关键词；通风空调及防排烟设计智能化专业安装调试
中图分类号：U270.38+3文献标识码：A
显然，系统设计对调试结果的影响是根本性的，其重要性不言而喻。系统设计涉及关键的负荷计算、设备选型及管路设计等，设计失误造成的问题是调试无法解决的，这也就要求我们项目管理人员应该主动管理设计，项目最好拥有自己的设计资源，另外加强图纸审核的力度，将工程中的重大的无法挽回的失误消灭在萌芽状态。
关于实际施工中应该注意和提倡的几个要点：1、管线、设备的现场放样和各专业管路标高交叉的工作应足够重视，施工员应该做到实地踏勘安装现场、预先绘制主要管廊、狭隘吊顶的管线的排布图，科学合理排布管道。2、加强材料进场前的检验，发现材料质量低劣，坚决不予安装，安装过程中，施工人员应端正工作态度，按规范操作，做好成品保护工作（尤其不同施工班组之间应珍惜对方的劳动成果）。3、各种管道试压、漏风量测试等检测严格按照设计要求进行，坚决抵制差不多主义。4、严格监理机制，建立有效的管理机制，最好具备有力的惩罚奖励制度。5、在重要的设备材料供应方面有长期的战略合作伙伴。另外，具体应该避免的主要质量问题如：1、风系统软管错位、系统漏风，局部管道空间紧张处风管尺寸缩小2、空调水系统冲洗不充分，系统局部堵塞，影响水流量，影响阀门正常开启，风平衡、水平衡调不出来3、建筑专业未按要求作孔洞封堵，吊顶回风时造成各区域回风连通，机房噪声外传。
关键词：建筑电气、安装工程、质量控制
引言：电气安装工程是建筑工程的重要组成部分，它的设计质量和施工质量直接影响到建成后的使用效果。对工业建筑，为满足安全高效的生产运行，迅速发挥投资效益，对民用建筑，为满足安全舒适使用，发挥整体功能效果，都将起到至关重要的作用。尤其是现代高层建筑，大型公共建筑（如文体娱乐比赛场馆，星级酒店），电气安装专业更显重要。本文着重介绍电气安装工程质量控制与竣工验收的几方面，明确电气监理在电气安装与验收过程中需要把控的主要内容。
1、质量控制
1.1施工准备阶段的质量控制
这个阶段的控制主要包括三个方面：设计质量的控制、施工方案或施工组织设计质量的控制、设备和原材料的质量控制。
设计本身的质量属于设计单位的管理范围，但施工质量的形成，往往都是从设计开始的。因此从施工角度对设计质量必须要作出必要的控制。施工单位在开工之前，通过参加设计方案制定、图样会审和设计交底等形式，检查设计质量、发现设计问题，防止由于设计不合理或图样上的差错影响施工质量。
施工方案或者施工组织设计质量的控制，施工组织设计或者施工方案是指导现场施工的主要依据，其质量的好坏也直接影响着施工质量。因此，开工前必须对施工组织设计所采取的施工顺序、施工方法和保证工程质量的各项技术措施进行审查与核实。作为电气监理，要看与本分项工程的施工组织设计是否切实可行，是否符合施工设计要求，是否满足技术规范和操作规程的要求等等。同时，还要求向班组做好各项技术交底工作。
1.2施工阶段的质量控制
在施工阶段，要坚持按照图样进行施工，经过图纸会审的施工图样是指导施工的主要依据。在施工过程中必须严格坚持按照施工图样进行施工，不得任意修改。
