江苏联合职业技术学院盐城生物工程分院
（2021级）
9.掌握生产质量管理和质量控制的知识。
(128课时)
(112课时)
(116课时)
(64课时)
(52课时)
PLC编程及应用技术
(96课时)
(1)CAD/CAM软件基本知识；
(2)实体及简单曲面的建模；
(3)工程图的制作；
(4)CAD/CAM软件辅助数控加工。
(1)熟悉自动编程软件的一般概念，应用范围和与数控机床的通讯接口技术；
(2)了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点；
(3)熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技术；
(4)具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力。
(1)通过本课程的学习，使学生掌握其关键技术和内容，
(2)主要涉及数控编程的基础及方法,
(3)计算机数控装置的硬软件,
(4)数控装置的轨迹控制原理,
(5)数控机床的伺服系统工作原理。
(1)掌握数控机床控制系统硬件结构；
(2)数控装置的轨迹控制原理、数控机床的伺服系统工作原理。
(1)数控机床常用元器件的原理与主要功能；
(2)数控机床控制系统硬件结构；
(3)数控机床电气原理图；
(4)数控机床布线图；
(5)数控机床机械部件及电气部件的拆卸与再装配；
(7)数控机床常见故障原因分析；
(8)数控机床常见机械与电气故障排除。
(1)了解数控机床常用元器件的原理与主要功能；
(2)掌握数控机床控制系统硬件结构；
(3)能分析数控机床电气原理图；
(4)能识读数控机床布线图；
(5)能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再装配；
(7)能分析数控机床常见故障原因；
(8)能排除数控机床常见机械与电气故障；
(9)取得数控机床装调维修工国家职业资格四级证书。
(2)能说出常用数控机床的主轴、刀架、进给系统基本结构及其运动控制技术；
(3)理解常用数控系统的种类，硬件和软件的结构；认知数控系统的接口技术和信息处理的基本过程；
(4)掌握机电设备常用电机的基本控制与调速技术；
(5)熟悉PLC的基础知识；具备编制简单PLC控制程序的初步能力；
(6)了解数控机床常用传感与检测元件的种类与一般安装使用方法；
(1)双速电动机调速电路的安装与分析；
(2)三相交流异步电动机的变频调速；
(3)直流电动机调速技术的介绍；
(4)交流伺服电动机、步进电机的控制技术及应用。
(1)了解机电设备常用电机的种类及应用特点；
(2)熟悉交流电动机的一般控制与调速技术，步进、伺服电机的调速原理及应用；
(3)能根据需要正确选用和实现控制调速功能。
(1)常用低压电器的结构及机械特性；
(2)三相异步电动机、单相异步电动机、直流电动机、常用控制电机的特点、工作原理及和机械特性；
(3)三相异步电动机基本控制电路的分析与检测；
(4)典型机床设备的电气控制分析与故障的检测。
(1)了解常用低压电器、三相异步电动机及常用控制电机的工作原理和机械特性；
(2)理解交、直流电动机在电气控制系统中的应用；
(3)掌握常用机床电气控制线路的工作原理，
(4)能完成三相异步电动机基本控制电路的安装与调试；
(5)会进行典型机床电气控制电路故障检查、分析及排除；
(1)电路图,
(2)接线图,
(3)安装图,
(4)接线盒,
(5)电柜、按钮站的设计。
(1)把握Auto?CAD用于工程制图的基本操作；
(2)了解工程图纸绘制的格式和要求；
(3)通过练习能够用Auto?CAD绘制二维的工程图纸。
(1)机电设备管理技术基础；
(2)机电设备维护保养技术基础：
(3)机电设备维护保养技术：
(4)数控铣床维护保养技术；
(5)立式加工中心维护保养技术。
(2)掌握机电设备维护保养的规范，
(3)具备计划、组织、实施机电设备维护保养的初步能力；
(4)具有机电设备管理的初步能力。
(2W)
(1)金属材料及热处理；
(2)热加工；
(3)冷加工；
(4)钳工实训；
(1)会正确选用材料及其热处理的方法；
(2)能进行文明生产和安全操作；熟悉金属加工的操作规程；
(3)能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备；
(4)熟悉零件生产过程，能说出典型零件的加工方法；能操作常用机械加工的设备；
(5)能使用钳工常用的工、量具，会能根据零件图，运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件，达到钳工初级工的水平；
(1)车工操作规程；
(2)车床的操作；
(3)车刀的刃磨与安装；
(4)车削加工基本操作；
(5)综合训练。
(1)会正确装夹工件；
(2)会车削外圆、端面、台阶轴，会车槽和车断；
(3)会用转动小滑板法车削低精度小锥度的外圆锥；
(4)会车削螺距P≤2mm的普通外螺纹；
(5)能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数；
(1)熟悉电工电子技术的基本工作内容、职业规范、安全用电常识及电路符号；
