非侵入式负荷监测与识别系统由分布式硬件节点、路由器、云服务器和智能终端组成，如图1所示。其中，分布式硬件节点布设在各电力供给入口处采集负荷的功率信息，每个节点上都带有Wi-Fi芯片用于连接路由器；路由器将各节点的功率信息通过因特网转发至云服务器；云服务器上保存有各个节点上不同负荷的历史耗电记录，并根据训练好的分类器识别当前运转的负载，同时向用户提供访问接口；用户可以通过智能终端联网查看各电力供给入口的负荷运行状态，发送电路控制指令。
如图2所示，硬件节点是一个完整的功率测量系统。当负荷接入电力供给入口时，功率计量电路采集负荷的电压、电流有效值并转换为随交流电浮动的高频脉冲信号；通过光电耦合器将高频脉冲信号与交流电隔离后，CPLD用“等精度测量”的方法对高频脉冲计数；MCU获得脉冲频率后，解算出功率值并通过Wi-Fi发送到云服务器。另外，当硬件节点收到由云服务器传来的控制指令时，由MCU控制继电器通断。
2硬件节点端电路设计
2.1电源管理电路
自激隔离式开关电源用于给光耦、CPLD、MCU、继电器和Wi-Fi芯片供电，如图3所示。其中，单相工频市电经半波整流后加到三极管Q2上，Q2起到开关的作用。当Q2微导通时，变压器初级绕组L1和L2将产生相反方向的感应电动势；当Q2处于饱和状态时，L1中电流近似线性增加，L2中产生的稳定电动势给电容C2充电；当Q2处于截止状态时，L1和L2中的感应电动势极性反转，最终形成自激振荡。在副级电路中，通过二极管D2和电解电容C4进行稳压滤波。
图4所示电路可以提供5V、200mA的非隔离式电源，用于给功率计量芯片HLW8012供电。MP150是一款原边整流器，可以实现精确的恒压调节功能。单相工频市电经整流、滤波和稳压后获得5V压差，由于模拟地与零线N相连，因此该5V压差随交流零线浮动。弱电区通过自激隔离式电源供电，强电区通过非隔离式电源供电，避免了220V交流电窜入弱电区，增加系统的可靠性。
2.2功率计量电路
负荷的实时用功功率计量电路如图5所示，HLW8012是一款单相功率计量芯片，满足50/60HzIEC687/1036准确度要求标准。L_Relay为经过继电器的火线，N为零线。通过在负荷回路中串联2mΩ的康铜电阻RS采样工作电流，通过电阻网络R5~R9采集工作电压。将采样电压经压频转换后，输出表征电压、电流有效值和有功功率的高频脉冲信号CF和CF1。
有功功率的输出频率FCF、电流有效值的输出频率FCFI和电压有效值的输出频率FCFU可由式(2)计算，其中V1是电流通道引脚上的电压信号，V2是电压通道引脚上的电压信号，fosc为3.579MHz的振荡器频率，VREF为2.43V的基准电压源。实测出输出频率后，即可反推出电流、电压有效值和有功功率值。
2.3光耦隔离电路
光耦隔离电路的作用是将功率计量电路输出的高频脉冲转换为3.3V电平标准的数字脉冲并与强电区域隔离，隔离后的脉冲由CPLD计数。如图7所示，HCPL-0630是双通道光耦芯片，开关速度可达到10Mb/s。来自HLW8012的高频脉冲CF和CF1连接铝砷化镓发光二极管的阴极，输出端CF_IO和CF1_IO作为待测信号连接图6所示的测频逻辑电路。当二极管发光时，右侧三极管导通，输出低电平；反之，三极管截止，输出高电平。
2.4Wi-Fi、继电器电路
系统通过图8所示的Wi-Fi电路与云服务器实现TCP/IP通信。云服务器收到终端发出的控制指令后，将指令按硬件编号转发到各节点上。节点通过Wi-Fi电路接收到开关指令，通过图9所示的继电器电路控制负荷与电力入口连通或断开。R_IO由MCU控制其电平状态，继电器RY1串联在三极管Q0的集电极，当R_IO为低电平时，三极管Q0截止，继电器处于常开状态；当R_IO置高时，三极管Q0导通，继电器吸合。
3云服务器端数据处理方法
3.1基于PCA的特征提取与降维
3.2基于kNN的负荷分类
k最近邻(k-NearestNeighbor，kNN)分类算法的核心思想是“投票机制”。将一个测试样本投放到众多已分类好的训练样本中，分别计算该测试样本与各训练样本的欧式距离来作为相似性指标[9]。本方案中，欧式空间的维度为经过PCA降维后的综合特征量的个数。
4采集端和云端流程图
采集端MCU的程序流程如图10所示。首先初始化时钟、串口、定时器等片内外设。再通过AirKiss协议配置Wi-Fi模块所接入无线网的SSID和密码，成功连接路由器后被分配IP地址。接着，CPLD对功率计量电路产生的高频脉冲计数，MCU读取CPLD的计数值，并根据式(2)解算出负荷功率值。采集端在与服务器进行通信的过程中，一方面向服务器传递实时功率信息，另一方面接收服务器下达的开关指令，从而控制继电器通断。
云服务器端程序流程如图11所示，首先通过TCP/IP协议接收负荷的编号与功率信息，再利用PCA对1min内的功率值序列进行特征提取与降维，接着通过kNN分类实现负荷识别。云端既可以转发客户端提出的关断请求，也可以根据异常的功率值判断电路故障，从而自主地下达关断指令。
5实验
将本系统安装于室内墙壁插座内，选择手机充电器、平板充电器、台灯、笔记本电脑、电风扇、洗衣机、电吹风机和电水壶共8类常用家用电器作为实验负荷。配置硬件Wi-Fi模块接入家庭路由器，建立其与云服务器的通信。
(2)为了定量分析8类实验负荷的波形特征，对步骤(1)所采集的有功功率值序列求取3.1节所述的10种基本统计量。
(4)利用3.2节所述的分类方法，以步骤(3)所求得的主成分作为欧式维度，计算待识别样本到其他训练样本之间的欧式距离，并利用kNN算法进行归类。识别准确率如表2所示，可以看出，平板充电器、台灯和笔记本3类负荷均有未识别出的次数，是因为这三者的功率平均数较为相似，且平板充电器和笔记本充电器的充电电流与环境温度及是否正在使用等因素有关。整体看来，平均识别准确率达到98.75%。
6结束语
NILMS通过在电力入口处布设硬件节点，实现了“一个入口，多种负荷”的监测系统。这对于电力系统而言，不仅降低了安装维护的费用，更简化了监控系统，便于管理，但与之同来的是负荷种类识别的高效性与准确性问题。本文主要完成了两项工作：(1)设计并研制出非侵入式负荷功率采集装置，全天候地向云服务器上传负荷功率信息，并对强电区域和弱电区域进行电气隔离，增加硬件节点的可靠性；(2)借助云服务器平台实现负荷种类识别功能，预先通过PCA对常用负荷的功率值序列进行训练，达到特征提取与降维的目的，再利用kNN对待识别样本进行归类，经多次实验，显示负荷识别率可以达到98%以上。总体而言，本系统具有非侵入式测量和网络远程控制的特点，又借助云服务器识别负荷、分析运行状态，从而指导用户合理规划用电，实现节能减排，并及时排除故障，是智能电网发展的必然趋势。
参考文献
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作者信息:
陈彭鑫1，仲思东1，2
（1.武汉大学电子信息学院，湖北武汉430079；2.武汉大学测绘遥感信息工程国家重点实验室，湖北武汉430079）