在食品车间的设计中，人流和物流的分离是非常重要的原则。人流指的是人员进出车间的路径，物流则是指原材料、半成品、成品的运输路线。两者应尽可能分开，避免交叉污染。具体措施包括：
-设立专用通道：为员工和物料分别设立专用的进出通道，避免相互干扰。
-更衣室和洗手间：在车间入口处设置更衣室和洗手间，确保员工进入车间前进行必要的清洁和消毒。
-物料缓冲区：在车间入口处设置物料缓冲区，对进入的物料进行初步检查和清洁，防止外界污染物带入车间。
空气净化系统是食品车间净化装修的核心部分，其设计直接影响到车间的卫生条件。设计时应考虑以下几点：
-高效过滤器：选择合适的高效过滤器(如HEPA过滤器)，确保空气中的尘埃和微生物得到有效过滤。
-合理的送排风系统：设计合理的送排风系统，确保空气流动均匀，避免死角和涡流现象。送风口和回风口的位置应合理布置，确保空气从清洁区向非清洁区流动。
-压力差控制：对于有洁净等级要求的区域，应设置正压或负压控制，防止外界污染物进入或内部污染物扩散。
温湿度控制对于食品的生产和存储至关重要。设计时应考虑以下方面：
-温度控制：根据生产需求，设计合适的温控系统，确保车间内温度稳定。例如，冷藏车间应保持较低的温度，防止食品变质。
-湿度控制：湿度控制同样重要，过高或过低的湿度都会影响食品的质量。可以通过加湿器或除湿机来调节车间内的湿度。
-监测系统：安装温湿度监测系统，实时记录数据，确保温湿度始终在控制范围内。
地面和墙面是食品车间中容易受到污染的部位，选择合适的材料可以有效提高清洁度和耐用性。设计时应注意以下几点：
-地面材料：选择耐腐蚀、耐磨、易清洁的地面材料，如环氧树脂地坪、PVC地板等。地面应平整、无缝隙，避免积垢和滋生细菌。
-墙面材料：墙面应选择光滑、易清洁的材料，如不锈钢板、瓷砖等。墙面与地面的接缝处应密封处理，防止污垢积累。
-顶棚材料：顶棚应选择防潮、防霉、易清洁的材料，如铝扣板、PVC板等。顶棚与墙面的接缝处也应密封处理，防止灰尘和微生物的积聚。
合理的照明系统不仅能提高工作效率，还能确保员工的视力健康。设计时应考虑以下方面：
-照度要求：根据车间的不同区域和作业需求，选择合适的照度。例如，加工区和检验区的照度要求较高，而仓储区的照度要求相对较低。
-防眩光设计：选择防眩光灯具，合理布置光源位置，减少眩光现象，提高视觉舒适度。
-节能灯具：采用LED灯具等节能产品，既能满足照明需求，又能降低能耗。
排水系统的设计直接影响到车间的卫生条件和食品安全。设计时应考虑以下方面：
-排水坡度：地面应有一定的坡度，确保水流顺畅，避免积水。
-排水沟设计：排水沟应设置在适当的位置，宽度和深度应适中，方便清洁和维护。
-防倒流装置：在排水口处安装防倒流装置，防止污水倒流，避免交叉污染。
安全与应急设施是保障车间正常运行的重要保障。设计时应考虑以下方面：
-消防设施：按照国家标准配置消防设施，如灭火器、消防栓等，定期进行检查和维护。
-紧急疏散通道：确保紧急疏散通道畅通无阻，设置明显的指示标志，便于人员快速撤离。
-应急预案：制定详细的应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。