1、BRCGS食品安全球标准第9版标准讲解及内审员培训教材内容介绍BRCGS及BRCGS食品标准的起源和历史BRCGS食品标准（第9版）的变化综述BRCGS食品标准（第9版）的讲解BRCGS食品认证流程BRCGS及BRCGS食品标准的起源和历史关于BRCGSBritishRetailConsortium英国零售商协会支持的组织零售商AsdaSpar(UK)SainsburyTescoWaitrose制造商NorthermFoodsBookerBMPAPDFFPCFDF认证机构SGS(UK)SAIGlobal/EFSISCmiKnightInternationalLr
2、oaNationalBritanniaMicron2标准的发展历史始于1996年工作组包括零售商，食品服务公司，认证机构，食品制造商以及UKAS(英国皇家认可委员会）1998年10月颁布第一套食品标准和协议2000年第二版2003年第三版2005年第四版2008年第五版2011年第六版2015年一月出版第七版，从2015年7月1日起实施2018年八月出版第八版，从2019年2月1日起实施2022年出版第9版2023年2月1日起实施标准的版本：有16种语言的版本可供选择目前认证客户分布超过100个国家，超过20,000张证书BRCGS标准核心原则致力于提高食品安全促使企业满足客户要求，减少交
3、叉审核数量，有利于提高生产过程管理的有效性为客户以及受认证企业提供部分应有的积极辩护/尽职守则duediligencedefenceBRCGS食品标准涵盖零售商自有品牌的产品驱动供应商持续改进与法律要求相结合的最佳操作规范降低供应商审核的费用已被UKAS认可(&其他国家认可委的认可如荷兰，意大利)正规认证认证机构要根据ISO17065标准被认可全球食品安全倡议机构的支持为什么审核确保供应商自己的品牌产品能：满足产品规格/标准的要求满足所有英国食品安全法（UKFoodSafetyAct1990）的要求满足零售商自有品牌产品的要求a)指定的供应商具备生产和/或加工
7、要立即采取行动的问题。3、1.2.4增加：如果该公司没有适当的内部食品安全，真实性，具备法律或质量知识，外部专业知识(如食品安全顾问)使用，但日常管理的食品安全体系应保持不变是公司的责任。变化综述2.食品安全计划HACCP章节变化点2.食品安全计划HACCP1、2.1.1；2.2.3及2.7.1增加举例2、增加2.7.4如果食品安全危害的控制是通过先决方案(见第2.2节)或非核心控制方案(见第2.8.1条)来实现的，则应说明这一点，并验证控制特定危害的方案是否足够。3、增加2.12.1HACCP或食品安全计划应在实施前或可能影响产品安全的任何变更之前进行验证，以确保计划能有效控制已识别的危
8、害。对于现有的HACCP或食品安全计划，可以使用第2.12.2和2.12.3条中详细介绍的既定过程来实现。4、权限2.14条款变化综述3.食品安全与质量管理体系章节变化点3.4内部审核3.4.1条款明确真实性及合法性，增加审核范围，包括食品安全和质量文件计划及体系的符合性3.4.3明确不符合项的要求及至少在管理评审反映出来3.4.4检查计划明确制造过程的检查如设备设施建筑物门窗等。并要求在管理评审反应出来变化综述3.5.1原材料和包装供应商管理2、条款关于供应商审批规程中明确了供应商审核审核的要求要包括产品安全和食品防御计划，产品的真实性，如果提供了基于风险的有效论证，且供应商仅被评估为低风
9、险，则完整的供应商调查表可用于初步批准。调查表的范围至少应包括产品安全、产品安全和食品防护、产品真实性、可追溯性、HACCP评审和良好生产规范。变化综述3.5.2原材料和包装的验收、监督与管理规程1、修改基本要求：原材料（包括包装）验证控制应确保这类材料不会消弱产品的安全、合法性和质量以及适当的情况下对真伪的任何权利诉求。3.5.3服务提供商管理条款供应商的审批及监督增加：真实性，增加原料或包装或产品的非现场存储(不在供应商的设施)，然后交付到现场产品非现场包装以及安全顾问3.5.3增加：应建立文件化的程序，根据风险和规定的绩效标准对服务供应商进行持续绩效评审。该过程应全面实施。评审记录应予
