在设计食品日化洁净车间时，我们首先需要考虑以下基本的规范与标准：
GB50687-2011《食品工业洁净用房建筑技术规范》：该标准详细规定了食品工业洁净用房的设计、施工、验收等方面的要求，是设计食品日化洁净车间时必须遵循的规范性文件。
GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》：该标准对洁净室的施工和验收过程进行了详细规定，确保洁净室在施工完成后能够满足设计要求和使用需求。
GB/T14644-2019《洁净室与洁净区》：该标准规定了洁净室和洁净区的空气洁净度等级及其检测方法，是评估洁净车间空气质量的重要依据。
空气洁净度等级：根据生产要求，确定车间的空气洁净度等级。一般来说，食品日化洁净车间的空气洁净度等级应达到ISO14644-1标准中的5级或更别，或符合GB/T14644-2019中洁净度不低于1000级的要求。
空气中微生物数量：空气中的微生物数量应低于一定标准，如细菌总数不应超过1000个/立方米，霉菌总数不应超过100个/立方米。
空气过滤系统：应采用高效过滤器（如HEPA过滤器）对进入车间的空气进行过滤处理，确保空气质量符合标准要求。
温度控制：车间内应保持适宜的温度，以满足生产工艺的需求。一般来说，食品加工车间的温度应控制在15~25℃之间。
湿度控制：车间内应保持适宜的湿度，一般来说，食品加工车间的相对湿度应控制在45%65%之间（也有说法为50%60%）。温湿度的稳定性对于食品的生产过程和储存过程都有重要影响。
布局设计：根据生产工艺和产品特性制定设计方案，合理确定工艺设备的位置和尺寸以及管道布置方式。同时，应考虑人员、物料进出车间的流向，避免交叉污染。
分区管理：根据食品加工的清洁要求，车间应分为不同的清洁区域，如高清洁区、半清洁区、一般清洁区等，并采取有效的隔离措施。
照明要求：车间内应有足够的照明，以保证工作人员能够清晰地看到操作对象。一般而言，辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于100lx，对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
噪音控制：车间内应控制噪音的产生和传播，以确保工作人员的工作环境舒适。一般来说，Ⅰ级洁净用房的噪声级（静态）不应大于65dB（A），其他等级洁净用房噪声级（静态）不应大于60dB（A）。
地面与墙面材料：地面应封闭、防潮、防滑、易于清洁，且地面墙角不得留出死角。墙面应采用防滑、防尘、易清洁的材料，并保持干燥、清洁、无尘、无异味。
，设计食品日化洁净车间时，需要综合考虑国家及行业标准、洁净度要求、温湿度控制以及其他设计要求等多个方面，以确保车间能够满足生产工艺和产品质量的需求。