要严格执行技术规范和操作规程，技术规范和操作规程是施工的准则，在施工过程中，每道工序必须按照规范和规程进行施工和检验。发现质量问题必须立刻进行补救，不留隐患，把质量事故消灭在萌芽状态。
提高检验质量，这是正确判断施工质量的前提。因此，必须保证检验方法的正确性，并使检验工具、仪表仪器表达所要求的精度并处于完好状态。
1.3使用阶段的质量控制
2、质量检验
质量检验在施工过程中是监理也需要重点把控的一个方面，外观检验是指对设备和材料的外观进行检验，也可以借助简单的工具，如直尺、塞尺、水平尺等进行检验。
电气性能检验，电气性能检验是使用各种仪器仪表对设备和材料进行物理性能检验，如测高低压设备的绝缘电阻、变压器油的耐压试验和化学分析、电缆的直流耐压和泄漏电流试验、继电保护的动作试验等。
解体检验，对较大型的电气设备除进行外观检验和电气性能检验以外，还需要进行必要的解体检验，如变压器的吊芯检查、电动机的轴心检查、油断路器的解体检查和调整等等。
3、工程质量的动态分析
在质量控制和检验过程中，还必须研究与分析一定时期内工程质量的现状和发展状态。对工程质量的状况综合统计和分析，是掌握工程质量动态的有效方法。质量统计分析一般采取下列方法：
（1）按照规定的质量指标分析实际达到的水平，观察其中合格的优良产品的百分比、分布情况和原因。以便采取措施，进一步改善工程质量。
（2）对不合格的项目，要求逐步分析发生质量问题的各种因素，分类排队，以便有针对性地采取对策或预防措施。
4、工程质量控制基本原则
4.1、坚持质量第一的原则
工程质量不仅仅关系到工程的适用性和建设项目的投资效果，而且关系到人民群众的生命财产安全。所以作为监理工程师在进行投资、进度、质量三大目标控制时，在处理三者关系时，应始终坚持“质量第一”的首要原则。
4.2、坚持以人为核心的原则
人是整个工程建设中的决策者、组织者、管理者和操作者。工程建设中各个单位、各个部门、各个岗位人员工作质量水平和完善程度，都直接影或间接影响着工程质量。所以在工程质量控制当中，要以人为核心，重点控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。
4.3、坚持以预防为主的原则
工程质量控制应该是积极主动的，应事先对影响质量的各种因素加以控制，而不是消极被动的，等工程出现质量问题以后再进行处理，这样就会造成一些不必要的损失。所以，要重点做好质量的事先控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。
4.4、坚持质量标准的原则
质量标准是评价产品质量的尺度，工程质量是否符合合同规定的质量标准要求，应通过质量检验并和质量标准对照，符合质量标准要求的才是合格，不符合质量标准要求的就是不合格，必须返工处理。
4.5、坚持科学、公正、守法的职业道德规范
在工程质量控制中，监理人员必须坚持科学、公正、守法的职业道德规范，要尊重科学，尊重事实，以数据为依据，客观、公正地进行处理质量问题。要坚持原则，遵纪守法，秉公监理。
参考文献：
[1]建筑电气工程施工质量验收规范.GB50303-2002.
[2]建筑电气工程施工质量验收规范[M].中国计划出版社，2002，5.
[3]杉林《2004最新版建筑电气工程师手册》，银声电子出版社，2004.
