1.本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749。
2.公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。
监测频率：每半年一次。
3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果余氯低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。
监测频率：生产期间每天一次。
4.公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数≤100CFU/ML（37℃和22℃培养），大肠菌群<3MPN/L。
监测频率：生产期间每月至少一次。
5.在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用。
6.一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。
7.生产用水水龙头按顺序编号，有防虹吸措施，并有供水网络图。
8.为了维持生产过程的正常水压，用于操作台上的生产用水一律通过水池加压，水池容量约为400吨。
9.水池必须定期进行清洗消毒，清洗消毒程序为：水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。监测频率：每月一次。
10.污水排放
10.1污水处理：符合国家环保部门的规定，符合防疫的要求；处理池的地点远离生产车间。
10.2废水排放设置
10.2.1地面处理（坡度），一般为1-2％坡度。
10.2.2工作台等工具有将废水直接导入下水道。
10.2.3废水的流向由清洁区向非清洁区。
10.2.4明沟加不锈篦子，于外界接口有水封防虫装置。
11.质管部、维修组每月对工厂所有的供水管道进行检查，检查是否有渗漏，各供水管附近是否有污染源。
纠正措施：
2.当上述检测内容出现偏差时，质管部应及时通知厂长停止生产并对已加工的产品隔离评估。并及时向自来水厂反映情况，以便及时做出处理。
3.公司配有监理员对增压水池的自动加氯装置进行监管，如自动加氯装置有任何异常状况，监理员应及时将情况报告质管部经理，并由质管部检测此时水的余氯量，再确定能否继续生产。保证余氯含量符合本行业卫生要求。
记录：
1.卫生部门水质报告
2.生产用水余氯检测记录
3.生产用水微生物检验报告
4.每日卫生检查记录
5.每月卫生审核登记表
6.纠偏记录
二、食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等）
1.一切产品接触面都要保证高度清洁（应没有缝隙、洞、裂叠结点等不能充分清洁的地方）卫生监督员应对食品接触面经常进行检查，以确定是否可充分清洁。
2.生产用器具（如：桶）必须有专用的架子承放或放于操作台上，不得直接接触地面。
3.接触食品的工器具，如不慎被废水污染，应由专职人员清洗干净，经消毒后方可使用。
4.不同车间或同一车间内不同区域的工器具有明显标示不交叉使用。
5.检验室对车间内的设备、工器具、人手表面、包装材料抽查检验，设备和工器具食品接触面细菌总数低于100个/CM2为宜，对卫生要求严格的工序，应低于10个/CM2（具体见本公司的《化验室》有关内容）。并将结果记录。
6.每天午餐期间（或换班）和每天收工后，应清除地面、设备和食品接触面附着物，如有必要应拆开设备作全面的清洁，所有表面都应清洗消毒，工具器（如塑料桶等）统一在工器具消毒池进行清洗消毒后风干。
清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液浸泡10～15分钟→流动清水清洗。