10、保存。变化综述3.5.4加工外包管理1、修改基本要求：外包加工(也称为分包加工)是指产品的中间生产、加工、储存或制造的一个步骤是在另一家公司或另一个地点完成的。需要注意的是，外包加工是指中间步骤，因此在外包加工过程中，产品或部分加工的产品，离开被审计的现场，以完成外包加工，然后返回现场。被审计的地点可能完成也可能不完成产品的额外包装或加工步骤。如果原材料在最初到达现场之前接受了额外的储存或加工，则不认为这是外包加工，但应由现场通过供应商批准、原材料风险评估和原材料规格进行管理。如果产品离开现场，没有返回现场，这不是外包处理，在现场以外完成的活动不在审核范围之内。变化综述加工外包供应商的审核和监
11、督增加：认证的范围应包括为现场完成的活动或供应商审核，范围包括产品安全、可追溯性、HACCP审核、产品安全和食品防御计划、产品真实性计划和良好生产规范。审核应确保这些计划成为供应商产品安全管理体系的一部分，并确保由此采取的任何措施得到实施。供应商的审核应由一位经验丰富且有能力的产品安全审核员进行。新增：如果任何过程是外包的，包括生产、制造、加工或储存，对产品安全、真实性、合法性和质量的风险应构成现场食品安全计划(HACCP计划)的一部分。新增：对所有外包加工都应达成明确的规范。变化综述3.7纠正和预防措施1、基本要求修改为：公司应能够证明其使用了来自食品安全和质量管理体系中发现的缺陷(如不合
18、处理设备应符合预期用途和应使用，以最大限度地降低产品污染的风险。4.6.3设备的设计和施工应基于风险，以防止产品污染。例如，使用正确的密封、不透水表面或光滑的焊缝和接头，这些地方暴露在产品中，否则可能导致异物、微生物或过敏原污染产品。与食品直接接触的设备应适合与食品接触，并在适用的情况下满足法律要求。4.6.4应制定程序来管理生产区域静态设备的移动。变化综述4.6设备全部更新新增由原来4.6.1及4.6.2，增加到4.6.1-4.6.7基本要求：所有生产和产品处理设备应符合预期用途和应使用，以最大限度地降低产品污染的风险。4.6.5未使用或退出使用的设备应以不会对产品构成风险的方式清洗和储存。
19、储存在内部生产和储存区域的设备应保持清洁。已储存但非日常使用的与食品接触的设备，应当清洗，必要时消毒后再使用。4.6.6在开放式产品区域使用的移动设备(如叉车、托盘车、剪刀式升降机和梯子)不会对产品构成风险。不能避免在外部区域使用移动设备的，应在设备进入生产区域前对其进行清洁消毒。4.6.7电池充电设备不应存放在开放的产品区域(除非电池完全密封/免维护)或对产品有风险的地方。变化综述4.9.1化学控制增加管理任何泄漏的程序安全合法处置或归还的程序4.9.5木材增加用于与食品接触的木材应符合要求(例如，无损坏或碎片，无污染，使用的木材处理，仅根据法律使用并批准用于食品使用)。4.9.6其它物理污
20、染物1、修改为在露天产品区使用的钢笔和类似的便携式物品应由场地加以控制，以尽量减少物理污染的风险(例如，排除未经批准的物品、限制使用场地发放的设备、笔的设计没有小的外部部件和可被异物检测设备检测或使用在指定的区域，防止污染)。2、新增：基于风险，应实施程序以尽量减少其他类型的异物污染(即不同于第4.9节中详细描述的污染类型)。变化综述4.10.3金属探测器和X射线设备新增：x射线设备测试程序至少应包括:在风险的基础上选择一个已知直径的合适材料(如典型污染物)球体作为试样。试件应标明所含试验材料的尺寸和类型使用单独的测试件进行测试一个测试，证明检测和拒绝机制都是有效的工作在正常的工作条件下x射线
26、产品测试和实验室分析5.6.1和5.6.2合并为5.6，5.6一共7个条款。要求增加真实性。5.6.1修改为：应制定产品测试计划，根据风险可能包括微生物、化学、物理和感官测试。获取产品样品的方法、过程(包括在适当的情况下，将样品送到实验室)、频率和规定的限量应予以记录。5.6.2增加：在适用法律限制的情况下，应了解这些限制，并迅速采取适当行动处理任何超过这些限制的情况。如适用，应考虑与实验室检测结果有关的测量不确定度。5.6.4增加：以防止任何产品或生产区域的污染风险。变化综述5.产品控制章节变化点5.6产品检验，产品测试和实验室分析5.6.5修改增加为：在生产现场设有检测实验室的，其设置、设
