工件在夹具中定位时,若实际定位支承点或实际限制的不定度个数少于工序加工要求应予限制的不定度个数,则工件定位不足,称为欠定位。
图1工件上铣键槽工序及工件在夹具中的定位
再如在图2(a)所示的圆盘工件上钻孔D,钻孔加工前此圆盘工件的上下面、内孔及键槽均已加工好,要求所钻小孔D中心线与内孔中心线距离尺寸为L,小孔对键槽的方位为90P并对工件A面垂直。从定位原理分析,为保证钻孔工序加工精度要求,只需限制五个不定度,即沿钻孔轴线方向的不定度可保留不被限制。为保证工件定位的稳定性,在实际加工时采用图2(b)所示夹具上的圆环支板2,短圆柱销1及活动锥销3定位,限制了6个不定度达到完全定位。
在设计夹具时,若在工件下面以两个支承钉代替圆环支板2,不能保证钻孔轴线对A面的垂直度精度;若没有设置短圆柱销1,不能保证钻孔中心线与工件内孔中心线之间的尺寸精度;若没有设置活动锥销3,则不能保证钻孔与键槽之间的位置精度。
总之,在设计夹具时,若应限制的不定度没有被全部限制而出现欠定位,则不能保证一批工件在夹具中定位的一致性和工序加工精度要求,因而是不允许的。
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