7.生产期间，操作台要保持干净，每天收工后，操作台要清洗消毒，
清洗消毒程序为：清水→（洗洁精）→清水→100PPM氯液喷洒并停留10～15分钟→清水冲洗。
8.用于食品接触面的氯液通常浓度为不低于100PPM，如果监测显示浓度超出范围则必须进行纠正和记录。
9.加工工人进入生产岗位时应穿戴干净的工作服、工作帽、和防水靴。（具体见《员工卫生制度》）
9.1加工员工和管理人员都应穿戴干净的工作服、工作帽和防水靴。
9.2粗加工区内的员工应穿戴浅蓝色的工作服。
9.3维修人员应穿戴深蓝色的工作服。
9.4员工的工作服和工作帽等由公司的洗衣房统一清洗消毒和发放。精加工区和粗加工区、维修人员的衣帽应分开清洗消毒，以防交叉污染。存放工作服的房间设有紫外线设备，且干净、干燥和清洁。
9.5衣帽消毒程序为：
衣帽→预清洗→加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水→在20-50PPM的氯液中浸泡约10分钟→在流动水漂洗，直至无“氯”味→晾干或用烘干机烘干衣帽→折叠整齐。
1.应维修或替换不能充分清洗的食品接触面。
2.调整氯液的浓度，对不干净的食品接触面进行清洗消毒。
3.对可能成为食品的潜在污染源的工作服、工作帽，应及时进行清洗消毒或更换。
4.调整洗衣操作程序。
1.每日卫生检查记录
2.消毒液配制使用日报表
3.工器具、员工手部、围裙、包装材料、车间清洗消毒效果验证记录
4.纠偏记录
三、防止交叉污染
1.对卫生监督员进行基本卫生知识培训。监测频率：雇用新的卫生监督员时。
2.员工的操作不能导致交叉污染。（包括头发、手的清洁、个人物品的存放、吃喝、靴子消毒）
2.1员工进入更衣室之前，必须先在换鞋间换上干净的便鞋，进入更衣室后再换上工作靴子；员工进入洗手间时，先在更衣室换上便鞋，再到换鞋间换上自己的鞋子，才能进入洗手间。
2.2员工上岗应戴上发网、帽子、口罩或其它有效的毛发束缚物，不得佩戴戒指、项链等饰物，因其可能掉进食品、设备、包装桶中而造成潜在性危害。
2.3开工前，每次离开工作后和每次弄脏后，员工都应进行洗手消毒。
2.4个人衣服和个人物品不能带入生产车间。
2.5员工不得在生产车间内吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟。
2.6在进入加工车间之前，员工应在浓度不低于200PPM氯液的过脚池中对靴子进行消毒。
2.7落地的成品或半成品不能装桶，应报告管理员，由其进行严格消毒确保符合卫生要求后才能装桶。任何人发现不良卫生情况时，都应及时向主管部门报告以便及时处理。
2.8卫生监督员负责对上述情况进行监督。
3.生产过程中由卫生监督员用试纸检查并更换过脚池里的氯液。
监测频率：开工前，生产过程中每4小时1次。
4.不同车间的生产员工不得进入另一车间。如确需调动，需由管理人员指派，按规定更衣、洗手消毒。
5.卫生监督员检查工厂地面，应保证卫生状况良好，防止污染食品。
6.由卫生员负责在生产过程中把下脚料从生产车间内清理干净。
7.地面平滑倾斜便于排水，卫生监督员检查加工车间地面，确保排水彻底。
8.工厂建筑保修良好，粗加工区、精加工区分开，并有独立的更衣室和洗手消毒间。
9.加工用盐领用、存放符合卫生要求。
10.包装材料存放、领用合理，标记清楚。
11.生产过程流畅，产品不积压。
12.冷库通道畅通，货物堆放合理，没有寄存有碍食品卫生安全的物品。
13.电梯只供货物装载之用，任何员工不得进入电梯里面，（发生故障时，要由专职维修工进行维修）。
1.新的卫生监督员应接受基本的卫生指导。
2.员工在束缚毛发、佩戴首饰、清洗手、存放个人物品、在加工车间吃喝、开工前消毒靴子等方面如存在问题，应及时加以纠正。
3.氯液应及时更换。
4.清除杂物。