关键词：新世纪星城；建筑工程；施工管理；方法
0引言
1工程概况
新世纪星城位于东莞市东城区温塘管理区，紧邻五环路和莞樟路，交通十分便利。作为新世纪地产的又一力作——新世纪星城总建筑面积约为86万m2。在景观设计方面，星城以东南亚风情为蓝本，规划有17万m2园林景观，1万m2清澈湖面，将湖泊、石雕、莲花池、天堂门、茅草亭、木栈桥、热带风情园林进行巧妙的布局，有机的组合成以湖景为中轴的超大面积景观广场，真正的做到了“把家建到花园里”。同时社区内还配有商业中心、酒店、幼儿园、高档会所等配套设施，让业主足不出区便可享受至臻生活。在规划设计方面，处处体现以人为本的创作精神，超宽楼间距、超大景观阳台、空中花园、入户花园、多功能储藏空间以及双套房的设计无一不体现了人文关怀，将生活的私密性的舒适性演绎的淋漓尽致。新世纪星城定位为高档住宅区，对工程施工质量提出了更高要求，下文着重从施工管理方面，分析新世纪星城住宅工程质量控制方法。
2施工组织管理措施
2.1采用新技术
为提升建筑工程施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对新世纪新城工程的特点，配置项目管理软件，定期对管理人员进行培训。在新世纪星城住宅工程施工管理过程中应用了“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。
2.2技术管理体系
公司针对新世纪星城住宅工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由我方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。
2.3施工过程技术控制
施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握新世纪新城住宅工程的图纸，并进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简明文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。
严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。
认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度。如果没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。
严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。
3保证质量的技术管理措施
在新世纪星城住宅工程施工过程中，严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
4结语
施工管理是建筑施工顺利进行的保证，科学合理的管理措施可在确保工程质量的同时，加快施工速度，缩短工期。新世纪星城住宅工程施工管理采用文中所述方法，顺利完成了工程建设，取得了较好的效果。本文对于新世纪新城住宅工程施工管理的介绍对类似工程具有参考价值。
1、工程概况
常州凯纳商务广场工程位于常州市万福路5#，地下2层，地上54层，建筑高度为228米，总建筑面积137242。结构形式为框架剪力墙结构，是集酒店、酒店式公寓、商业、办公为一体的智能化综合建筑。
2、方案选择
本工程为超高层建筑，如选择外附式方案，需要大量标准节及附墙件，同时需要较长的臂长来满足使用覆盖范围，且外附塔吊对后续装饰施工影响较大，经技术、经济等综合比较，采用塔吊内爬方案，设备选择波坦MC110A内爬塔吊。
