本细则适用于2023年食品用塑料包装膜、袋、片材产品（直接与食品接触）产品质量梧州监督抽查，其他市场监管部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本细则执行。监督抽查产品范围包括：普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜；包装用双向拉伸聚酯薄膜；双向拉伸聚丙烯珠光薄膜；双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜；包装用塑料复合膜、袋；多层复合食品包装膜、袋；液体食品无菌包装用纸基复合材料；液体食品无菌包装用复合袋；液体食品保鲜包装用纸基复合材料；榨菜包装用复合膜、袋；液体食品包装用塑料复合膜、袋；双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋；包装用聚乙烯吹塑薄膜；聚乙烯自粘保鲜膜；食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜；食品包装用聚氯乙烯硬片、膜；食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜；商品零售包装袋；夹链自封袋；液体包装用聚乙烯吹塑薄膜；聚丙烯吹塑薄膜；包装用镀铝薄膜；双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材；聚丙烯(PP)挤出片材；塑料编织袋；复合塑料编织袋；其他塑料包装膜如保鲜膜等。本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理。
2产品种类
食品用塑料包装膜、袋、片材的产品分为：
普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜；
包装用双向拉伸聚酯薄膜；
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜；
双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜；
包装用塑料复合膜、袋（材质：BOPP/挤出复合PE-LD、BOPP/干法复合PE-LD、PA/干法复合CPP、PET/干法复合CPP）；
多层复合食品包装膜、袋；
液体食品无菌包装用纸基复合材料；
液体食品无菌包装用复合袋；
液体食品保鲜包装用纸基复合材料；
榨菜包装用复合膜、袋；
液体食品包装用塑料复合膜、袋；
双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋；
包装用聚乙烯吹塑薄膜；
聚乙烯自粘保鲜膜；
食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜；
食品包装用聚氯乙烯硬片、膜；
食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜；
商品零售包装袋；
夹链自封袋；
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜；
聚丙烯吹塑薄膜；
包装用镀铝薄膜；
双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材；
聚丙烯(PP)挤出片材；
塑料编织袋；
复合塑料编织袋；
其他塑料包装膜如保鲜膜等。
3术语和定义
4检验依据
下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则。凡是不注明日期的，其最新版本适用于本细则。
GB/T1037塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法
GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法
GB/T1040塑料拉伸性能的测定
GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂
GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定
GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定
GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定
GB31604.7食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验
GB/T8807塑料镜面光泽试验方法
GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法
GB/T10003普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜
GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定
GB/T10457食品用塑料自粘保鲜膜质量通则
GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法
GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定
