本发明属于即食食品加工技术领域，具体涉及一种即食鸡胸肉的加工方法。
背景技术：
鸡胸肉的蛋白质含量高，脂肪含量低，热量几乎是所有肉类中最低的，鸡胸肉的饱腹感十分强大，因为肉质硬、柴，吃几口就够了，在带来饱腹感的同时也可以降低食欲，防止暴饮暴食。
市面上的即食鸡胸肉虽然方便，但是配料里还是有很多添加剂，从健康的角度来看，肯定是还不够的。根据调查研究表面，口感口味是大家公认的即食鸡胸肉产品最重要的评判标准。现有技术一般通过电烤、蒸煮成为即食鸡胸肉的主要处理方式，在鸡胸肉发柴这个难题上，各品牌之间还存在较大差距，发干、发柴、食过留渣现象较多，个别产品存在过重味精的味道，甚至有腥味的极端情况。
技术实现要素：
本发明的技术方案为：
一种即食鸡胸肉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1.解冻腌制；
s2.退盐；
s3.炸水；
s4.熬煮；
s5.修剪；以固定的鸡胸肉重量作为标准，对于超出重量的鸡胸肉进行取肉；对于不够重量的鸡胸肉进行补肉；
s6.拌料；
s7.包装灭菌。
进一步的，所述取肉工艺中，必须在鸡胸肉面积最大化的程度上取肉。
进一步的，所述步骤s1包括在常温环境下，采用含有5-15%双氧水的盐水对鸡胸肉浸泡解冻和腌制；所述盐水的盐度为2-5°。
进一步的，所述步骤s2包括将盐水回收，将鸡胸肉放入清水中，进行退盐处理5-10min。
进一步的，所述步骤s3包括将退盐的鸡胸肉放入锅中，加入有机酸，水沸后开始计时5-10min，炸水结束。
进一步的，所述有机酸的加入量与鸡胸肉的重量比为1:10-20。即每10-20g的鸡胸肉中，加入1毫升的有机酸。
进一步的，所述有机酸为醋酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸中的任一种。
进一步的，所述炸水期间需要对至少5处不同的位置翻搅。
进一步的，所述步骤s4包括将盐度为2-5°的盐水煮沸，将步骤s3的鸡肉块加入盐水中熬煮15-30min。
进一步的，所述熬煮期间需要对至少5处不同的位置翻搅。
进一步的，所述步骤s6包括向修剪好的鸡胸肉加入辅料搅拌，获得调配好的鸡胸肉产品。在步骤s6中，可通过调配辅料的配方，使得鸡胸肉获得番茄、烧烤、黑椒、酸辣等不同的口味，使得产品更加多样化。特别的，本发明的方法中，鸡胸肉加入拌料后无需煮制，即可直接装袋包装。进一步的，所述步骤s7包括通过真空包装和高温瞬时杀菌工艺，将步骤s6加工得到的鸡胸肉产品制成成品。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
实施例1
进一步的，所述步骤s1包括在常温环境下，采用含有8%双氧水的盐水对鸡胸肉浸泡解冻和腌制；所述盐水的盐度为3°。
进一步的，所述步骤s2包括将盐水回收，将鸡胸肉放入清水中，进行退盐处理7min。
进一步的，所述步骤s3包括将退盐的鸡胸肉放入锅中，加入有机酸，水沸后开始计时7min，炸水结束。
进一步的，所述有机酸的加入量与鸡胸肉的重量比为1:15。即每15g的鸡胸肉中，加入1毫升的有机酸。
进一步的，所述有机酸为醋酸。
进一步的，所述步骤s4包括将盐度为3°的盐水煮沸，将步骤s3的鸡肉块加入盐水中熬煮20min。
实施例2
进一步的，所述步骤s1包括在常温环境下，采用含有5%双氧水的盐水对鸡胸肉浸泡解冻和腌制；所述盐水的盐度为2°。
进一步的，所述步骤s2包括将盐水回收，将鸡胸肉放入清水中，进行退盐处理5min。
进一步的，所述步骤s3包括将退盐的鸡胸肉放入锅中，加入有机酸，水沸后开始计时5min，炸水结束。
进一步的，所述有机酸的加入量与鸡胸肉的重量比为1:10。即每10g的鸡胸肉中，加入1毫升的有机酸。
进一步的，所述有机酸为柠檬酸。
进一步的，所述步骤s4包括将盐度为2°的盐水煮沸，将步骤s3的鸡肉块加入盐水中熬煮15min。
实施例3
进一步的，所述步骤s1包括在常温环境下，采用含有15%双氧水的盐水对鸡胸肉浸泡解冻和腌制；所述盐水的盐度为5°。
进一步的，所述步骤s2包括将盐水回收，将鸡胸肉放入清水中，进行退盐处理10min。
进一步的，所述步骤s3包括将退盐的鸡胸肉放入锅中，加入有机酸，水沸后开始计时10min，炸水结束。
进一步的，所述有机酸的加入量与鸡胸肉的重量比为1:20。即每20g的鸡胸肉中，加入1毫升的有机酸。
进一步的，所述有机酸为酒石酸。
进一步的，所述步骤s4包括将盐度为5°的盐水煮沸，将步骤s3的鸡肉块加入盐水中熬煮30min。
实施例4
进一步的，所述步骤s1包括在常温环境下，采用含有10%双氧水的盐水对鸡胸肉浸泡解冻和腌制；所述盐水的盐度为4°。
进一步的，所述步骤s2包括将盐水回收，将鸡胸肉放入清水中，进行退盐处理8min。
进一步的，所述步骤s3包括将退盐的鸡胸肉放入锅中，加入有机酸，水沸后开始计时8min，炸水结束。
进一步的，所述有机酸的加入量与鸡胸肉的重量比为1:12。即每12g的鸡胸肉中，加入1毫升的有机酸。
进一步的，所述有机酸为苹果酸。
进一步的，所述步骤s4包括将盐度为4°的盐水煮沸，将步骤s3的鸡肉块加入盐水中熬煮25min。
实施例5
进一步的，所述步骤s1包括在常温环境下，采用含有12%双氧水的盐水对鸡胸肉浸泡解冻和腌制；所述盐水的盐度为2.5°。
进一步的，所述步骤s2包括将盐水回收，将鸡胸肉放入清水中，进行退盐处理6min。
进一步的，所述有机酸的加入量与鸡胸肉的重量比为1:17。即每17g的鸡胸肉中，加入1毫升的有机酸。
进一步的，所述步骤s4包括将盐度为2.5°的盐水煮沸，将步骤s3的鸡肉块加入盐水中熬煮22min。
产品品质实验测试
备注：肉质鲜嫩度：5分=非常鲜嫩、3分=略微发柴、1分=非常柴；肉质风味：5分=非常美味、3分=尚可接受、1分=难以下咽；咸淡：p--=没有味道、p-=淡、p=合适、p+=略咸、p++=很咸。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。