地址：常州市钟楼区怀德南路55号泰盈八千里5-8创新工场二楼
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支持报表多页签
字段权限：支持档案、单据、部分报表的字段灵活设置编辑及查看权限；
智能选单
支持设置与上游单据的匹配规则，根据规则系统自动进行与上游单据关联
支持：采购入库、委外发料、销售出库单、销货单、销售发票、进货单、采购发票、其他入库、产成品入库、材料出库、委外发料，一共23个选单场景
单据列表支持查看附件数量、支持查询是否包含附件
单据自动编码规则支持定义项
基于T+进行自定义开发的低、零代码平台。可以根据企业及用户需要，根据行业和业务特性定制模块、单据、档案或报表。
自定义预警
支持系统单据、自定义单据按日期及预警条件设置自定义预警，发布到T+产品中进行预警和预警报表查询。
支持自定义预警报表发布移动端
批量生单
支持自定义单据批量生成自定义单据；支持自定义单据批量生成采购订单、销售订单、其他应付单、其他应收单、其他出库单和其他入库单；并支持设定批量生单的合并规则和必录项等内容
自定义报表发布移动端
支持自定义单据生成的统计表、明细表生成移动端报表，在移动端上进行查看。
其他功能：
支持自定义单据生成执行表
移动端自定义单据支持蓝牙打印
支持批量删除自定义单据栏目
支持已有自定义单据、自定义报表的情况下增加对应实体栏目
自定义单据生单支持回写时进行超额、超量控制
应用场景：
在建帐和初始化的过程中将符合不同行业特性的软件功能按行业特性进行引导和展示，使用户可以明确自己企业所处行业的各种业务场景，在产品中的可实现管控点和管控效果。
功能作用：
用户根据企业所属行业业务特性进行产品功能的选择与学习，理解行业特性业务场景和软件功能之间的关系。帮助更进一步选择产品模块、选项和功能。
帮助用户精准进行产品及功能初始化。
应用场景
专属云账套默认23点备份，由于客户不清楚经常造成晚上关闭服务器导致未执行备份的问题发生。
产品方案：
由于员工离职等原因导致系统用户过多，需要按停用或用户类型快速筛选出相应用户
用户增加停用状态与用户类型两个查询条件
业务场景：
单据在审批中支持修改，但修改的字段内容不同企业希望审批方式也不同，如费用单到财务复审时修改了税额，此时则不需要将单据驳回制单人重新审批，直接继续审批即可；如订单到某领导审批时修改了单价，则要驳回制单人进行全流程重审。修改哪些字段需要驳回、哪些需要继续审批用户希望可自行配置。
单据审批流程参数设置中增加【修改后审批流流转方式设置】功能，用户可自行设置哪些字段修改后需要驳回、哪些需要继续审批
单据驳回时增加驳回原因录入功能，用户可录入原因方便制单人及已审批人员知晓原因，便于重审
企业由内勤等人员代理业务员录单，需要业务员本人对数据做审核确认，为了简化审批流设置，需要按单据业务员直接设置审批人
审批节点属性设置-审批人设置-其他角色下增加【业务员】角色，勾选后会根据单据上的业务员自动匹配审核人
客户价值：
可视化的数据展示，帮助企业管理层快速了解业务状况和关键指标。
提供数据化的决策支持，帮助企业制定更加准确和有效的决策方案。
实时监测生产和销售等关键环节，提高工作效率和产品质量。
增强企业对外宣传和展示的能力，提升企业品牌形象。
解决方案：
数智参谋模块位于【经营分析】分类下，由数智参谋平台和各领域看板（本期支持数智生产看板，后续支持其他领域看板）组成，可基于T+报表自定义BI可视化仪表板和大屏，适用于老板、厂长、生管、品控、库管等多角色，支持在PC端和电视大屏端展示，作为企业数字化管理成果展示窗口，可帮助企业管理层科学决策、合理运营，也可在售前时更好的体现TC产品数字化能力。主要功能如下：
系统预置行业通用模板，客户建账时选择相应行业即可自动生成行业常用的指标看板，一键应用方便快捷；
基于T+现有报表用户可自定义生产看板，看板支持饼图、排行榜等多种可视化展示方式，满足个性化需求；
看板支持PC、电视端展示，可用于车间、库房、办公室以及访客参观等多种场景，展现企业数字化管理成果。
操作流程：
预置报表方案
新建个人自定义仪表
仪表板发布
应用模板中心的预制模板时，也需要购买仪表板中预制报表的功能模块，未购买领域的报表无法保存和查看。
针对销售、采购、库存和往来管理的业务场景支持可视化大屏展示。
数智参谋看板配置时，支持选择以下功能模块的统计表、执行表和分析表：往来现金、出纳管理、分销管理、采购管理、销售管理、库存核算、仓储物流工资。
数智参谋模板中心增加供应链和往来等业务场景的预置看板，方便用户一键应用。
提高仓库作业效率，扫描箱码实现批量货品的快速出入库。
减少人为操作错误，保障货品和订单信息验证无误。