GB/T15043白炽灯泡光电参数的测量方法
GB/T15267食品包装用聚氯乙烯硬片、膜
GB/T15717真空金属镀层厚度测试方法电阻法
GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T17030食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
GB/T18192液体食品无菌包装用纸基复合材料
GB/T18454液体食品无菌包装用复合袋
GB/T18706液体食品保鲜包装用纸基复合材料
BB/T0039商品零售包装袋
GB/T19741液体食品包装用塑料复合膜、袋
GB/T20218双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜
BB/T0002双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
BB/T0014夹链自封袋
QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T1231液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
QB/T1871双向拉伸尼龙（BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
QB/T1956聚丙烯吹塑薄膜
QB/T2197榨菜包装用复合膜、袋
QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
BB/T0030包装用镀铝薄膜
GB/T16719双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
QB/T2471聚丙烯(PP)挤出片材
GB/T8946塑料编织袋通用技术要求
GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法
5抽样
5.1抽样型号或规格
应抽取同一类产品的某一规格作为抽查样品。
5.2抽样方法、基数、数量及注意事项
5.2.1抽样方法
现场抽样：见表1，采用随机抽样法由抽样人员在企业的成品库内或市场待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品，所抽取产品的保质期（未注明保质期的按尚在保质期内处理）应能确保整个监督抽查（包含异议处理）工作的完成，不得由被抽样者自行抽样。随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。
网络抽样：对电子商务经营者销售的本行政区域内的生产者生产的产品和本行政区域内的电子商务经营者销售的产品进行抽样时，可以以消费者的名义买样，随机购买有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品，所抽取产品的保质期（未注明保质期的按尚在保质期内处理）应能确保整个监督抽查（包含异议处理）工作的完成。
5.2.2抽样基数
在生产领域抽样时：见表1。
在流通领域抽样：抽样基数应不少于抽取样品量。
5.2.3抽样数量
在流通领域抽样：抽样基数应不少于抽取样品量，抽取样品量要求与生产领域抽样时相同。
5.2.4抽样注意事项
5.2.4.1现场抽样：
样品分为检验样品和备用样品。抽样人员应当购买检验样品。购买样品的价格以销售产品的标价为准；没有标价的，以同类产品的市场价格为准。
备用样品由被抽样者先行无偿提供。
5.2.4.2网络抽样：进行网络抽样的，应当记录抽样人员以及付款账户、注册账号、收货地址、联系方式等信息。抽样人员应当通过截图、拍照或者录像的方式记录被抽样销售者信息、样品网页展示信息，以及订单信息、支付记录等。
抽样人员购买的样品应当包括检验样品和备用样品。
抽样人员收到样品后，应当通过拍照或者录像的方式记录拆封过程，对寄递包装、样品包装、样品标识、样品寄递情形等进行查验。
5.3样品处置
5.3.1现场抽样
抽取的样品按运输条件包装好，同时应保证封条在运输过程中不会破损。运输时严防雨淋、日晒、受潮。装卸时轻搬轻放，严禁掷抛。贮存时注意防晒、防雨淋、防潮。如产品包装或说明书等材料上标明特殊储存或搬运要求，样品应按要求进行处理。抽取的检验样品由抽样人员负责带回检验机构或负责寄送至检验机构。备样封存在受检单位。被抽样者应当妥善保管封存的样品，不得隐匿、转移、变卖、损毁。
5.3.2网络抽样：对检验样品和备用样品分别封样，并将检验样品和备用样品携带或者寄递至检验机构进行检验。
5.3.2网络抽样：对检验样品封样，并将检验样品携带或者寄递至检验机构进行检验。
5.4抽样单
5.4.1生产领域
5.4.2流通领域
产品抽样方法、被抽检方需要提供的样品信息、基数、数量及处置见表1。
表1产品抽样方法、需要提供信息、抽样基数、抽样数量及样品处置表
序号
产品执行标准
抽样方法
需要提供信息
抽样基数
抽样数量
样品处置
1
普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜
GB/T10003-2008
随机抽取经企业出厂检验合格的成品（分切品）、以同一工艺、同一规格批产品为样本，注意样品的幅宽不得少于200mm。
150kg～8t
在同批产品中任意抽取3卷，将每卷膜外层除去5米，每卷膜各抽取30米×2份，共3卷×2份。
