果蔬汁生产加工企业的SSOP计划和卫生控制记录
四、手的清洗、清毒及卫生间设施的维护：1、控制和监测：⑴卫生间应与更衣室、车间分开，其门不得正对车间门。卫生间应设有非手动门并应维护其设施的完整性。每天下班后须进行清洗和消毒。卫生监督员负责检查卫生间设施及卫生状况。监测频率：每班开工前/生产过程每4小时一次。⑵车间入口处、卫生间内及车间内须有洗手消毒设施。洗手设施包括：非手动式水龙头、皂液容器、50ppm次氯酸钠消毒液和干手巾（最好为一次性）等，并有明显的标示。应在开工前、每次离开工作台后或被污染时清洗和消毒手。卫生监督员负责检查洗手消毒设施、消毒液的更换和浓度。监测频率：每班开工前/生产过程每4小时一次。2、纠正措施：⑴重新清洗消毒卫生间，必要时进行修补。⑵卫生监督员负责更换洗手消毒设施和更换、调配消毒剂。3、记录：⑴、⑵每日卫生控制记录。
六、有毒化合物的标记、贮藏和使用：1、控制和监测：⑴生产加工中（清洗用的强酸强碱、生产中和实验室检测用有关试剂等）使用的所有有毒化合物必须有生产厂商提供的产品合格证明或含有其它必要的信息文件。监测频率：每批有毒化合物。⑵所有有毒化合物应在明显位置正确标记并注明生产厂商名、使用说明。贮存于加工和包装区外的单独库房内，须由专人保管。并不得与食品级的化学物品、润滑剂和包装材料共存于同一库房内。卫生监督员应检查其标签和仓库中的存放情况。监测频率：每天一次。⑶须严格按照说明及建议操作使用。由专人进行分装操作，应在分装瓶的明显位置正确标明本化学物的常用名，并不得将有毒化学物存放于可能污染原料、果蔬汁或包装材料的场所。卫生监督员负责检查标识和分装、配制情况。监测频率：每次分装、配制、使用。2、纠正措施：⑴无产品合格证明等资料的有毒化合物拒收，资料不全的应先单独存放，直到获得所需资料方可接受。⑵标记或存放不当的应纠正。⑶未合理使用有毒化学物的工作人员应接受纪律处分或再培训，可能受到污染的果蔬汁应销毁，分装瓶标识不明显时应予以更正。3、记录：⑴定期的卫生控制记录⑵、⑶每日卫生控制记录
七、员工的健康：1、控制和监测：⑴发现工作人员因健康可能导致果蔬汁污染时，应及时将可疑的健康问题汇报告企业管理人员。⑵卫生监督员应检查工作人员有无可能污染果蔬汁的受感染的伤口。监测频率：每天开工前/生产中每四小时一次。⑶从事果汁加工、检验及生产管理人员，每年至少进行一次健康检查，必要时做临时健康检查，新招聘人员必须体检合格后方可上岗，企业应建立员工健康档案。监测频率：每年一次/新招聘工作人员上岗前。2、纠正措施：⑴应将可能污染果蔬汁的患病工作人员调离原工作岗位或重新分配其不接触果蔬汁的工作。⑵受伤者应调离原工作岗位或重新分给其不接触果蔬汁的工作。⑶未及时体检的员工应进行体检，体检不合格的，调离原工作岗位或不许上岗。3、记录：⑴、⑵每日卫生控制记录。⑶定期卫生控制记录。
每日卫生控制记录公司名称：日期：地址：班次:控制内容开工前4小时后8小时后备注/纠正一、加工用水的安全水质余氯检测报告/微生物检测报告**水龙头及其固定进水装置有防虹吸装置**二、食品接触面的状况碱液浓度（%）/设备能达到清洁消毒的目的**
消毒液浓度（mg/kg）/工器具能达到清洁消毒的目的******脱胶罐、批次罐清洁消毒液浓度（mg/kg）/地面、墙壁能达到清洁消毒的目的**
卫生监督员:审核:
定期卫生控制记录公司名称：地址：日期：项目满意（S）不满意（U）备注/纠正一、加工水的安全城市水费单和/或水质检测报告（每年一次）自备水源的水质检测报告（每年二次）储水压力罐检查报告（每年二次）供排水管道系统检查报告（安装、调整管道时）二、食品接触面的状况和清洁车间生产设备、管道、工器具、地面、墙壁和果池内表面等食品接触面的状况（每周一次）三、防止交叉污染卫生监督员、工人上岗前进行基本的卫生培训（雇佣时）五、防止污染物的危害清洁剂、消毒剂、润滑剂需有质量合格证明方可接收（接收时）包装材料需有质量合格证明方可接收（接收时）六、有害化合物的标记有害化合物需有产品合格证明或其他必要的信息文件方可接收（接收时）七、员工健康从事加工、检验和生产管理人员的健康检查（上岗前/每年一次）八、害虫去除害虫检查和捕杀报告（每月一次）九、环境卫生清理打扫厂区环境卫生和清除厂区杂草卫生监督人：审核：