轴21的左端，动刀片5随剪刀轴21的转动实现摆动，与定刀片4相配合实现剪切动作。
驱动装置3固定安装在安装架1下部，驱动装置3的活动端与所述传动块23相连。所述驱动装置3安装架1的下部，其包括电机31、摇臂32，所述电机31固定在安装架1的下部，且通过固定螺栓安装在安装架1的左侧。所述电机31的输出轴311穿过安装架1与摇臂32固定相连，摇臂32的一端通过套设在输出轴311上，且与输出轴311键连接，摇臂32随输出轴311的转动而实现绕输出轴311轴线的摆动。输出轴311与安装架1之间设有环形密封圈33，环形密封圈33固定套设在输出轴311的外部，环形密封圈33的外壁与安装架1的输出轴装配孔之间转动密封配合，环形密封圈33可有效防止喷水织机的水通过输出轴311进入电机31内部，起到保护电机31的作用。
所述电机31采用现有技术已有的旋转电磁铁，优选采用磁钢转角旋转电磁铁。电机31内部的线圈、铁芯和磁铁相配合，实现电机31输出轴311在一定角度范围内的往复转动，输出轴311的转动方向取决于线圈的通电方向，输出轴311的转动角度由电机31内的限位机构决定。所述电机31的信号端与喷水织机的控制系统电连接，根据控制系统的指令控制线圈的电流方向，实现对电机31输出轴311的控制。工作过程中，输出轴311在15°角度范围内往复转动，驱动摇臂32绕其轴线的摆动角度范围为15°。
电机31的输出轴311端部与摇臂32的一端可拆卸固定相连，摇臂32的另一端通过销轴34与所述传动块23活动相连。所述销轴34的主体部分位于摇臂32的右侧，所述传动块23也位于摇臂32的右侧，销轴34的左端通过锁紧螺栓与摇臂32可拆卸固定相连，销轴34随摇臂32一起运动。销轴34的右端伸至长条槽孔231的内部。所述剪刀轴21的轴线与电机31的输出轴的轴线平行，剪刀轴21的轴线与所述销轴34的轴线平行。工作状态下，电机31的输出轴311转动，通过摇臂32驱动销轴34绕输出轴311的轴线摆动，由于销轴34位于传动块23的长条槽孔231内，销轴34通过传动块23驱动剪刀轴21绕其轴线在一定角度范围内往复转动。
剪刀轴21的外部设有由耐磨材料制成的轴套24，安装架1的上部开设有轴套安装孔，所述轴套24位于安装架1的轴套安装孔内，轴套24通过定位螺栓实现其在轴套安装孔内的固定。剪刀轴21的外部固定套设有由耐磨材料制成的衬套25，衬套25与轴套24优选陶瓷或硬质合金制作，所述衬套25位于剪刀轴21和轴套24之间，所述衬套25与剪刀轴21固定胶接成一体，衬套25与轴套24转动配合。利用陶瓷和硬质合金具有较好的耐磨性，且剪刀轴21的转速不高的特点，保证衬套25与轴套24具有较高的配合精度。
所述安装架1上具有定刀片座41，定刀片座41与安装架1为一体结构，定刀片4与定刀片座41螺栓固定相连，便于更换定刀片4。剪刀轴21的左端伸至安装架1的左侧外部，且固定有动刀片座51，动刀片座51在剪刀轴21的作用下往复摆动，动刀片5与动刀片座51螺栓固定相连，定刀片4和动刀片5优选采用陶瓷或硬质合金材料制作，具有较高的耐磨性和硬度高的特点。动刀片5位于定刀片4的左侧，动刀片5绕剪刀轴21的轴线摆动，与定刀片4相配合剪断纱线的线头。
剪刀轴21的外部套设有剪刀轴固定环6，剪刀轴固定环6通过定位螺栓与剪刀轴21固定在一起，随剪刀轴21一起转动，所述剪刀轴固定环6位于轴套24的右侧，剪刀轴固定环6的左端与轴套24转动配合。剪刀轴固定环6为现有技术已有的弹性部件，其弹性活动端与轴套24转动配合的右端转动配合，剪刀轴固定环6沿剪刀轴21的轴向对其施加向右的拉力，保证动刀片5和定刀片4之间始终具有较好的贴合力，剪线效率高。本实用新型结构设计巧妙，通过驱动装置和传动机构独立控制剪刀的开闭，结构简单，制造成本低，拆装方便，传动精度高，调节方便，动刀片与定刀片始终保持一定的贴合力，刀片更换周期长，剪线效率高，高了喷水织机的生产效率。
本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。