样品不得折叠，应以管芯卷轴小型卷好后封样。样品由抽样人员监督包装，每一小卷单独封装后，再进行最后封装并贴上封条，在封条上面签字。
一份作为检验样品，一份作为备用样品。
2
包装用双向拉伸聚酯薄膜
GB/T16958-2008
1.厚度的公称尺寸；2.需标注是否经过电晕处理，样品的电晕处理面；3.标明样品加工的横/纵向；4.是否有阻隔要求。
3
双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
BB/T0002-2008
1.厚度的公称尺寸；2．注明产品分类：热封型（PLa类）和非热封型（PLb类），如果是热封型，须标明是单面热封（PLa1类）还是双面热封（PLa2类）；3.标明样品加工的横.纵向；
4.膜的公称密度。
5.内层材质；
6.内层材质对应的CAS号；
7.接触食品类型；
8.预期最极端接触温度；
10.贮存条件
4
双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜
GB/T20218-2021
4.内层材质；
5.内层材质对应的CAS号；
6.接触食品类型；
7.预期最极端接触温度；
9.贮存条件
5
包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T10004-2008
膜
1.厚度的公称尺寸；2.按使用温度标明产品分级（普通级、水煮级、半高温蒸煮级、高温蒸煮级）；
3.注明样品复合方式（干法复合或挤出复合），并详细注明各层材质及复合顺序（按照从表层到内层的顺序）：
BOPP/挤出复合PE-LD；
BOPP/干法复合PE-LD；
PA/干法复合CPP；
PET/干法复合CPP
150kg～8t，每批膜不超过50000m2
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去至少2米，每卷膜各抽取2.5m2×2份。
膜类样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样。抽样后，样品用被抽查塑料膜或袋密封。样品由抽样人员监督包装，卷或袋单独封装后，再进行最后封装并贴上封条，在封条上面签字。
袋
抽样基数不少于500只，每批袋不多于1000000只
从3箱中抽取50个×2份（袋规格应不小于15×15cm）
6
榨菜包装用复合膜、袋
QB/T2197-1996
抽样基数不少于500只，每批袋不多于2000000只
7
液体食品包装用塑料复合膜、袋
GB/T19741-2005
6.样品为袋时，提供袋的内装填充物质量。
WSLZ膜还需确认以下信息：
1.内层材质；
2.内层材质对应的CAS号；
3.接触食品类型；
4.预期最极端接触温度；
6.贮存条件
随机抽取3卷，将每卷膜外层除去2米，每卷膜各抽取2.5m2×2份。
8
双向拉伸尼龙（BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
QB/T1871-1993
1.厚度的公称尺寸；2.注明LDPE层的厚度或产品类别
（A类；内层LDPE膜厚度＞0.05mm；
150kg～8t，每批膜不超过300000m2
9
液体食品无菌包装用纸基复合材料
GB/T18192-2008
1.厚度的公称尺寸；2.注明产品热封的封接形式及部位（搭接、对接）；
3.标明样品加工的横、纵向；
5.容器的容量；
6.阻隔材料：铝箔或其他阻隔材料。
7.内层材质；
8.内层材质对应的CAS号；
9.接触食品类型；
10.预期最极端接触温度；
12.贮存条件
10
液体食品无菌包装用复合袋
GB/T18454-2019
抽样基数不少于500只，每批袋不多于100000只
11
液体食品保鲜包装用纸基复合材料
GB/T18706-2008
12
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T4456-2008
4.材质；
5.材质对应的CAS号；
13
食品用塑料自粘保鲜膜
GB/T10457-2021
1.厚度的公称尺寸；
2.产品材质：单层（PE、PVC、PVDC）或多层共挤（接触食品层的材质）；
3.标明样品加工的横/纵向；
聚乙烯自粘保鲜膜和聚氯乙烯自粘保鲜膜还需确认以下信息：
1.材质；
2.材质对应的CAS号；
50～10000卷
随机抽取3卷×2份。
14
食品包装用聚氯乙烯硬片、膜
GB/T15267-1994
1.厚度的公称尺寸；2.产品等级(优等品、一等品、合格品)；3.标明样品加工的横/纵向；
4.是否透明的产品。
5.材质；
6.材质对应的CAS号；
150kg～5t
15
商品零售包装袋（仅限食品包装用）
BB/T0039-2013
1.厚度的公称尺寸；（不抽0.025mm以下厚度的袋）
2.注明可装内容物质量；
3.仅限聚乙烯材质。
500～10000只
16
夹链自封袋
BB/T0014-2011
1.厚度的公称尺寸；2.标明标称内装物质量；
3.材质：单层材质的名称、多层复合材质的名称；为复合袋时要注明复合材料及顺序：按照从表层到内层的顺序；
4.夹链方式：卡扣式、滑块式。
聚乙烯袋还需确认以下信息：
500～100000只（100只/包）
17
液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
QB/T1231-1991
150kg～1t
18