5.排水不畅的地面会阻塞排水系统，对排水问题应加以解决。
6.如果某区域所使用的消毒设备不适当，应将其清洗消毒后更换为正确合适的设备。
7.卫生监督员对可能造成食品污染的情况加以纠正，包括评估产品质量。
1.员工培训情况登记表
2.每日卫生检查记录
3.每月卫生审核登记表
四、手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护
1.厕所与加工厂区域分开，男女分开，通风良好厕所蹲位数与生产人员相适应，设施齐全，方便清洁。厕所卫生，有专人负责清洁，并在每天下班后进行清洗和消毒。
监测：每天开工前，由卫生监督员检查厕所的设施和洗手设施。
2.洗手和消毒设施应安装在加工车间的入口处、各车间内和厕所内，洗手设施包括：非手动开关的流动水，手用液状的洗洁液、不低于50PPM的氯液、一次性不脱毛的纸巾；有明显的标示提醒员工应彻底洗手的警示牌。手的清洗和消毒应在开工前、每次离开工作台后重新工作前和每次弄脏时，连续作业期间每2小时洗手消毒1次（具体见《员工卫生制度》），卫生监督员应负责检查洗手设施和氯液浓度。
监测频率：每天开工前，生产过程中每4小时检查并更换1次。
3.更衣室应干净卫生，并安装紫外线灯，维护良好。
监测频率：每天开工前。
1.清洁工应对厕所设施进行清洁，纠正任何可能造成污染的情况，必要时进行修补。
2.卫生监督员负责更换和调配消毒剂。
记录
2.每月卫生审核登记表
3.消毒液配制使用日报表
4.工器具、员工手部、围裙、包装材料、车间清洗消毒效果验证记录
5.纠偏记录
五、防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染
防止食品、食品包装材料和食品所有接触表面被微生物、化学品及物理的污染物玷污，例如：清洁剂、消毒剂、杀虫剂、冷凝物等。
1.加工和包装区域所使用的清洁剂、消毒液、杀虫剂等，必须经批准才能在工厂内使用。
监测频率：在接收清洁剂、消毒液时。
2.装运车要保持清洁干净，使用后也必须进行清洁消毒。清洁消毒程序同操作台的清洁消毒。
3.车间质检室（主要是感官、口径的检查）安装有紫外灯管，开工前紫外线照射至少半小时以上。
4.通风良好，防止冷凝物或水滴滴落到产品、食品接触面和包装材料上。
5.冷库（保鲜库）卫生控制计划：
5.1冷库必须每月至少一次进行清扫除霜管理。
5.2产品堆放应有足够的通气间隙。
5.3冷库内不得堆放化学物。
5.4非仓管人员未经许可不得进入冷库。
1.除去不卫生表面的冷凝物。
2.用遮盖防止冷凝物落到食品、包装材料及食品接触面上。
3.清除地面积水、污物、清洗化合物残留。
4.评估被污染的食品。
5.培训员工如何正确使用化合物。
1.化合物使用记录
3.每日卫生检查记录
六、有毒化合物的正确标记、贮藏和使用
1.工厂内使用的所有有毒有害化合物都必须具有主管部门批准生产、销售、使用的证明、标明制造商，在贮存有毒化合物时，保管员应验证其文件资料。
监测频率：当接收有毒有害化合物时。
2.原装容器的标签应标明：容器中试剂或溶液名称，生产厂名、以及批准文号、使用说明，
工作容器的标签应标明：容器中试剂或溶液名称，使用说明；并贮存于加工和包装区外干燥密闭的上锁房间内，与包装材料分开，由专人保管。
3.盛装散装清洁剂、消毒剂等的工作容器一定要干净、卫生。曾用于存放有毒有害化合物的器具不能贮存、运输或分装食品或食品辅料，也不能贮存可能接触食品接触面的清洁剂、消毒剂等物。同样，曾用于贮存清洁剂、消毒剂等的工作容器也一定作为食品容器用于包装食品成品。
1.资料不全或不适的有毒化合物应先搁置一边，直到获得所需资料。无资料的有毒化合物应退还供货商。
2.贮存不恰当的化合物应移至合适的地方，有泄漏的容器应重新密封，或更换。贮存间在第二天工作前要清洁。