波坦MCll0A塔吊厂标型号为30.33PCI5／2C．4D3V3-2，内爬固定机型为BA45A。塔机起重臂长50m，塔身高度为43.9m，由型号为L46F长1.50m的一节基础节、型号为L46C长3.0m的二节加强节与型号为L46A1长3.0m的十二节标准节组成，如图一。
内爬塔吊设置理想位置一般位于建筑物的中心位置的电梯井筒内，本工程设计电梯井筒尺寸仅为2250，无法满足内爬需要。根据结构特点将塔吊设置于建筑核心筒中间的电梯厅通道内，在主楼核心筒中间过道的底板下设置塔吊基础，由固定式转为内爬式，在建筑物顶部进行高空解体拆除。
3、主要技术
3.1固定式基础技术处理
本工程塔吊基础方案采用下沉式基础，将塔吊基础埋置于建筑基础以下，塔身穿过建筑物基础底板采用定制的7.5m长加强节，加强节埋置于建筑物基础内。
根据塔吊基础图纸及承载力要求，为不影响主楼大底板结构尺寸，将其基础定位在R10～R11之间，底面埋设深度为-16.25m，基础平面尺寸为5.6×5.6m，厚度为1.35m，基础所处位置与7根工程桩相交，其中3根贯穿塔吊基础。
对桩身完全贯穿塔吊基础的工程桩，将其在塔机基础厚度尺寸范围内桩身进行破除至锚入塔吊基础100mm，桩身内的钢筋保持完整；在塔吊基础砼浇注完成后进行接长处理，保证满足桩顶锚入基础10cm。
对周边相交工程桩，保持其桩身的完整性，将表面清理冲洗干净，塔机基础筋遇桩身弯折避让。
塔吊基础顶面至主楼底板下40cm部分的处理：为避免塔吊基础对基础底板产生较大反力，该部分应用级配砂石进行夯填。
3.2内爬承重结构
塔吊承重结构必须能承受其在工作状态、非工作状态、整机垂直顶升状态的各种荷载。
本工程内爬塔机所在电梯厅通道两侧的钢筋砼暗柱墙板存在变截面，通道宽度下小上大，且砼等级逐步降低。据此情况，选择并确定采用内爬顶升框架+承重钢梁+钢筋砼大梁的承重系统，承重钢梁与钢筋砼大梁采用埋件连接。详见图二。
对钢筋砼梁及埋件进行设计计算（过程略），并报送结构设计单位进行审核，满足安全要求。
3.3内爬技术
本工程塔机顶升次数为10次，顶升框架位于3、8、13、18、23、28、33、38、43、48、53层，排布每一次固定位置都确保上附着点（楼层）处于第6、7加强标准节高度范围内。
塔机的内爬顶升作业在附着层楼面上1～2层结构混凝土完成后上层竖向钢筋施工时进行。顶升提前一天开始进行准备工作（包括上附着点楼层的承重钢梁安装就位焊接、中间附着点楼层顶升机构安装就位等），第二天在施工作业层的材料吊运完成后进行顶升作业，整个过程不超过3小时。
3.4高空拆除
本工程内爬塔吊拆除前，其下部两附着点分别位于53层（177.400）和48层（159.930）楼面处，拆除屋面标高为184米，大臂下高度约205米。
3.4.1拆卸方法
经多方案比较确定采用WQ5行走式屋面吊作为辅助工具，将塔吊分段解体拆除，拆除的部件直接由屋面吊放到地面。塔机拆除以后,屋面吊由人工解体，所有部件通过施工升降电梯运至地面。
3.4.2拆卸关键技术
主要包括拆塔屋顶平面布置(路基箱布置、吊点的确定、各阶段塔吊与屋面行走式起重机相对位置确定等)、屋面行走式起重机稳定性试验（吊载试验）、屋面结构承载力的复核等。
1)拆塔屋顶平面布置
根据屋面吊特点及技术参数，结合塔吊及屋面建筑情况进行拆卸辅助机械的布置，屋面吊行走中心线距离塔吊中心距离为6453mm,确定以下吊点：①、屋面吊卸货位置1距离塔吊中心14.65m；②、起重臂拆卸时屋面起重机中心位置2距离塔吊中心16.56m，吊载点距离塔吊中心22.00；③、屋面吊拆卸配重、平衡臂、塔帽、回转、标准节等垂直载荷位置3距离塔吊中心6.5m。
平面布置详见图三。
2)屋面行走式起重机稳定性试验