聚丙烯吹塑薄膜
QB/T1956-1994
3.材质；
4.材质对应的CAS号；
5.接触食品类型；
6.预期最极端接触温度；
8.贮存条件
150kg～10t
19
包装用镀铝薄膜
BB/T0030-2019
500kg～50t
20
多层复合食品包装膜、袋
1.厚度的公称尺寸；2.按使用温度标明产品分级（普通级、水煮级、半高温蒸煮级、高温蒸煮级）或企业标准中规定的类别：A类、B类、C类、D类；
21
双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材
GB/T16719-2008
在企业生产的自检合格产品中，随机抽取工序较多、检验项目覆盖面积最大的产品进行检验。同一规格、同一批次为一个检验批次。
1.厚度的公称尺寸；2.标明样品加工的横、纵向；3.经电晕处理未涂膜片材，标明电晕面；
4.是否为透明、防雾片材。
随机抽取3卷片材，每卷片材去掉2层后，每卷取2.5m2样品×2份
片材类样品不得折叠，应以管芯卷轴小心卷好后封样。抽样后，样品用被抽查塑料膜或袋密封。样品由抽样人员监督包装，卷或袋单独封装后，再进行最后封装并贴上封条，在封条上面签字。
22
聚丙烯（PP）挤出片材
QB/T2471-2000
23
食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜
GB/T17030-2019
1.厚度的公称尺寸；2.标明样品加工的横/纵向；
3.是否印刷(表印肠衣膜、表层里印肠衣膜)。
24
塑料编织袋通用技术要求
GB/T8946-2013
在企业的自检合格产品中，从同一原料、同一规格、同一工艺、同一批次的合格产品中随机抽取一种工艺复杂的产品。
1.标明产品型号（LA型、TA型、A型、B型、C型）或内装重量；（仅限60kg以下）；2.标明样品加工的经向、纬向；
3.产品材质；
4.产品材质对应的CAS号；
抽样基数不少于500条，每批袋不多于500000条
32条×2
用塑料膜或塑料编织袋包装完好，样品由抽样人员监督包装，卷或袋单独封装后，再进行最后封装并贴上封条，在封条上面签字。
25
包装膜袋（如：包装用聚乙烯吹塑薄膜袋、保鲜膜袋等）
按袋的基材膜填写相应的要求（具体见以上列出的基材膜）。
26
其它
根据产品企业标准，确定实际抽样方法、抽样数量、基数、样品处置办法等
注：①在生产企业抽取样品时，样品数量为列表对应产品的检验样品的2倍，并分别封样，备用样品与列表要求一致。
②在流通领域抽取样品时，样品数量为列表对应产品的抽样数量。
6检验要求
6.1检验项目
食品用塑料包装膜、袋、片材的各个产品的检验项目分别见表2～表27。
表2普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP)薄膜检验项目表
检验项目
依据标准
检测方法
备注
拉伸强度
GB/T10003
GB/T1040.3
*
断裂标称应变
热收缩率
热封强度
雾度
GB/T2410
光泽度
GB/T8807
润湿张力a
GB/T14216
透湿量
GB/T1037
感官
GB4806.7
浸泡液
总迁移量
GB31604.8
高锰酸钾消耗量
GB31604.2
重金属
GB31604.9
脱色试验
GB31604.7
备注：a.适用于经过表面电晕处理、火焰或等离子处理的膜
表3包装用双向拉伸聚酯薄膜检验项目表
GB/T16958
断裂伸长率
摩擦系数
GB/T10006
氧气透过系数b
GB/T1038
水蒸气透过系数b
特定迁移限量
GB4806.6
特定迁移总量限量
最大残留量
备注：
表4双向拉伸聚丙烯珠光薄膜检验项目表
BB/T0002
QB/T2358
润湿张力
透光率
密度
GB/T6343
表5双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜检验项目表
GB/T20218
拉伸标称应变
GB/T12027
动摩擦系数
氧气透过量
表6包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合检验项目表
剥离力
GB/T10004
GB/T8808
热合强度
拉断力
直角撕裂力
QB/T1130
抗摆锤冲击能
GB/T8809
水蒸气透过量
袋的耐压性能
袋的跌落性能
耐热性
耐高温介质性
GB9683
甲苯二胺
蒸发残渣（4％乙酸）
蒸发残渣（正己烷）
蒸发残渣（65%乙醇）
高锰酸钾消耗量（水）
重金属（以Pb计）
溶剂残留量
*特定迁移总量（以异氰酸酯根计）
GB9685-2016
GB31604.45-2016
表7液体食品无菌包装用纸基复合材料检验项目表
GB/T18192
封合强度
内层塑料膜剥离强度
透氧率
挺度
GB/T22364
备注：序号6～14为内层材质是聚乙烯材料的卫生指标
表8液体食品包装用塑料复合膜、袋检验项目表
GB/T19741
复合层塑料膜与纸的粘结度
耐压性能
跌落性能
SS膜和WSS膜
WSLX膜
*溶剂残留量总量
≤5.0mg/m2
*苯类溶剂残留量
≤0.5mg/m2
表9双向拉伸尼龙（BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋检验项目表
QB/T1871
层间剥离
封口剥离力
耐寒性
耐油度
表10榨菜包装用复合膜、袋检验项目表
QB/T2197
耐压（袋）
跌落（袋）
表11液体食品无菌包装用复合袋检验项目表
氧气透过率
GB/T18454
