在日益激烈的市场竞争中，产品质量成为企业生存与发展的关键因素。为了确保产品质量，企业需要采取一系列的质量管理措施。产品质量先期策划（APQP）就是一种以预防为主的质量管理方法，它强调在产品设计和制造过程中，通过跨部门合作和持续改进，预防缺陷的产生，从而提供优质、低成本的产品。
质量管理的发展经历了三个阶段：阻拦阶段、控制阶段和策划阶段。阻拦阶段主要是通过检验来发现和阻拦缺陷，属于消极的质量控制；控制阶段则通过改进生产过程来消除缺陷，属于积极的质量控制；而策划阶段则强调在产品设计和制造过程之前，通过充分的策划来预防缺陷的产生，属于根本的质量控制。APQP就是质量管理策划阶段的重要工具。
APQP的核心目标是满足顾客需求和期望，通过早期识别并解决问题，避免晚期更改，从而提供优质、低成本的产品。
一、APQP与CP的定义
APQP的英文全称为AdvancedProductQualityPlanning，即产品质量先期策划；CP的英文全称为ControlPlan，即控制计划。二者相辅相成，共同确保产品设计和制造过程满足顾客要求。
二、产品质量策划循环
产品质量策划循环包括五个阶段：计划与确定、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施。这五个阶段相互关联，形成一个闭环，通过不断循环，实现产品质量的持续改进。
1.计划与确定阶段：明确顾客需求和期望，制定产品质量策划的目标和计划。
2.产品设计和开发阶段：根据顾客需求和期望，进行产品设计和开发，确保产品功能、性能和可靠性满足要求。
3.过程设计和开发阶段：针对产品设计，进行生产过程的设计和开发，确保生产过程能够稳定、高效地生产出符合质量要求的产品。
4.产品和过程确认阶段：通过试验和验证，确认产品和生产过程是否满足顾客要求和设计目标。
5.反馈、评定和纠正措施阶段：收集和分析产品生产和使用过程中的反馈信息，评定产品质量策划的效果，针对存在的问题采取纠正措施，为下一轮产品质量策划提供输入。
三、APQP的基本原则
APQP的基本原则包括跨部门合作、顾客导向、早期识别与解决问题以及持续改进。这些原则贯穿于APQP的整个过程，是确保APQP实施效果的关键。
1.跨部门合作：APQP强调跨部门之间的紧密合作与沟通，确保各部门在产品质量策划过程中能够协同工作，共同实现产品质量目标。
2.顾客导向：APQP始终以顾客需求和期望为出发点和归宿点，确保产品能够满足顾客的要求并提升顾客满意度。
3.早期识别与解决问题：APQP注重在产品设计和制造过程早期识别并解决问题，避免问题在后期放大导致成本增加和进度延误。
4.持续改进：APQP是一个持续改进的过程，通过不断循环的产品质量策划循环，实现产品质量的持续提升和优化。
四、APQP工具应用流程
在APQP的实施过程中，会运用到一系列的工具和技术来辅助产品质量策划的进行。这些工具包括FMEA（故障模式与影响分析）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）和PPAP（生产件批准程序）等。这些工具在APQP的不同阶段发挥着重要的作用，帮助团队识别潜在问题、分析原因、制定改进措施并监控实施效果。
五、产品质量策划责任矩阵图
为了确保APQP的有效实施，需要明确各部门和个人的职责与任务。产品质量策划责任矩阵图就是一种有效的工具，它能够清晰地展示出各个部门和个人在产品质量策划过程中的职责和任务分配情况。通过责任矩阵图，可以确保资源的合理分配和有效沟通，从而提高APQP的实施效果。
六、APQP的基础
七、APQP的益处
实施APQP可以为企业带来诸多益处。首先，它可以引导资源合理分配，确保项目顺利进行；其次，通过早期识别问题，可以避免晚期更改和成本增加；再次，提供优质产品可以满足顾客需求并提高市场竞争力；最后，APQP的逻辑清晰的工作流程和分析技术使其易于理解和执行。
八、APQP的实施要点
1.领导层的支持与参与：APQP是一个涉及多个部门和跨职能团队的项目，需要领导层的大力支持和积极参与。领导层应明确APQP的目标和意义，为项目提供必要的资源和支持，并定期审查项目进度和成果。
2.明确顾客需求和期望：顾客是产品质量的最终评判者。因此，在APQP的初期阶段，企业应通过市场调研、顾客访谈等方式，充分了解并明确顾客的需求和期望。这将为后续的产品设计和开发提供重要的输入。
3.强化跨部门沟通与协作：APQP强调跨部门之间的紧密合作与沟通。企业应建立有效的沟通机制，如定期会议、信息共享平台等，确保各部门之间能够及时传递信息、协调资源、共同解决问题。
4.注重数据分析和持续改进：APQP是一个基于数据和事实进行决策的过程。企业应收集和分析产品设计、制造、使用等各个环节的数据，识别潜在问题和改进机会。同时，企业应建立持续改进的文化和机制，鼓励员工积极参与改进活动，不断提升产品质量和过程效率。
5.培训与人才培养：APQP的实施需要一支具备专业知识和技能的团队。企业应为员工提供必要的培训和支持，帮助他们掌握APQP的理念、方法和工具。同时，企业还应注重人才的选拔和培养，为APQP的长期实施提供人才保障。
九、APQP与企业其他管理体系的融合
在现代企业管理中，各种管理体系如质量管理体系（QMS）、环境管理体系（EMS）、职业健康安全管理体系（OHSMS）等并存。APQP作为一种先进的产品质量策划方法，可以与其他管理体系相互融合、相互促进。
例如，在质量管理体系中，APQP可以作为产品实现过程的一个重要环节，与质量管理体系的其他要素（如管理职责、资源管理、产品实现、测量分析与改进）相互衔接。通过APQP的实施，企业可以更加明确产品质量目标、优化产品设计过程、控制产品制造过程、确保产品满足顾客要求和法律法规要求。
同时，APQP也可以借鉴其他管理体系的理念和方法，如PDCA循环（计划-执行-检查-行动）、风险管理等，不断完善和优化自身的实施过程。