屋面起重机安装调试完毕后进行重载试验，分别对6.5米、6米作业半径时，静载超载1.25倍，动载超载1.1倍进行吊载试验，离地0.5m后检查变幅、起升卷扬机构及各部件的结构是否正常，然后带载上下全程运转二次，然后检查变幅、起升卷扬机构的运转及各部件的结构是否正常，在确认一切正常后进行拆卸作业。
3)屋面结构承载力的复核
根据厂商WQ5屋面起重机说明书要求，路基箱基础面的承载力不得小于2T/，屋面设计荷载可达10KN/，无法满足路基箱的承载力要求。现场在路基箱位置设置钢管扣件脚手架进行加固，下方两层楼板承担其余荷载。
结构承载力复核按最不利工况，对屋面吊空载任意位置及拆卸过程中3个吊点位置的结构进行计算，计算简图如图四，过程略。
3.4.3解体拆除
塔吊拆除按照规定的流程进行，过程中塔吊高度经过了三次升降（详见图五），其主要部件拆除如下：
1)塔身标准节拆除
塔吊未拆除时起重臂下端标高约为205m，拆除时必须将其降低至195m左右，即必须拆除四节标准节。标准节的拆除在46、47层之间进行。按照塔吊正常顶升要求完成准备工作，然后进行回顶，在底部逐节将标准节拆除。再将塔吊顶升至48层楼面标高后进行固定，并检查确认所有部件连接轴销全部符合要求。
2)起重臂拆除
拆除前将起重臂根部的主起升卷扬机构、滑轮组及钢丝绳等拆除，减少起重臂整体重量。在塔吊起重臂拆除方向的正下方屋面上设置与屋顶机房层高度相同的钢管脚手架平台，屋面吊运行至吊点2，以6m工作半径在塔吊起重臂重心外设吊点，利用塔身承担部分荷载，将塔吊大臂吊起11.6度后拆除上部拉杆，缓慢将塔吊起重臂一端放置于搭设的平台上。在塔吊起重臂放稳后，将屋面起重机运行至吊点3。起重臂拆卸时根部加1个10t葫芦作为保险，其前部落下后，在大臂根部再加1个10t葫芦，两个葫芦交叉收放，把起重臂全部放置屋面上。然后拆除上部的1个10t葫芦，在右侧远处固定1个10t葫芦，在此10t葫芦和WQ5屋面吊共同作用下，把起重臂全部拖至屋面上，然后分段解体至最小单元，在屋面卸货1点吊下放到地面。
3)回转机构及塔吊标准节拆卸
由于屋面吊臂长限制，在前述塔机部件拆除后，须将塔吊降低方可进行拆除。
在48层利用塔吊顶升系统将其回顶2～3个行程，然后进行回转机构及塔吊标准节拆卸。
施，并且在实施中严格执行。
初始固定式塔机安装：严格按照施工方案及厂商说明书进行，安装流程不得颠倒。塔机方向正确；部件吊装按照设计的吊点；起重臂安装前必须先安装规定数量的配重；自升前先进行配平，配平后禁止回转起重臂、移动小车、进行起升(上升或下降)等，过程中由专业技术人员现场指导监督实施。
内爬顶升：准备工作中的各附着楼层的平面定位经过技术复核；附着承重结构的水平度符合要求，连接螺栓紧固到位，焊接经过检查确认；顶升前配平检查，天气确认（风速不得超过60km／h）；顶升时上中下作业人员对讲机设专用频道保证畅通，遇顶升阻力过大立即停止检查，排除后方可继续作业；顶升完成后立即进行固定，全面进行检查（特别是附着固定装置、垂直度、接地装置），填写顶升记录，验收符合要求后交付使用。
拆卸：严格执行拆卸方案，进行建筑结构加固，屋面吊组装后进行试吊、重载试验、验收合格，起重臂拆除设置保险，部件吊运至地面设置缆风绳等。
使用：设置专线进行供电，系统配置符合临时用电规范；配备专业指挥人员，设置专用频道，保证通讯畅通；严禁超载，大风、大雾、雨雪天气停止使用；由专业人员定期进行检查、维护保养，填写记录等。
5、结束语
【关键词】超高层；外爬式脚手架；设计；提升；拆除
1工程简介
南京德基广场二期工程是南京市重点工程之一，是南京市高端商务、高品质商贸新地标超高层建筑，位于南京市中山路18号。本工程地下设置停车场、战时人防，地上汇集世界顶级一线品牌商业、智能化办公、万豪酒店等建筑功能。