(2)初步掌握电工电子技术的基础常识，熟悉电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用；
(3)能读懂一般常见的电气控制系统图，初步掌握基本电路的安装连接技术；
(4)掌握三相异步电动机基本控制电路的工作原理；
(5)掌握常用电路元器件的名称、种类、参数、选用及检测基本常识；
(6)能根据工作需要正确制定电工作业单和简单的施工工艺；
(7)掌握常见电气设备故障应急处理技术，能正确及时处理用电事故；
(8)具备检测、判断常规电路故障并排除故障的初步能力。
(1)常用电子元器件的识别与检测；
(2)手工焊接的正确操作方法及训练；
(3)SR-8双踪示波器、VC2000智能频率计、VC1642系列函数信号发生器的介绍和使用；
(4)MF-47型万用表电路板、电子调光台灯等控制板的装调训练。
(1W)
(1)液压和气动元件的工作原理、特性以及在系统中的作用；
(2)液压和气动系统的分析方法，
(3)手动送料装置气动回路、卧式加工中心气动换刀系统、汽车自动开门装置等典型液压及气动应用案例的安装与调试；
(4)典型液压传动系统的分析与故障排除。
(1)了解液压和气动的基本概念；
(2)熟悉液压和气动元件的工作原理和元件符号，能正确选用液压和气动元件；
(3)掌握液压和气动系统工作原理分析方法，
(4)能正确分析典型液压和气动系统及简单回路的设计；
(5)会进行简单气动与液压系统调试和故障排查；培养学生的职业素质和职业技能。
PLC实训
(1)可编程控制器的构成及工作原理；
(2)PLC编程的技巧及控制指令的功能及应用分析；
(3)三相异步电机控制电路,
(4)多限位小车自动往返系统、物料传送、分拣系统、物料传送分拣系统、花式喷泉系统等典型工业系统及案例的PLC控制。
(1)了解PLC的种类、应用特点，
(2)熟悉PLC的基本结构及常用编程指令；
(3)会根据控制要求，合理分配I/O端子、设计PLC控制原理图，实现PLC硬件系统的正确安装；
(4)独立完成PLC控制系统的安装与调试；
(5)培养安全操作和文明生产的职业素养，具有规范操作的职业习惯。
(1)认识，安装工业机器人仿真软件；
(2)构建基本仿真工业机器人工作站；
(3)掌握机器人离线轨连编程；
(4)学会带导轨和变位机的机器人系统创建与应用
(1)带导轨和变位机的机器人系统创建
(3W)
(1)数控车床结构与操作常识；
(2)数控车削典型零件的加工工艺分析，手工编制加工程序；
(3)刀具和工件安装，对刀的步骤及刀补的修改方法；
(4)典型零件的加工与检测。
(1)掌握数控车床操作面板各个按钮的功能及使用方法，
(2)熟练操作数控车床；
(3)能编制数控车加工典型零件的加工工艺，手工编制加工程序；
(4)能正确安装刀具和工件，掌握对刀的步骤及刀补的修改方法；
(1)数控铣床安全操作规程；
(2)数控铣床基本操作及维护保养知识；
(3)常用工、量具的使用方法；
(4)平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工；
(5)中等复杂程度零件的加工。
(1)了解数控铣床安全操作规程并严格执行；
(2)掌握数控铣床基本操作及维护保养知识并能对数控铣床进行简单的维护保养；
(3)掌握常用工、量具的使用方法并能正确测量工件；
(4)掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法；
(5)能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析，选用合理的切削用量；
(6)能加工中等复杂程度的零件，取得数控铣工国家职业资格证书。
(6W)
(1)典型机械零部件加工工艺分析，车工加工零件定位机夹紧的方案设计，
(2)各类典型零件的钳工加工方法，
(3)零件尺寸和精度的测量方法，
(4)钳工加工设备的日常维护，
(5)零件图的分析，技术文件的管理，合格零件的加工。
(1)常用仪器仪表使用方法；
(2)电子电路安装、调试与维修；
(3)常用电力电子装置维护；
(4)龙门刨床机床电气控制电路故障检查、分析及故障排除;
(5)直流调速系统工作原理;交流调速系统工作原理；
(6)交直流传动系统常见故障维修，
1.《国家职业教育改革实施方案的通知》（国发〔2019〕4号）。
2.《教育部关于职业院校专业人才培养方案制定与实施工作的指导意见》（教职成〔2019〕13号）。
3.《省政府办公厅关于深化产教融合的实施意见》（苏政办发〔2018〕48号）。
5.《江苏联合职业技术学院关于专业人才培养方案制（修）订与实施工作的指导意见》（苏联院〔2019〕12号）。
6.江苏联合职业技术学院《关于人才培养方案中公共基础课程安排建议（试行）的通知》（苏联院教〔2020〕7号）。
7.江苏联合职业技术学院《五年制高职机电一体化技术专业指导性人才培养方案》和《五年制高职数控技术专业指导性人才培养方案》。
专业负责人每年组织机电专业老师开展人才市场需求调研，形成专业调研报告，与企业专家共同商讨人才培养方案修订意见，经专业建设指导委员会论证和学校党委审定后付诸实施，做到“一届一案”，滚动修订。