27、计和运行应当消除对产品安全的潜在风险。控制应形成文件，加以实施，并包括对以下方面的考虑:包含实验室活动的操作程序，包括排水和通风系统的设计和操作设施的访问和安全实验室人员的移动卫生和防护服安排可能对产品、原材料或生产区构成风险的物料进出实验室，包括实验室废物的处置。实验室设备的管理和监控当测试活动在生产或储存区域进行时(例如在生产线测试或快速测试中)，这些测试活动的位置、设计或操作应防止产品污染。变化综述5.产品控制章节变化点5.6产品检验，产品测试和实验室分析5.6.5修改增加为：在生产现场设有检测实验室的，其设置、设计和运行应当消除对产品安全的潜在风险。控制应形成文件，加以实施，并包括对以
29、物饲料产品安全立法(在生产国和销售国)。变化综述5.产品控制章节变化点5.9动物主要转换新增条款要求：在完成动物初级转化(如红肉、家禽或鱼类)的场所，除本标准其余部分的要求外，还适用以下要求。对于动物初级转化，场所应操作受控过程，以确保产品安全并适合预期用途。5.9.1公司应对潜在的违禁物质(即经营所在国或拟销售所在国法律禁止的物质)进行风险评估。例如药物、兽药(如生长激素)、重金属和杀虫剂。风险评估可以作为第条的一部分或作为单独的活动完成。风险评估的结果应包括在原材料验收和测试程序中，以及用于供应商批准和监控的过程中(即本标准第-节)。变化综述5.产品控制章节变化点5.9动物主要转换5.
31、进行控制，以确保其不会对审核范围内的产品造成产品安全、真实性或合法性风险。6.2标签和包装控制6.2.1条款增加了：应有程序检查标签的使用是否与预期的使用相一致，以及调查任何不一致的原因。6.3数量-重量、体积和数目控制6.3.3条款增加了：处理被拒绝的包装的流程变化综述7.人事章节变化点7.1培训：原材料搬运、制作、加工、包装和贮藏区7.2.1条款修改为：不得佩戴手表和类似的可穿戴设备7.3医疗检查要求修改为：公司应有程序以确保员工、代理人员、承包商或访客不会成为传染传染病、疾病、条件或食物传播疾病到产品的源头。7.4防护服：前往生产区的员工或来宾7.4.3增加了：防护服不是用于产品安全目
35、如果一个场所希望根据标准的第9条进行审计，所有交易的食品和食品原料必须包括在审计范围内。不允许包括部分已交易的食品或食品原料，而排除其他。对标准第9条条款的不符合将被记录在审计报告中，并包括在场地等级的计算中。如果某一场所在现场交易了食品或食品原料，但希望将其排除在审核范围之外，则将其作为排除范围记录在审核报告中。变化综述9贸易产品的要求章节变化点9.1食物安全计划-HACCP新增了9.1食物安全计划-HACCP9.1.1：公司可以有专门针对交易产品的HACCP或食品安全计划或将交易产品纳入其现有的HACCP或食品安全计划(见第2节)。交易产品HACCP或食品安全计划的范围应包括场所负责的
36、产品和过程，至少应包括货物的接收、储存和发运。9.6可追溯性9.6.1增加了：该场所的可追溯程序(见第3.9.1条)应包括用于贸易产品可追溯的系统的详细信息。BRCGS食品标准（第9版）的讲解范围加工食品和初级产品的生产（18类产品，参见食品标准附录6）不适用以下活动：批发进口分销或存储（由制造商控制之外的部分）BRCGS食品标准涵盖9个章节1.最高管理者承诺2.食品安全计划-HACCP3.食品安全和质量管理体系4.现场标准5.产品控制6.流程控制7.人员8生产风险区-高风险，高护理和环境高护理生产风险区9.对贸易产品的要求BRCGS食品标准格式最高管理者承诺用于证明
38、基本条款FUNDAMENTAL高级管理承诺和持续改进(1.1)食品安全计划-HACCP(2)内部审核(3.4)原材料和包装供应商的管理(3.5.1)纠正和预防措施(3.7)可追溯性(3.9)布局、产品流程和隔离(4.3)客房和卫生(4.11)过敏原管理(5.3)操作控制(6.1)标签和包装控制(6.2)培训:原材料处理、准备、加工、包装和储存区(7.1)1.最高管理者承诺1.1最高管理者承诺和持续改进1.2组织结构、职责和管理权限Overviewofthechanges-Section1公司最高管理者应建立体系以确保公司及时掌握和评审原材料真伪鉴别的新风险（与5.4.1条
44、任何更改。1.1.10在工厂已取得对本标准的认证的情况下，工厂应确保在证书中所指定的审核到期日或之前进行重新认证通知审核。1.1.11工厂的最高层生产或运营经理应参加本标准认证审核的首次会议和总结会。相应的部门经理和副经理应做到在审核进行期间根据需要随叫随到。现场的高级经理应在审核期间参与讨论有效的问题实施食品安全质量文化计划。1.1.12工厂的高级管理层应确保在上一次按照本标准的审核中所发现的不符合项的根本原因已得到有效的处理，以避免再次发生。1.1.13仅使用BRCGS全球标准标志和认证状态参考符合审计协议部分(第三部分，第6.7节)的标准。1.2组织结构、职责和管理权限公司应建立