本工程单体建筑面积249440m2；地下5层，占地面积16299m2；主楼基底标高-23.60m，基础最大埋深-29.25m；主楼地上62层，高332m；主楼为框架核心筒结构型式，外框平面尺寸为42.3×42.3m，核心筒平面尺寸为22.4×22.4m。
2工程结构特点
本工程主塔楼11～59层为标准层，标准层层高为4m。其中：27层层高为8m；38层层高为6m；39层、40层、41层层高为5m。主塔楼除了从28层以上，南、北两面局部有2.2m的退层外，其余外墙面无局部悬挑或退层结构变化，宜使用附着升降脚手架作为外墙面施工用防护架体。本工程从10层开始在外框结构采用FSJ50型附着升降脚手架作为塔楼施工外防护。
3附着升降脚手架设计
3.1架体设计。⑴步距h：为使工人穿劳保鞋、戴安全帽后在架内能自如施工、方便行走，取h=1.9m。⑵步数n：n=8。⑶排距b：架体内外排立杆中心距为0.9m，施工人员可在架内携物行走。⑷距外墙净空c：考虑到施工需要，又要确保施工安全。现取c=500mm，采取在底部小横杆内端安装纵向杆及脚手板，作为架底防护。⑸水平梁架：水平梁架由φ48钢管桁架组装成，梁高h0=1.9m、排距B0=0.9m、立杆柱距L1=1.5m，可承受整个脚手架的自重荷载、施工荷载、移动荷载等垂直方向上的荷载，该梁架为各承重底盘承托，并由下拉杆拉结附着在建筑结构上。⑹竖向主框架：本脚手架的竖向主框架由φ48钢管桁架组装成，步距h1=1.9m、排距B0=0.9m，可承受防倾覆装置的水平荷载、水平风荷载。⑺架体构架：在上升施工阶段，架体的各步供焊接外圈钢结构梁柱、浇注楼面混凝土及防护用。架体在各附着点悬挑梁处架体构架3～5步内排纵向杆切出断口，以免该杆在脚手架升降时与悬挑梁相碰。架体外侧全高搭设水平间距6～7m的45～60°交叉剪刀撑，以增加架体刚度。
3.2附着点设计。⑴施工升降机位于升降脚手架的下方。⑵与建筑物梁、柱施工互不影响。⑶本工程塔楼外墙面均为H型钢结构梁，升降脚手架与墙体的附着点设计安装在H型钢梁的腹板处，见下图。这样便于脚手架附着装置的安装，也利于后期楼面的砼施工。⑷各拐角至少有一个机位，以免脚手架拐角悬挑过长而产生局部下沉。
3.3脚手架架体平面设计。根据本建筑标准层结构、钢结构梁柱的位置，10～28层标准层结构平面设置39个提升机位；当架体提升至28层面时，将南、北两个方向TE～TH轴之间10个机位（4～8#、19～23#），分别从3～4#机位、9～10#机位、17～18#机位以及23～24#机位的四个断口处将架体断开，中“A、B、C、D断口”，10个机位停止提升。同时在28层楼面二次搭设10个机位，即40～49#机位。待其余机位架体底部提升至28层面时，与40～49#机位再次连接成整体，继续提升至59层后，在顶部拆除。各机位最大跨距不超过5.8m，符合现行规范中机位跨距Lo≤8m的规定；且架体机位最大跨距（5.735m）与架体总高（17.6m）的乘积为100.94m2，小于现行规范110m2的规定。
架体平面布置详见下图。
3.4脚手架架体立面设计。从10层面起沿建筑物外墙连续搭设8步整体脚手架，脚手架步宽0.9m，步高1.9m，架顶围护栏杆2.4m，架体总高17.6m，最高一层踏步低于最高施工楼面0.8m，架顶围护栏杆超出最高施工楼面1.8m，架体在施工过程中对施工楼面临边有1.5m以上的围护高度，可保障施工安全。标准层层高4m，脚手架架体在立面上可覆盖4层楼。
4脚手架提升施工技术
4.1标准层提升工艺。脚手架通过标准层时的提升工艺见下图。
4.28m层提升工艺。脚手架通过8m楼层时的提升工艺见下图。当架体提升通过25～28层时，脚手架体覆盖3层楼，且架体通过8m时分为2次提升，以尽量降低架体附着点以上的自由高度；待架体通过8m楼层后仍恢复覆盖4层楼。
4.3施工操作步骤。