3.不恰当使用化合物的员工应接受再培训，可能受到污染的食物应销毁、丢弃，更正分装容器的不恰当标记。
2.化合物资料证明单
4.员工培训情况登记表
5.消毒液领用登记表
七、员工的健康
食品生产企业的生产人员（包括检验人员）是直接接触食品的人，其身体健康及卫生状况直接影响产品卫生质量。根据食品卫生管理法规定，凡从事食品生产的人员必须经过体检合格获得健康证方能上岗。并每年进行一次体检。
1.凡在我公司参加工作的员工，一律应有卫生部门签发的《健康证》。招收新的员工，要通过健康检查，获得《健康证》后方能上岗。生产工人每年必须进行不少于一次的健康检查，有健康证的工人才能从事食品的加工。
2.对于可能导致食品污染的健康状况，员工应及时汇报给卫生监督员，卫生监督员将可疑的健康问题汇报给质管部经理，并由质管部经理决定是否存在可能污染食品的情况。
3.卫生监督员应检查员工身上那些可能污染食品的受感染的伤口。
1.对违反《食品卫生法》要求的员工劝其回家治疗休养，直到有卫生部门证明，证明可以从事食品生产操作后才能继续上岗；或重新分给不接触食品的工作。
2.将伤口缠上不渗透的绷带，或重新分配工作，或回家休养。
2.员工健康检查登记表
3.纠偏记录
八、害虫控制
昆虫、鸟鼠等东西带一定种类的病原菌，虫害的防治对食品加工厂至关重要。
1.防治措施
1.1清除滋生地：工厂地面和车间区域不应有垃圾、废料和其它可吸引害虫的情况。
1.2预防进入车间
1.2.1车间窗门一律用铝合金玻璃制作，并配不锈网的窗纱，直接对外的入口安装有黄色塑料帘；进出口设置有光电灭蝇灭蚊灯，以作灭蝇灭蚊的补助作用。
1.2.2沟内出入口都设有不锈网以防鼠进入车间内。
2.捕鼠灭虫计划
为加强防治鼠害虫害，确保工厂环境卫生，特制订如下捕鼠灭虫计划：
2.1杀虫剂、消毒剂和捕鼠笼等的管理
2.1.1杀虫剂、消毒剂等化学药品设置有专用并上锁的房间，单独保存，这些物品必须贴有醒目的有毒标记。
2.1.2捕鼠笼存放于专用并上锁的房间。
2.1.3使用杀虫剂等危险药品须经质管部经理核准，并在专人的严格督下使用，严防污染食品，而且作好记录。
2.2车间防虫鼠设施
2.2.1车间窗门一律用铝合金玻璃制作，并配不锈网的窗纱，进出口设置有光电灭蝇灭蚊灯，以作灭蝇灭蚊的补助作用。
2.2.2沟内出入口都设有不锈网以防鼠进入车间内。
2.3鼠害控制
2.3.1公司采用捕鼠笼捕鼠的方法，不得使用任何药物进行捕鼠，捕鼠地点主要设置在垃圾堆、车间外围以及食堂、机房等有关角落。
2.3.2每天晚上由专人负责在各捕鼠点（见：捕鼠图）安放捕鼠笼。
2.3.3捕鼠饵料主要是花生、猪油渣、稻谷等。
2.3.4每天早晨（班前）由专人负责收集鼠笼，并如实记录捕鼠点及捕鼠数量等内容。
2.3.5老鼠的处死方式采用水淹死后交环保部门处理。
2.3.6捕鼠笼和捕鼠地点要保持清洁，必要时要清洗消毒。
2.3.7发现不良现象，及时向质管部经理报告，以便妥善处理。
2.4虫害控制
2.4.1用于喷洒公司绿化地的杀虫剂为专用、低毒杀虫剂，是安全卫生的。
2.4.2喷洒地点为公司的周围环境、车间外围、垃圾堆、食堂下水道和办公楼洗手间。
2.4.3喷洒杀虫剂过程中，既要有效杀灭害虫，又不污染和影响生产。
2.4.5发现不良现象，及时向质管部经理报告，以便妥善处理。
每天（或根据具体情况而定）卫生监督员应检查是否有害虫存在，并将任何害虫问题汇报给质管部经理，立即进行纠偏，改正那些可能引起害虫问题的情况。
1.捕鼠记录
九、环境卫生
1.厂区环境清洁，垃圾当天清理出厂。
2.厂区内下水道通畅，地面无积水。
生产时产生的废弃物必须用专用容器存放并及时清理出厂。
十、检验检测卫生
1.检查监督人员所使用的采样器具、检测用具应干净卫生。
2.实验室应干净卫生，无污染源，不得存放与检验无关的物品。
2.工器具、员工手部、围裙、包装材料、车间清洗消毒效果验证记录