本实用新型属于污水处理领域，具体是涉及一种好氧生物处理法用的生物氧化系统。
背景技术：
活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，由英国的克拉克（Clark）和盖奇（Gage）约在1913年于曼彻斯特的劳伦斯污水试验站发明并应用。如今，活性污泥法及其衍生改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素，是废水生物处理悬浮在水中的微生物(micro-organism)的各种方法的统称。
典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，呈悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。
在实践中，人们发现污染物转移到污泥上去的效率很快，而代谢速率较慢。处理城市污水时，往往不到1小时就把废水BOD降低90%左右。但是如果把这些污泥回流到曝气池，却不能再现这样的能力。经过长期的研究人们已经找出解决这一问题的关键，如果能够提高曝气池的曝气效率，活性污泥的代谢速率会显著提高，自然能够避免这一现象。
然而，目前的生化氧化系统曝气使用曝气盘、曝气管、穿孔曝气等方式，布置方式为池底布置，氧传递效率最高为20%。为了确保曝气池内污泥的活性，就需要大幅的提高曝气量，造成了空气供应源的氧气浪费及大量的能耗损失，并且需要大量的曝气器进行空气供给分布。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够提升曝气效率，提高微生物对空气的利用能力的富氧生物氧化系统。
技术方案：本实用新型所述富氧生物氧化系统，包括生物氧化池和曝气装置，所述生物氧化池内填充有活性污泥，所述曝气装置包括溶气器和释放器，所述溶气器具有气体进口、水进口和水出口，所述气体进口与水进口分别向所述溶气器的内腔中通入空气和水，所述溶气器内的空气在压力状态下溶入水中形成溶气水；所述水出口与所述释放器连接，所述释放器布置在所述生物氧化池内，并由所述活性污泥覆盖，所述释放器将所述溶气器内的溶气水向所述生物氧化池内释放。
本实用新型进一步优选地技术方案为，该系统还包括清水池，所述生物氧化池内处理后的水经过滤沉淀后进入所述清水池内。
优选地，所述溶气器的水进口通过管线和水泵与所述清水池连接，将所述清水池内的部分水通入所述溶气器内。
优选地，所述溶气器的气体进口与空气压缩机连接，向所述溶气器内通入空气。
优选地，所述释放器为气雾释放器。
优选地，所述释放器为多个，多个释放器均布置在所述生物氧化池内，并分别与所述溶气器连通。
有益效果：（1）本实用新型中利用溶气机理，将清水和空气同时打入溶气器，将空气在压力状态下融入水中，形成溶气水再释放到生化氧化池中，富氧水能极大的提高了微生物对空气的利用能力，提升空气的有效利用率，以提供曝气效率的方式，提高微生物对空气的利用能力，满足降低空气供给的要求，减少能耗的浪费，降低了曝气系统设备及池容的投资；
（2）本实用新型中释放器为气雾释放器，富氧水在生化氧化池以气雾状态释放，将富氧水雾喷入生物氧化池，气泡粒径将降低到极低的状态，大幅度提高了气泥水的接触面，进一步的提高了微生物对空气的利用能力，可提升20%的生化池效率；
（3）本实用新型中溶气器的水进口通过管线和水泵与所述清水池连接，将所述清水池内的部分水通入所述溶气器内，无需外接水源，实现污水的循环利用，减少水资源的浪费，进一步降低了曝气系统设备的投资。
附图说明
图1为本实用新型所述的富氧生物氧化系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种富氧生物氧化系统，包括生物氧化池1、曝气装置和清水池2，生物氧化池1内填充有活性污泥，活性污泥净化生物氧化池内的污水，处理后的污水经过滤沉淀进入清水池2内。
曝气装置包括溶气器4和释放器6，溶气器4具有气体进口、水进口和水出口，气体进口与空气压缩机5连接，向溶气器4内通入空气，水进口通过管线和水泵3与清水池2连接，将清水池2内的部分水通入溶气器4内，溶气器4内的空气在压力状态下溶入水中形成溶气水。
水出口与释放器6连接，释放器6为气雾释放器，释放器6布置在生物氧化池1内，并由活性污泥覆盖，释放器6将溶气器4内的溶气水以气雾状态向生物氧化池1内释放。
本实施例中利用溶气机理，将清水和空气同时打入溶气器，将空气在压力状态下，融入水中，并在生化氧化池以气雾状态释放，将富氧水雾喷入生物氧化池，气泡粒径将降低到极低的状态，大幅度提高了气泥水的接触面，并极大的提高了微生物对空气的利用能力，提升空气的有效利用率，降低空气供给的浪费及能耗浪费，并同时降低了曝气系统设备及池容的投资，提升生化池的效率。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。