4.3.1架体附着点。⑴钢梁预留孔。在边口H型钢梁的制作过程中，预留升降脚手架附着点的安装孔。⑵预埋钢管。在每层楼面边口的钢结构梁上，各机位处焊接两根钢管，作为脚手架使用工况下的水平拉结点，提升过后作为楼层防护栏栅的支点。
4.3.3设备安装。⑴当脚手架架体搭设至第⑶步时可在各附着点处安装下拉杆副将底盘拉结在钢结构梁上。旋转花篮螺母张紧拉杆，应注意使两根拉杆受力均匀。同时可在每个机位处安装固定拉结杆，将脚手架架体拉结在建筑物上，以防倾覆。⑵在脚手架架体搭设至第⑹步时，安装电气柜、布置电力电缆线，从控制台至施工升降机断口止，分顺时针、逆时针两路向各机位电动葫芦分布电缆线。电缆线成束捆扎高挂在第三步外排杆内侧上方，各分机电缆线两端均应标有机位序号，以便维修时查找。⑶安装电缆线的同时可开始安装悬挂梁。悬挂梁应在上下、左右两方向上垂直于墙面。安装上拉杆副，调节花篮螺母使两根拉杆受力均匀。⑷安装防坠落安全装置。⑸安装电动环链葫芦时应使电动机尾部朝墙，链条平顺，不得扭结；调试各电动葫芦吊钩的升降方向与电气柜面板上相应机位的指定方向一致。⑹安装并调试预警安全保护系统。⑺整体脚手架安装结束后，对架体的安装、防护作全面逐项检查验收，合格后才能首次试提升，并完善架体底部防护，向上级有关质检部门申报验收。
5脚手架拆除施工技术
5.1脚手架拆除原则。⑴考虑到主楼周边及地面、裙楼施工情况，本次升降脚手架拆除采取分面、逐段拆除方法。即：拆除人员相对集中于一面架体，拆除完一面的一步架体，再转到另一面拆除同一步架体，不允许同时全面展开拆除工作。⑵脚手架架体拆除应逐步进行，不允许拆出两步以上的高差。⑶架体拆除的较长钢管材料（长度4.5m以上）应及时通过塔机吊运送至地面；短材料及散件拆除后全部进入楼层面，用施工升降机运至地面。⑷底部水平桁架分段拆除后吊至59层楼面解体拆除。不允许直接吊至地面。
5.2拆除前准备工作。
5.2.1脚手架拆除前在所拆除架体下方（54层面）搭设水平防护挑网，挑网支撑架用钢管扣件和双层平网，双层平网的上部是密目安全网，下部采用尼龙平网，安全网均采用助燃型安全网。逐层检查并彻底清理架体上的所有施工材料及建筑垃圾，严禁抛掷各类清理的物体。
5.2.2由架体拆除工作负责人和安全员根据本施工方案及有关安全技术要求，对架体拆除施工人员进行安全技术交底，强调安全施工注意事项和拆除程序。
5.2.3全面检查架体状况及安全防护应完好，检查各机位上的附墙拉结杆，要求每个机位在每层楼面处均有一根附墙拉结杆。
5.2.4检查下拉杆的拉结状况，必须使两根下拉杆受力均匀。
5.2.5架体采取分面拆除时，在架体分面拆除的下方，距主楼建筑物楼板边缘5m以内，由德基项目部安排设置警戒区，悬挂警示牌，拆除时严禁人员在警戒区内施工或行走，并安排专人负责监督。
5.2.6由拆除工作负责人及现场安全负责人共同对拆除前的准备工作逐项进行检查，符合拆除工作的安全技术要求后开始拆除工作。
5.3拆除程序。
5.3.1拆除应自上而下按顺序逐步拆除脚手架架体，每步架体应按下列次序拆除架体材料：⑴拆除挡脚板；⑵解开防护钢丝网的绑扎铁丝，拆除外侧防护钢丝网；⑶拆除剪刀撑；⑷拆除扶手栏杆及挡脚杆；⑸拆除平面钢板网；⑹施工人员站到下步脚手架架体上拆除上步大横杆、小横杆及立杆等钢管、扣件。
5.3.2脚手架体拆除至第四步时，可拆除各电动葫芦，并拆除上拉杆、钢梁、安全装置及各电缆线。
5.3.3拆除至第三步时，每机位必须确保在56层和57层各有1道附墙拉结杆。
5.3.4将底部水平桁架按图4分成15段解体（A～N及电梯共15个断口），用塔机配合吊住分段架体，拆除下拉杆及该段机位连墙杆，分别吊至59层楼面拆除。
5.3.5拆下的材料用塔机或施工升降机及时运到地面。拆下的钢板网、安全网、钢管、扣件、架体定型桁架结构件等材料应按区域集中，并分类堆放待转运出场。