第三章金属切削与刀具金属的切削过程一、切屑的形成及类型①切屑的形成：切屑的形成过程实质上是切削层在刀具的挤压作用下经过变形、剪切滑移而脱离工件的过程。切削层分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个变形区。②切屑的类型：切削时，由于工件材料和切削条件的不同，形成的切屑类型也不同，一般可分为四类：
A、磨粒磨损B、粘结磨损C、扩散磨损D、相变磨损E、氧化磨损
第四章机械制造工艺基础与夹具知识
一、机械加工精度的概念加工精度：零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度叫做加工精度。主要有：
A、尺寸精度B、形状精度C、位置精度二、工艺尺寸链组成环：在尺寸链中，能人为地控制或直接获得的尺寸叫组成环。封闭环：在尺寸链中被间接控制的，当其他尺寸出现后自然形成的尺寸叫封闭环或终结环。增环：某组成环增大而其他组成环不变，会使封闭环随之增大，则此组成称为增环。减环：某组成环增大而其他组成环不变，会使封闭环随之减小，则此组成环称为减环。第四章机械制造工艺基三、加工误差的原因1）理论误差采用近似加工方法而产生的误差。2）装夹误差①夹紧误差由于夹紧变形产生的误差。②定位误差（基准位移误差和基准不符误差）
3）机床误差①机床主轴误差②导轨误差③传动链误差
第五章机械加工的常用方法一、机械加工：利用机械力对各种工件进行加工的方法。二、任何机器和部件都是由许多零件按照设计要求制造和装配而成的。机械制造的工艺过程一般是：金属材料→铸造、锻造或焊接→毛坯→机械加工、热处理→零件→装配→机器三、机械加工的方法很多，机械加工的常用方法主要有：车、铣、刨、插、磨、拉削、钻、镗、数控、齿轮加工、划线、锯、校平、剪切、折弯、卷、冲压等。第五章机械加工的常用方法
第五章机械加工的常用方法四、镗削一、镗削：镗刀旋转作主运动，工件或镗刀作进给运动的切削加工方法。二、镗床知识镗床主要是利用刀具作旋转运动,工作台移动或主轴箱移动作为进给运动来完成工件的各种镗削加工。
1、T68卧式镗床由哪些主要部件组成？T68卧式镗床主要由床身、主轴箱、主轴部件、工作台和带尾座的后立柱组成。其中工作台部件由下滑座、上滑座和回转工作台三部分组成。T68卧式镗床的主运动是镗轴和平旋盘的旋转运动，通过改变变速箱的传动关系，可得到不同的传动速度。
T68卧式镗床工作台最大承受重量为2000Kg。
第五章机械加工的常用方法五、磨削1、磨削：用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。有外圆磨、内圆磨、平面磨、端面磨、成形磨、珩磨、研磨等，磨削可以达到较高的精度和表面粗糙度。2、珩磨：利用珩磨工具对工件表面施加一定的压力，珩磨工具同时作相对旋转和直线往复运动，切除工件上极小作量的精加工方法。如液压油缸缸筒内径一般采用珩磨精加工。3、研磨：用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法。4、磨床：有平面磨床如M7140×16/G，有外圆磨床如MQ1350A、有内圆磨床、珩磨机等。第五章机械
第五章机械加工的常用方法六、钻（铰）削1、钻削：用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。2、钻削加工范围：钻孔、攻丝、扩孔、铰孔、锪孔等3、铰削：用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和表面粗糙度的方法。4、锪削：用锪钻或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。5、钻床：有台钻如Z406C，有摇臂钻床如ZQ3050×16/1、立式钻床、钻铣床等。第五章机械
第五章机械加工的常用方法七、拉削（推削）1、拉削：用拉刀加工工件内、外表面的方法。2、推削：用推刀加工工件内、外表面的方法。3、拉削效率高、质量好，但拉刀成本较高，要有拉床，适合大批量生产。第五章机械加工
第五章机械加工的常用方法八、数控加工数控加工：主要指用各种数控加工中心的加工方法，加工中心。第五章机械加
第五章机械加工的常用方法九、齿轮加工齿轮加工方法主要有：铣齿、滚齿、插齿、磨齿等。十、剪切通过剪板机两剪刃的相对运动，切断材料的加工方法。十一、锯削采用锯床（包括弓锯机、圆锯机）切断材料的加工方法。十二、折弯用模具及折弯设备将坯料弯曲成型的加工方法。第五章机械加工
第六章机加件对设计图纸的有关要求
1、表面处理及涂装要求、涂油防锈要求应注明，书写要规范，按Q/SY1145-2006，要写出镀层厚度等要求，设计图纸尺寸为镀后尺寸；2、对于有外圆磨的工件，要注明是否允许中心孔；3、工艺退刀槽，砂轮越程槽、是否需要清角应注明；4、应注明必要的热处理要求；5、如图样及有关技术文件内对原材料规格（如厚度、六角边宽度等）未注明精度等级及表面状态者，则按相应的材料标准所规定的最低等级；第六章机加件对设计图纸6、零部件的锐边应倒角，去毛刺；7、为防止在车间、库存、转运中生锈，零部件外表面应注明表面防护措施。如：涂中灰色防锈底漆，（配合面和螺孔不涂漆而涂防锈油脂），或机加工件进行氧化处理；8、重要加工件注明加工基准。6、零部件的锐边应倒角，去毛刺；
T68卧式镗床回转工作台的位置精度可用定位机构中的调节螺钉来调