本实用新型涉及洗碗机，具体涉及一种全自动超声波洗碗机。
背景技术：
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装简单且不会漏电的全自动超声波洗碗机。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种全自动超声波洗碗机，包括一盒体、至少一与所述盒体连接的支架、一收容于所述盒体的超声波振子、一固定于所述盒体的水位传感器及至少一驱动件，所述全自动超声波洗碗机位于一水槽中，所述水位传感器检测所述水槽的水位，所述超声波振子能够使水槽中的水振动以便于清洗碗碟，所述至少一驱动件与所述至少一支架配合并使所述盒体沿一垂直于所述水面的方向移动。
优选的，所述全自动超声波洗碗机还包括一超声波控制板，所述超声波控制板与所述超声波振子电连接，所述超声波控制板收容于所述盒体。
优选的，所述盒体包括一散热器、一上盒体、一下盒体及一防水罩，所述散热器安装于所述上盒体外表面，所述防水罩收容于所述上盒体，所述超声波控制板位于所述防水罩内，所述上盒体与所述下盒体固定连接。
优选的，所述全自动超声波洗碗机还包括一排水装置，所述排水装置包括一拉绳马达及一与所述拉绳马达连接的拉绳，所述拉绳与所述水槽的塞子连接，所述拉绳马达通过所述拉绳使所述塞子拔出。
优选的，所述全自动超声波洗碗机还包括至少一固定于所述盒体的调节支架卡，所述调节支架卡设有若干档位，所述至少一支架安装于一所述档位。
优选的，所述至少一驱动件固定于所述水槽边沿，所述至少一驱动件设有一卡扣槽，所述至少一支架与所述卡扣槽卡扣。
优选的，所述全自动超声波洗碗机还包括一喷水装置，所述喷水装置包括一控制阀及一与所述控制阀连通的清洗水管，所述清洗水管上设有若干喷水孔。
优选的，所述清洗水管环绕所述盒体。
优选的，所述喷水装置还包括一喷水管，所述喷水管与所述控制阀连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型全自动超声波洗碗机的水位传感器检测水槽的水位，超声波振子能够使水槽中的水振动以便于清洗碗碟，至少一驱动件与至少一支架配合并使盒体沿垂直于水面的方向移动，以便于调节盒体在水槽中的高度。本实用新型采用新式超声波洗碗机结构形式，突破传统大型与商用洗碗机，使洗碗机便携化、小型化，同时采用超声波技术，洗碗效果极佳，满足人们无需改造水槽就能轻松享有自动洗碗的功能。本实用新型结构合理，设计新颖，实用性强，便于推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型全自动超声波洗碗机的一立体图。
图2为本实用新型全自动超声波洗碗机的一内部结构示意图。
图3是本实用新型全自动超声波洗碗机的一调节支架卡结构示意图。
图4是本实用新型的全自动超声波洗碗机的一散热器结构分解示意图。
图5是本实用新型的防水罩与超声波控制板装配示意图。
图6为本实用新型全自动超声波洗碗机的一使用状态示意图。
图7是本实用新型的便携超声波洗碗机分离结构示意图。
图8是本实用新型的便携超声波洗碗机一体结构示意图。
图9是本实用新型的超声波振子在第一实施例中的分布示意图。
图10是本实用新型的超声波振子在第二实施例中的分布示意图。
图11是本实用新型的超声波振子在第三实施例中的分布示意图。
图12是本实用新型的超声波振子在第四实施例中的分布示意图。
图13是本实用新型的超声波振子在第五实施例中的分布示意图。
图14是本实用新型的超声波振子在第六实施例中的分布示意图。
图15是本实用新型的超声波振子在第七实施例中的分布示意图。
图16是本实用新型的超声波振子在第八实施例中的分布示意图。
图17是本实用新型的超声波振子在第九实施例中的分布示意图。
图中标号说明：盒体1、散热器11、上盒体12、下盒体13、防水罩14、挡水盖111、散热上盖112、密封框113、支架2、调节支架卡20、A型支架22、档位201、水槽3、碗碟4、花洒5、喷水装置6、控制阀61、清洗水管62、喷水管63、超声波控制板7、超声波振子8、驱动件9、卡扣槽91、排水装置92、拉绳马达93、拉绳94、水位传感器96。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参阅图1至图17，一种全自动超声波洗碗机100包括一盒体1、一支架2、两调节支架卡20、一花洒5、一喷水装置6、一超声波控制板7、若干超声波振子8、两驱动件9、两排水装置92及一水位传感器96。