47、，下面哪一项可能导致主要不符合？a)技术经理离职当地有手足口病爆发，因此现场被禁止访问已经过期7个月以上d)由于火灾，现场的部分建筑被毁坏，因此现场停产。公司应全面实施基于CACHACCP原理的有效的食品安全计划2.食品安全计划-HACCPOverviewofthechanges-Section2明确每个HACCP计划的范围，包括产品和工艺过程。（由2.3.1移到此处，更合理）Removaloffinalbulletpointrelatingtoinstructionsforuseandknownmisuse.movedto2.4.1公司应确保
50、序)供应商批准和采购(例如，符合第3.5.1节的程序)运输安排(例如遵守4.16节的程序)防止交叉污染的程序(例如遵守的程序第4.9及4.10节)过敏原控制管理(例如符合章节5.3的程序)。场地特定区域的先决方案应考虑生产风险分区(见第4.3.1条)。先决条件计划的控制措施和监控程序应清晰地形成文件，并应包括在HACCP或食品安全的制定和评审中2.1.2应明确确定每一项HACCP计划的范围，包括所涵盖的产品和流程。HACCP12步骤7原理Stage1建立HACCP小组Stage产品描述Stage识别预期用途Stage4绘制流程图Stage5现场确认流程图Stage6
51、Principle1进行危害分析Stage7Principle2确定关键控制点Stage8Principle3为每个关键控制点确定关键限值Stage9Principle4为每个关键控制点确定监控程序Stage10Principle建立纠偏措施Stage11Principle6建立验证程序Stage12Principle7建立文件和记录保存www.2.2前提方案2.2.1工厂应建立和维护适合生产安全、合法食品的环境所需的环境和运营计划（前提方案）。作为指南，这些计划可包括，但不仅限于以下各项：清洁与消毒害虫管理设备和建筑物维护计划个
57、ror“Iveheardofithappening”(publishedinformation)4顾客投诉CustomercomplaintD.出乎意料发生Notexpectedtooccur5不显著NotsignificantE.事实上不可能PracticallyimpossibleFREQUENCY频率ABCDECONSEQUENCE后果1124711235812163691317204101418212351519222425当数据排列在110范围内时，确定为显著危害。标准内容2.7.3HACCP食品安全小组应考虑预防或消除食品安全危害或将其减少到可
58、接受水平所需的控制措施。可以考虑采用一种以上的控制措施。2.7.4如果食品安全危害的控制是通过先决方案(见第2.2节)或非核心控制方案(见第2.8.1条)来实现的，则应说明这一点，并验证控制特定危害的方案是否足够。标准内容2.8确定关键控制点（CCP）2.8.1需要控制的每个危害的控制点应被评审，用以识别出哪些是关键的。应使用符合逻辑的方法使用判断树会更便捷CCP点是为防止、消除或降低食品安全危害到可接受水平的那些需要控制的步骤；如果在加工步骤中识别出某一危害，并且对于食品安全控制是必须的，但是缺少控制方法时，应在此步骤对该产品或工艺进行修改，采取控制措施在之前或随后的步骤对产品或工艺进行修
59、改，采取控制措施关键控制点判定树问题1问题2问题3问题4问题5这个步骤是否有显著危害，若有，是什么危害针对已辨明的危害，是否有相应的预防措施能在此步骤将发生显著危害的可能性消除或降低到可接受的水平吗所确认的危害会增加到无法确认的水平吗？后一步骤能消除已辨明的危害，或将发生的危害的可能性降低到可接受的水平吗？不是关键控制点更改步骤工序或产品此步骤是安全控制所必须的吗？不是关键控制点是关键控制点是是否是是是是否否否否否标准内容2.9建立每个关键控制点的有效临界限度2.9.1对于每个CCP点，应明确合适的关键限值，用以清楚的识别该过程是否在控制状态下；关键限值应：无论如何，关键限值是可测量的，如时