电动剃须刀利用电动机带动动刀刃对定刀刃作相对运动，将进入网孔的胡须或毛发剪断。剃须效果的好坏主要由定刀刃和动刀刃之间的吻合精度来决定。它要求定刀刃和动刀刃的球面弧度要配合恰当，同时两刀刃之间要有1mm左右的压距和一定的剪切角度。压距太小，剃须不锋利，且有拔毛之感；如果压距太大，则耗电大且刀刃磨损严重，同时还会发出尖锐的异常叫声。
定刀采用网状。不同的厂家其网状图案各有不同，但都能使定刀刃、动刀刃保持一定的剪切角度，并能使毛发进入率高。定刀刃的生产工艺不同，其使用效果也就不同。采用冲压、腐蚀、再冲压加工工艺的定刀刃，其刀刃锋利度较差，肤感一般，网纹变化少，线条粗糙，使用寿命不是很长。而采用电铸、拉伸磨削、冲压铣削加工工艺的定刀刃，刀刃锋利度好，肤感舒适，线条精细，使用寿命长。
动刀片在动刀架上均匀分布，而且要求动刀架无明显的径面跳动，能够保持动刀架旋转平衡，再配以相应的转速，使定刀刃和动刀刃之间的相对运动处于剃须的最佳状态，这样无论动刀片数量多少，都可以达到剃须锋利的目的。刀片的容易刮伤！！
电动剃须刀作用:
利用电力带动刀片，剃剪胡须和鬓发的整容电器。1930年在美国问世。电动剃须刀按刀片动作方式分为旋转式和往复式两类。前者结构简单，噪声较小，剃须力适中;后者结构复杂，噪声大，但剃须力大，锋利度高。旋转式电动剃须刀按外形结构又可分为直筒式、弯头式、带电推剪式和双头式几种。前两种结构较简单，后两种较复杂。电动剃须刀按原动机型式可分为直流永磁电动机式、交直流两用串激电动机式和电磁振动式3类。
剃须刀充电是简单的电容降压充电电路，电路结构简单，充电电流低，根据电路参数可算出，充电电流约20-50毫安，电路结构如下：
一、电动剃须刀电源电路图原理：
1、Ac/AC电压转换电路
该电路部分是市电220v经D1、c1整流滤波后供电给由Q1管、T1变压器、R1～R4与C1-C3等元器件构成的自激反馈振荡器，其电路通电时.首先Q1由R1→R2→D1→R3→T1的n1绕组回路提供偏流.Q1瞬间导通电流在流经n2线圈时，因T1电磁感应，可在n1绕组生成一个正反馈于Q1b极的脉冲感应电压，于是Q1进入连续振荡状态。此时，在T1变压器的次级n3绕组上感应产生脉冲低电压，为后级电路提供工作电源。
2充电与电机同步关闭电路
由T1次级产生的感应低压，LED指示灯亮。同时，经D2整流，变成约为4V脉动直流电压，供电于二节串联的镍镉电池上，为其进行充电。这时，n3绕组电压亦经R6→D4，而向Q2的b极提供偏流，致使Q2饱和导通，则Q3及其后电路中的Q4～Q5相继“截止”并锁定，电机(M)失电，从而使电机可随“充电”同步关闭。
3“开，关”机控制电路
使用剃须刀时的开、关机，主要是由Q3～Q5电路部分以及SW1开关来控制。需开机，则轻按一下sw1开关，电路中在c5～c6串联充电回路c6上已充电压，经过SW1而向R11～Q3的b极供电，使Q3导通.Q4～Q5也导通，于是电机(M)得电，开始旋转拖动刀头进行剃须。因Q3～Q5导通后，Q4的c极电压又由R12～R11反馈到Q3的b极，由此可将Q3导通进行工作“锁定”。所以，释放(松开)sw1开关后，Q3～Q5仍锁定为导通态，故电机(M)可连续工作下去。当需关机时，可再按下sw1，此时，因Q3的导通原是靠R12～R11回路电流来维持，按下sw1后。则R12与R11接点间电压，立即经Sw1，而向c6上泄放，让Q3的b极偏压随即降低，使Q3变截止，其后Q4～Q5亦转为截止，电机(M)失电，进入“停机”状态。
当欲再开、关机时，仍是按动SW1进行操作，电路重复上述“开，关”机过程。
二、电动剃须刀的工作原理
电动剃须刀的工作原理实质上是剪切原理。内刀片和网罩内表面密切配合，胡须和毛发从网罩外面伸入其孔槽内，内刀片高速旋转或往复动作，与网罩形成相对运动，从而将伸入的胡须和毛发剪切掉。剃须效果的好坏主要由定刀刃和动刀刃之间的吻合精度来决定。它要求定刀刃和动刀刃的球面弧度要配合恰当，同时两刀刃之间要有1mm左右的压距和一定的剪切角度。压距太小，剃须不锋利，且有拔毛之感;如果压距太大，则耗电大且刀刃磨损严重，同时还会发出尖锐的异常叫声。定刀采用网状。不同的厂家其网状图案各有不同，但都能使定刀刃、动刀刃保持一定的剪切角度，并能使毛发进入率高。定刀刃的生产工艺不同，其使用效果也就不同。采用冲压、腐蚀、再冲压加工工艺的定刀刃，其刀刃锋利度较差，肤感一般，网纹变化少，线条粗糙，使用寿命不是很长。而采用电铸、拉伸磨削、冲压铣削加工工艺的定刀刃，刀刃锋利度好，肤感舒适，线条精细，使用寿命长。动刀片在动刀架上均匀分布，而且要求动刀架无明显的径面跳动，能够保持动刀架旋转平衡，再配以相应的转速，使定刀刃和动刀刃之间的相对运动处于剃须的最佳状态，这样无论动刀片数量多少，都可以达到剃须锋利的目的。