水蒸气透过率
袋体热合强度
袋口和袋体热合强度
菌落总数
霉菌
酵母菌
大肠菌群
金黄色葡萄球菌
沙门氏菌
27
志贺氏菌
28
溶血性链球菌
注：外膜、内衬、灌装口及密封件等卫生指标应符合GB4806.7。
表12液体食品保鲜包装用纸基复合材料检验项目表
GB/T18706
内层塑料剥离强度
材料与食品接触表面的微生物指标
GB4789.2
GB4789.3
GB4789.15
表13包装用聚乙烯吹塑薄膜检验项目表
GB/T4456
落镖冲击
GB/T9639.1
表14食品用塑料自粘保鲜膜检验项目表
GB/T10457
直角撕裂强度
自粘性（剪切剥离强度）
开卷性
防雾性
卫生指标
表15食品包装用聚氯乙烯硬片、膜检验项目表
GB/T15267
柔曲温度
GB/T15043
透湿度
加热伸缩率
落球冲击破碎率
*邻苯二甲酸二（α-乙基己酯）迁移量
GB31604.30-2016
*邻苯二甲酸二烯丙酯迁移量
*邻苯二甲酸二异壬酯迁移总量
*邻苯二甲酸二正丁酯迁移量
表16食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜检验项目表
GB/T17030
耐撕裂力
GB/T16578.2
表17商品零售包装袋检验项目表
BB/T0039
提吊试验
跌落试验
漏水性（有要求时）
表18夹链自封袋检验项目表
夹链配合
BB/T0014
开启拉力
反复使用
密封试验
悬吊试验
（聚乙烯材质）
（复合塑料材质）
表19液体包装用聚乙烯吹塑薄膜检验项目表
QB/T1231
热合牢度
落镖冲击试验
GB/T9639
表20聚丙烯吹塑薄膜检验项目表
QB/T1956
表21包装用镀铝薄膜检验项目表
BB/T0030
镀铝层附着力
表22双向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材检验项目表
GB/T16719
表23聚丙烯（PP）挤出片材检验项目表
拉伸屈服强度
QB/T2471
纵向尺寸变化率
表24食品包装用塑料编织袋/复合塑料编织袋检验项目表
拉伸负荷（经向）
GB/T8946
拉伸负荷（纬向）
拉伸负荷（缝底向）
拉伸负荷（粘合向）
拉伸负荷（阀口向）
表25包装膜袋（如：包装用聚乙烯吹塑薄膜袋、保鲜膜袋等）检验项目表
物理指标
卫生理化指标
相应材质国家或行业标准
相应国家或行业标准
表26多层复合食品包装膜、袋检验项目表
注：溶剂残留量总量、苯类溶剂残留量：
产品明示的质量要求高于本细则中检验项目的要求时，应按被检产品明示的质量要求判定；
产品明示的质量要求低于本细则中检验项目的要求时，应按照本表要求判定。
表27其他保鲜膜检验项目表
以上所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。
注：①执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
②对使用时有方向性（两面材质不同的膜）的膜，接触食品面作为浸泡面进行单面浸泡。
③在生产企业抽取样品的检验项目为列表的对应产品的全部所列检验项目；在流通领域抽取样品的检验项目为列表的对应产品的带“*”检验项目。
7判定原则
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。
7.1各种食品用塑料包装膜、袋、片材的检验结果按照本细则表2～表27中各自所规定质量检验项目进行判定。
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
7.2当所检项目全部符合执行标准要求，检验报告中的检验结论表述为：“依据梧市监办发〔xxxx〕xx号文中《2023年食品用塑料包装膜、袋、片材产品质量梧州监督抽查实施细则》要求，对所抽样品的xx个项目进行了检验，检验结果符合标准号《标准名称》/《2023年食品用塑料包装膜、袋、片材产品质量梧州监督抽查实施细则》要求。综合判定：该产品本次监督抽查合格。”
7.3当所检项目有一项或一项以上不符合执行标准要求，检验报告中的检验结论表述为：“依据梧市监办发〔xxxx〕xx号文中《2023年食品用塑料包装膜、袋、片材产品质量广西监督抽查实施细则》要求，对所抽样品的xx个项目进行了检验，其中xx项目的检验结果不符合标准号《标准名称》/《2023年食品用塑料包装膜、袋、片材产品质量梧州监督抽查实施细则》要求。综合判定：该产品本次监督抽查不合格。”
注：若产品标准有推荐性国家标准或者行业标准，而企业执行自己的企业标准，若抽查项目在企业标准中规定又低于推荐性国家标准或行业标准，所检项目有一项或一项以上低于国家、行业、地方推荐性标准要求（含国家、行业、地方强制性标准中的推荐性条款）时，在使用企业标准作出合格或不合格结论的同时，在“备注”栏中说明：该产品本次监督抽查检验，xx项目不符合xx标准号《国家（行业、地方）标准名称》要求。
8异议处理
对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：
8.2对需要复检并具备检验条件的，监督抽查组织部门按照《产品质量监督抽查暂行管理办法》要求组织复检机构对抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。
8.3溶剂残留量、微生物项目不合格不进行复检。
文件下载：
关联文件：
主办：梧州市人民政府办公室承办单位：梧州市大数据发展局技术运维：梧州市信息中心