所述盒体1包括一散热器11、一上盒体12、一下盒体13及一防水罩14。所述散热器11包括一挡水盖111、一散热上盖112及一密封框113。所述散热上盖112上设有散热槽。所述散热上盖112安装于所述上盒体12外表面。所述挡水盖111安装于所述散热上盖112上。所述挡水盖111遮挡所述散热槽。所述密封框113位于所述散热上盖112与所述上盒体12之间。所述防水罩14为中空结构。所述防水罩14安装于所述上盒体12内表面。所述防水罩14上设有散热槽。所述超声波控制板7安装于所述防水罩14内。
每一所述调节支架卡20设有若干档位201。所述支架2包括两A型支架22，每一所述A型支架22包括一固定部及一与所述固定部连接的夹持部。在一实施例中，所述固定部与所述夹持部呈U形。
所述喷水装置6包括一控制阀61、一清洗水管62及一喷水管63。所述控制阀61与所述清洗水管62及所述喷水管63连通。所述清洗水管62设有若干喷水孔。在一实施例中，所述控制阀61为一三通阀。所述清洗水管62通过管体与所述控制阀61连通。所述清洗水管62呈椭圆形。
每一所述驱动件9设有一卡扣槽91。在一实施例中，所述驱动件9为一电机。所述排水装置92包括一拉绳马达93及一与所述拉绳马达93连接的拉绳94。
组装所述全自动超声波洗碗机100时，所述超声波振子8的数量为两个以上；所述超声波振子8均匀布局于所述盒体1内部；所述超声波控制板7接收控制方式为遥控控制或按键控制；遥控技术与按键触发电器工作为常见家用电器接收控制方式，在此不再过多赘述；如图9-17所示，当超声波振子8数量为4个或5个或6个或更多时，超声波振子8的排布如实施例一至实施例九所示，超声波振子8呈均匀布局与盒体1内，所述超声波控制板7控制超声波振子8方式为同步控制与异步控制；同步控制为所有超声波振子8同时工作，即为最大超声波洗碗功率；异步控制为位于中心的超声波振子8或对称布局的超声波振子8间隔工作或不工作的控制方法，根据碗碟4数量的多少与油污的附着力的大小来选择。
所述上盒体12与所述下盒体13固定。所述两调节支架卡20分别固定于所述下盒体13两侧。每一所述A型支架22的固定部通过一所述档位201转动安装于所述调节支架卡20，所述夹持部与所述驱动件9的卡扣槽91卡扣。所述拉绳马达93安装于所述盒体1并从所述盒体1伸出。所述花洒5与所述喷水装置6的控制阀61连通，所述清洗水管62环绕所述盒体1。所述水位传感器96固定于所述下盒体13。
使用所述全自动超声波洗碗机100时，所述拉绳94与一水槽3的塞子相连，然后将若干碗碟4放入所述水槽3中，倒入洗洁精并放水至漫过所述碗碟4最高点。将两所述驱动件9放置于水槽3边缘，此时所述全自动超声波洗碗机100位于所述水槽3中。所述水位传感器96检测所述全自动超声波洗碗机100位于所述水槽3中的高度。所述驱动件9根据所述水位传感器96的检测结果调整所述全自动超声波洗碗机100位于所述水槽3中的高度至一合适位置。所述超声波控制板7控制超声波振子8向水面下方发射超声波，利用超声波在液体中的空化作用和直进流作用来清洁碗碟。所述喷水装置6的喷水管63向所述水槽3中喷水，使水槽3中的水流动以防止污物重新沾染至碗碟4上。初步清洗完成后，所述拉绳马达93拉动所述拉绳94使水槽3的塞子被拔出以排空污水。所述喷水装置6的清洗水管62通过所述若干喷水孔向所述碗碟4喷水，继续清洗碗碟4及水槽3。清洁完成后，将全自动超声波洗碗机100取出，碗碟4留在水槽3自然晾干，或是将碗碟4取出来放到台面上自然晾干即可。
本实用新型采用新式超声波洗碗机结构形式，突破传统大型与商用洗碗机，使洗碗机便携化、小型化，同时采用超声波技术，洗碗效果极佳，满足人们无需改造水槽就能轻松享有自动洗碗的功能。本实用新型结构合理，设计新颖，实用性强，便于推广。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。