2、布局食品厂房的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
3、地面、墙面、顶面及门窗食品厂房的地面要用防滑、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
4、供水与排水设施
1.内部设计要求：先要考虑防尘，顶面、墙面、地面要光滑，这样不易起灰，也便于除尘。再要考虑防污染，外窗应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性，密闭门最好朝洁净度较高的房间开启，均应采取可靠的密封措施。最后要考虑防静电，可以使用导电性较好的饰面材料。
2.操作台和工器具要求：不管是操作台还是工器具，均要选用易洗涤、易消毒、耐腐蚀材质的产品。同一车间内不能同时生产两种类别的食品，且在更换产品时要先对操作台和工器具进行洗涤、消毒。
3.废料处理要求：厂房内的厕所与垃圾箱要远离食品生产车间，以免发生污染。厕所内要安装冲水设备，厕所门口应配有脚踏式洗手龙头。不管是厕所还是垃圾箱，每天都要打扫，清除垃圾。加工留下来的废料要放进指定容器，且要及时处理。
无尘车间净化系统
1、空气净化系统可分为三种类型：水平层流，垂直层流和湍流，应根据设计布局和要求选择所选气流的形式。
3、结构为了保证气流几乎不受干扰，有必要进行车间的结构设计，以及车间的布局，防止产生气流涡流，必要时要小心谨慎防止一些不必要的事情发生。
4、设计方案确定设计时，首先要仔细考虑房间工作性质和气流状况，了解整体布局和要求，车间用大量灰尘，避免地面空气形成和清洁度要求较高的房间应尽可能远离其他车间。
5、车间使用的材料墙面和地板材料必须无尘耐腐蚀耐高温不易断裂不易产生静电，并根据房间的不同工况，但还可以根据实际情况做出选择。
6、压力和气流为了确保车间的清洁，车间的密封必须坚固，以防止外部污染的气流进入车间。为实现这一目标，研讨会必须保持一定的正压力。为了获得所需的压力，必须补充适当的新鲜空气。
7、辅助设备应使用一些辅助设备，以确保净化车间的清洁：如净化车间入口处的空气淋浴房。
用于交付物品的转移窗口，这些设备必须适合净化车间的净化要求，以充分保证使用不会影响车间和发挥作用。
因此，必须完全控制，例如在进入洁净室之前，所有人都必须穿过敷料，净化浸湿系统，并限制员工数量。物品交付时，必须消毒然后交付，交付必须以正确的方式进行。
洁净室等级标准
生物洁净室洁净度等级
各行业对洁净度等级的要求
1级净化车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
百级净化车间：可用于医药工业的无菌制造工艺等。
千级净化车间：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
万级净化车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室在医工业中也很常用。
十万级净化车间：十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用。