降低退换货风险，出入库箱码扫描记录可追溯。
提升企业品牌形象，规范化的货品和条码管理提升客户满意度。
使用场景：
在企业实际业务中存在以下几类装箱业务：
生产完成后，对存货打包装箱，后续出入库使用箱码标签；
存货入库后，在发货前基于订单或销货单进行装箱出库；
委外/采购来料检验完成后，对来料进行装箱入库。（本期支持委外，后续支持采购来料装箱）
箱码规则和控制设置
启用箱码并设置对应控制参数
存货及条码档案设置
基于业务单据存货进行装箱，生成装箱单
包含出入库状态（仅用于单据操作防呆，不进行强管控）
装箱时机&库存作业
装箱单下推出入库单，或扫码进行出入库作业
扫码作业支持按照箱码信息进行往来信息校验
支持单品装箱、多存货混装、扫描外部箱码进行装箱、多层装箱
打印箱码标签和装箱清单
入库前（生产/委外）装箱：
库内（销售）装箱：一般基于订单进行装箱并出库
出入库作业：
盘点作业：支持扫描箱码带入存货及数量信息
联副产品是指用同一种（也可多种）原料，经过同一个生产过程，生产出两种或两种以上的不同性质和用途的产品，其中经济价值高的产品视为联产品，价值低的视为副产品，主要应用于食品、屠宰、化工、塑胶、机加工等行业，以及其他有一次生产产出多种产品的场景也可应用。
联副产品组，预定义主联副产品的产出关系，后续可在BOM中引用
物料清单，支持定义主联副产品的产出关系，后续可在工单中引用
生产加工单/委外加工单，支持产副产品维护，以及工相应工序维护
派工单，支持联副产品派工，支持追加联副产品
工序汇报单，支持联副产品工序汇报，支持追加联副产品
产成品入库单，支持联副产品入库，支持追加联副产品
产品耗料出成分析，支持主联副产品与材料对比分析，可统计主联副产品产出数量合计与材料耗用数量的差异，可统计单项主、联、副产品的出成比例等
联副产品支持工序检验、产成品入库检验
联产品支持计件工资核算
根据用户自定义的取价规则，对物料清单中的材料进行成本取价。
在【基础设置】-【报价BOM规则设置】中对材料和工序预先设置自定义的成本取值规则，具体操作请见报价BOM说明。
物料清单维护页面，在【成本取值】-【成本取值策略】的弹窗中选择预设的取价规则，系统会按照选择的报价规则计算当前物料清单的材料成本和工序成本。
注：
对于半成品目前仍仅支持取参考成本，暂不支持卷积多阶BOM的成本；
选择成本取值策略时，虚拟件支持根据其下级子件计算成本；
工序的单位成本根据成本取值策略的预设规则计算，因此可能与档案设置工价不一致。
物料清单中，尤其是多阶BOM，查看存货的可用量和现存量，方便用户快捷查询订单产品的材料供应情况。
在物料清单正反向查询中支持提取存货现存量。
提取现存量时，请注意：
提取现存量仅针对当前存货行进行查询，当页面中有多个相同存货时，提取的可用量值相同，如需更准确的算料功能，请使用物料需求计划对该BOM进行运算。
提取可用量时，根据当前页面显示字段进行查询。如：页面未显示自由项时，则可用量按照存货计算；勾选显示自由项后，按照存货+自由项进行可用量提取。
当已审物料清单引用的基础档案发生变化时，支持直接对已生效的物料清单进行同步。
当用户增加物料清单的变更权限后，支持该用户对已经生效的物料清单直接进行档案同步，无需先弃审BOM再批量同步。
产品的工艺路线批量变更。
用户新购工序模块批量处理历史档案。
支持对物料清单批量修改表头的工艺路线。设置后，清空原工艺路线的所有工序明细，重取新工艺路线的最新工序明细信息覆盖原工艺路线。
物料清单修改时，仅更换了某个子件存货，但是其BOM子件的信息未发生变化时，如：生产/需用数量、预出仓库、自定义项等信息并未发生变化时，批量替换子件需要仅替换存货本身的信息。
不同产品的不同工艺路线中，工序转移设置可能不同，需要在档案中进行预设。
在工艺路线和物料清单的工序明细中增加"自动转移"字段，支持在档案进行预设，后续生产加工单支持带出档案的默认设置，
若勾选系统选项【默认自动转移】仅影响以下几类场景：
工艺路线和物料清单中设置工序需要转移后，系统按照选项设置该工序的自动转移默认值；
生产加工单从档案（物料清单/工艺路线）带出的工序明细，其工序转移设置优先按照档案设置；仅直接添加工序时，按照选项设置该工序的自动转移默认值。
根据替代件存货查找引用该替代件的物料清单。
物料清单增加过滤条件：替代件存货编码/名称/规格型号。
支持按照替代件信息查找引用该替代件的物料清单，查询结果包含默认和自定义替代方案中引用该存货的物料清单。
物料清单被销售订单、生产加工单等业务单据引用后，用户对历史物料清单进行整理时，可能需要调整物料清单的版本号。
支持系统选项设置【物料清单被业务单据引用后允许修改物料清单版本号】：勾选后，物料清单即使被业务单据引用（如：销售订单、生产加工单等）仍然支持修改物料清单的版本号字段，修改后引用单据中的适用BOM对应的版本号同步更新，但BOM对应的子件信息不重新加载。
