本实用新型涉及槽烟气捕集除尘技术领域,具体为一种用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置。
背景技术:
高炉矿槽是高炉炼铁供料系统的一部分,高炉炼铁供料系统还包括皮带机和布料车,生产所需的矿料通过皮带机、布料车输送至高炉矿槽,皮带机的矿槽区段设有移动式布料车,皮带机输送的物料通过设置在布料车两侧的溜管卸往各矿槽内。其中,在布料车卸料的过程中由于卸料口与矿槽具有一定的高度落差,会产生大量的烟尘,所以必须设置相应的除尘装置才能给工人提供良好的工作环境。
现有技术当中的槽烟气捕集除尘的效率较差,达不到预期的净化效果,现有的在净化的过程中容易造成资源的浪费,不能实现资源的循环利用,因此亟需研发一种用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置。
技术实现要素:
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置,能够提高净化效果,实现资源的循环利用。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置,其包括:壳体、进烟口、循环泵和引风机,所述壳体的内部顶部焊接有隔离筒,所述壳体的右侧壁开设有排烟筒,所述壳体的底部右侧一体成型有水槽,所述壳体与所述壳体的连接处开设有隔门,所述壳体的底部插接有水雾喷头,所述壳体的顶部焊接有进烟口,所述进烟口的右侧壁贯穿连接有固定架,所述固定架的中部螺接有螺旋喷头,所述水槽的内壁通过螺栓固定安装所述循环泵,所述循环泵的顶部与所述固定架之间固定连接有第一支管,所述第一支管的中部螺接有第一电磁阀门,所述第一支管的右侧壁固定插接有第二支管,所述第二支管的左侧壁螺接有第二电磁阀门,所述第二支管的另一端与所述水雾喷头的底部相插接,所述进烟口的顶部固定安装有进烟管,所述进烟管的底端固定连接所述引风机,所述壳体的前侧壁通过螺栓固定安装有控制器,所述循环泵、所述第一电磁阀门、所述引风机和所述第二电磁阀门均通过导线电性连接所述控制器。
作为本实用新型所述的用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置的一种优选方案,其中:所述壳体的底部四角固定安装有固定脚杯。
作为本实用新型所述的用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置的一种优选方案,其中:所述引风机的顶部左侧固定安装有导烟管,所述导烟管卡接有集烟罩。
作为本实用新型所述的用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置的一种优选方案,其中:所述水槽的右侧壁底部开设有排污口。
作为本实用新型所述的用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置的一种优选方案,其中:所述隔离筒的底部与所述壳体的内壁底部焊接有固定连接架。
与现有技术相比:利用循环泵循环的从水槽的内部进行抽水,然后利用循环泵进行运转将水槽内部的水通过第一支管,利用螺旋喷头进行喷洒,同时利用第二支管将水输送到水雾喷头,利用水雾喷头进行喷洒,水流通过隔门流到水槽实现水资源的循环利用,同时利用螺旋喷头和水雾喷头上下同时进行喷洒,提高了净化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构的正视图。
图中:100壳体、110隔离筒、120隔门、130水槽、140排污口、150排烟筒、200进烟口、210固定架、220螺旋喷头、230进烟管、300循环泵、310第一支管、320第一电磁阀门、330第二支管、340第二电磁阀门、350水雾喷头、400引风机、410导烟管、500控制器、600固定脚杯。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种用于固废熔融炉矿槽烟气捕集的除尘装置,用于提高净化效果,实现资源的循环利用,请参阅图1,壳体100、进烟口200、循环泵300和引风机400;
请再次参阅图1,壳体100具有隔离筒110、隔门120、水槽130、排污口140和排烟筒150,具体的,壳体100的内部顶部焊接有隔离筒110,壳体100的右侧壁开设有排烟筒150,壳体100的底部右侧一体成型有水槽130,壳体100与壳体100的连接处开设有隔门120,水槽130的右侧壁底部开设有排污口140,隔离筒110的底部与壳体100的内壁底部焊接有固定连接架,壳体100用于固定安装进烟口200和循环泵300,壳体100由不锈钢制成;
请再次参阅图1,进烟口200具有固定架210、螺旋喷头220和进烟管230,进烟口200安装在壳体100的顶部,具体的,壳体100的顶部焊接有进烟口200,进烟口200的右侧壁贯穿连接有固定架210,固定架210的中部螺接有螺旋喷头220,进烟口200的顶部固定卡接有进烟管230,进烟口200用于固定安装引风机400,进烟口200由不锈钢制成;
请再次参阅图1,循环泵300具有第一支管310、第一电磁阀门320、第二支管330、第二电磁阀门340和水雾喷头350,循环泵300安装在水槽130的内壁,具体的,壳体100的底部插接有水雾喷头350,水槽130的内壁通过螺栓固定安装循环泵300,循环泵300的顶部与固定架210之间固定连接有第一支管310,第一支管310的中部螺接有第一电磁阀门320,第一支管310的右侧壁固定插接有第二支管330,第二支管330的左侧壁螺接有第二电磁阀门340,第二支管330的另一端与水雾喷头350的底部相插接,循环泵300为热水循环泵;
请再次参阅图1,引风机400具有导烟管410,引风机400与进烟口200相连接,具体的,进烟管230的底端固定连接引风机400,引风机400的顶部左侧固定卡接有导烟管410,导烟管410卡接有集烟罩,引风机400为锅炉引风机;
请参阅图1和图2,为了实现对各部件的有效控制,具体的,壳体100的前侧壁通过螺栓固定安装有控制器500,循环泵300、第一电磁阀门320、引风机400和第二电磁阀门340均通过导线电性连接控制器500,500为plc控制器。
在具体的使用过程中,当需要本实用新型在使用的过程中首先利用引风机400将烟气引入到隔离筒110的内壁,然后利用循环泵300进行运转将水槽130内部的水通过第一支管310,利用螺旋喷头220进行喷洒,同时利用第二支管330将水输送到水雾喷头350,利用水雾喷头350进行喷洒,然后烟气通过壳体100和隔离筒110之间的间隙流向排烟筒150。
请再次参阅图1,为了防止壳体100与地面接触,被地面上污水腐蚀,在壳体100的底部固定安装固定脚杯600,具体的,固定脚杯600的顶部与壳体100的底部焊接,固定脚杯600使壳体100不与地面接触,防止壳体100被地面的污水腐蚀。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。