目前BOM导入时要求存货编码必填，因此对于导入文件中存货名称存在但编码不存在的场景，用户就需要从系统中逐个查询存货名称对应的存货编码，并填写至导入文件中，对于系统中不存在的存货，还需要逐个添加至存货档案中，这样大大增加了用户的工作量。
本次更新后，系统支持根据存货名称和规格型号自动匹配存货编码，对于匹配不到的存货，自动添加至待导入存货清单（同存货导入模板一致），用户补充存货信息后，可以快速导入不存在的存货。
新增系统选项【物料清单导入支持自动匹配存货编码】，勾选后支持以下功能，未勾选保持原导入逻辑。
物料清单导入时，自动匹配存货编码。
对于上述未匹配到的存货，系统自动添加到【待导入存货清单】文件中，该文件在【失败清单】打包文件中。
启用自动匹配选项后，支持在失败清单文件的子件明细和工序明细页签中记录失败原因。
注：本次优化的导入功能仅针对物料清单列表页面的导入按钮，其余导入入口暂不支持本次优化。
对于已经设置了默认BOM的半成品，后续作为BOM子件导入时，希望可以不再录入BOM版本号，导入时直接选择默认BOM即可，由系统自动选择默认版本号填充至子件BOM字段
在物料清单导入模板中增加【默认BOM】字段，录入"1"即为使用默认BOM，此时无需再录入子件BOM版本号字符串，系统导入后，会将存货的默认BOM版本号自动填充至子件适用BOM字段。处理规则如下：
物料清单全阶复制优化
物料清单表头和材料子件支持按照数量自动反算换算率
物料清单版本号长度支持100字符
由于报检数量不准确、损耗等原因，来料与产成品检验数量大于累计入库数量，造成检验单未执行完毕，每次选单时均可选到，需要将已入库完毕的检验单过滤掉
来料/成品检验单-更多下增加【整单中止】/【取消整单中止】按钮，检验单入库完成后仍有检验数量未入库时用户自行中止，中止后入库单不可再选检验单入库
同一产品样本同一处理方式在检验时不合格可能有多种原因，因此需要多选不合格原因录入
检验单不合格品处理中不合格原因支持多选，多选后系统自动按去重后的原因生成检验明细中的不合格原因
检验方案支持批量停/启用功能，以提高用户操作效率
客户需要在销售订单执行表中查询产成品检验信息，以销售订单为源头追查生产、质检等综合信息
销售订单执行表查询条件中增加【质检情况】查询条件，勾选后查询结果中可显示【累计报检数量】、【成品检验单号】、【累计检验数量】字段
检验结束后，由检验单自动生成入库单，减轻库管人员工作量，提高工作效率
来料/成品检验单-表头增加【检验合格数量自动入库】、【让步接收数量自动入库】、【报废数量自动入库】选项，勾选的数量在生入库单时会自动带入，上述三个自动入库数量支持记忆功能
入库单选检验单界面增加【包含自动入库】查询条件，当检验单自动生成入库单后，如想对检验单未入库数量或想超检验单数量入库时均要勾选此条件，否则检验单自动推过入库单后则不可再选单
末工序勾选了自动生成入库单，在末工序走完检验流程后就不能自动生成入库单，为提高操作效率仍需支持
工序汇报单勾选了【末工序按合格数量自动入库/报检】时，在工序检验流程走完之后系统根据工序汇报单自动推产成品入库单
走完检验流程是指:工序无未报检数量且所有检验单审核且可检验返工数量=0
工序汇报单同时勾选了【末工序按合格数量自动入库/报检】与【检验工序自动报检】，由于工序报检优先级高因此会先推工序报检单，在工序检验流程走完以后要自动推产成品报检单，继续走成品检验流程，避免用户忘记做成品报检
工序汇报单同时勾选了【末工序按合格数量自动入库/报检】与【检验工序自动报检】时，工序检验流程结束后系统自动推成品报检单
功能介绍：
增加了升级工具，可以快速将订货商城中的商品分类、商品、客户信息同步到新订货商城。
为了便于商家线上线下统一管理，新订货商城跟T+一样，都是采用"允销限销设置"功能。注意：目前商城仅支持"允销"类型，请按照"允销"类型配置。
提升商家后台操作体验，客户下单体验，选品效率；
商城显示分类增加支持删除全部分类、折叠/展开分类、显示隐藏分类；
增加一级/二级/三级+商品样式、顶部一级/左侧二级+商品等多种分类展示样式，满足冻品、美妆等不同行业客户需求；
首页各模块配置跳转商品分类后，点击跳转至一级/二级/三级+商品样式页面，方便客户切换分类选购商品。
多自由项商品，在小程序加购弹窗页面，直观展示各自由项商品图片。
小程序提审时，如果小程序未完成备案，给出直观提示。
商城有新订单、新的售后单等时，期望能够收到消息提醒，提高处理效率。
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