本实用新型涉及宠物食品的挤出机，特别涉及一种用于制作狗咬胶的挤出机。
背景技术：
随着生活水平的提高，宠物消费的市场需求日益旺盛。近年来市场上出现了采用猪、牛、羊等动物肉质经加工挤出工艺后制成的仿真骨或棒状物，供宠物狗咀嚼食用。这些咀嚼物可以达到磨牙以及清洁宠物狗牙齿、口腔等作用，此类物品一般称作狗咬胶。
公告号为CN2805400的中国专利公开了一种用于制作宠物食品的挤出机，该挤出机包括机架。机架上固定连接有筒体，筒体的一端设置有模头，筒体的另一端设置有减速器。减速器的一侧设置有三角皮带轮，三角皮带轮的一侧设置有调速电机。筒体的内壁设置有多条轴向凹槽，凹槽的一侧设置有变螺距螺杆。筒体的外侧设置于冷却水夹套，冷却水夹套的一侧设置有筒体进料斗。这种挤出机在进行挤出操作时，螺杆和筒体内壁的轴向凹槽对物料进行强烈的捏合并向前推动，使得物料从模头高速挤出，形成宠物食品。
但是，这种挤出机的物料从模头挤出的过程中，需要人工对物料进行切断，导致挤出的宠物食品长度不一、缺乏精确度，进而浪费了人力和物力，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于制作狗咬胶的挤出机，这种挤出机能对挤出的宠物食品进行自动切断，进而提高了生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制作狗咬胶的挤出机，包括底座，所述底座上设置有驱动电机，所述驱动电机固定连接有用于输送物料的螺杆，所述螺杆外套设有筒体，所述筒体上设置有进料斗，所述螺杆一端设置有模头，所述模头上套接有切断机构，所述切断机构连接有转动电机，所述转动电机与驱动电机共同连接有PLC控制台；所述切断机构包括环形板，所述环形板与转动电机连接，所述环形板上滑移连接有多个封闭板，所述多个封闭板均设置有斜面，所述相邻的其中一个封闭板上的斜面与另一个封闭板上的非斜面一侧抵接，上述相邻的封闭板相互拼接形成圆形切面。
通过采用上述技术方案后，通过PLC控制台控制驱动电机启动，驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动从进料斗中进入的物料向着模头所在的位置处移动。在物料到达模头的位置处，并且在随后输送到达模头处的物料的挤压作用下，物料经过模头并被模头塑形，使得物料具有与模头一致的形状。在物料经过模头后，PLC控制台控制转动电机启动。转动电机带动环形板转动，环形板转动带动封闭板上的斜面在另一个相邻的封闭板上的非斜面一侧上滑移。封闭板向着环形板中心所在的轴线位置处移动时多个封闭板之间的空间形成圆形切面。当物料经过模头并通过封闭板后，转动电机在PLC控制台的控制下带动封闭板移动，封闭板相互靠近使得封闭板之间形成的圆形切面逐渐减小，最终使得封闭板完成抵接，此时每个封闭板的斜面尖端均相互抵接。上述多个封闭板相互靠近，使得封闭板将塑形完成的物料切断。此时物料被切割出一段长度的物料。在物料被切割完成后，PLC控制体控制转动电机反转，从而使得封闭板重新远离环形板轴线的位置处。PLC控制台重复上述过程，使得每次切割出来的物料的长度均相同，并且实现了自动切断，达到了提高生产效率的目的。
本实用新型进一步设置为：所述封闭板上固定连接有凸块，所述凸块滑移连接有固定盘，所述固定盘上设置有用于凸块滑移的滑移槽，当封闭板上的斜面在另一个封闭板上滑移时，凸块能在滑移槽中滑移。
通过采用上述技术方案后，通过设置滑移槽，使得封闭板在环形板的作用下滑移时，其封闭板滑移的位置与轨迹被滑移槽所限制。封闭板上的凸块在滑移槽中滑移，使得多个封闭板上的斜面可以在相邻的封闭板的非斜面一侧上滑移而不至于偏离位置，使得多个封闭板之间的空间可以保持形成圆形切面。
本实用新型进一步设置为：所述固定盘固定连接有固定杆，所述固定杆与环形板固定连接，所述封闭板上设置有可供固定杆滑移的滑槽，所述滑槽一端开口。
通过采用上述技术方案后，固定杆将环形板与固定盘连接起来，使得环形板被转动电机带动转动时，环形板上的固定杆对封闭板上于滑槽一侧产生推力，使得封闭板得以沿着相邻封闭板的非斜面一侧滑移。上述在固定杆与固定盘的限制下，使得封闭板被限制在固定盘上，使得封闭板不会脱离固定盘从而使得切断机构失效。
本实用新型进一步设置为：所述环形板固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮轴心处固定穿设有转动杆，所述转动杆与转动电机固定连接。
通过采用上述技术方案后，转动电机启动，带动驱动齿轮转动。驱动齿轮转动主动齿轮转动，主动齿轮带动环形板转动。上述过程中，环形板转动使得封闭板之间可以形成圆形切面，并且将位于封闭板之间的物料切断。通过齿轮传动，可以增强环形板转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述驱动电机固定连接有主动轮，所述主动轮上设置有传送带，所述传送带上配合有从动轮，所述从动轮与减速器固定连接。
通过采用上述技术方案后，驱动电机驱动主动轮转动，从而使得传送带移动，传送带移动带动从动轮发生转动。从动轮转动使得减速器工作，最终使得螺杆转动，从而带动物料移动。上述过程中，通过设置传送带和减速器，使得驱动电机的转动频率降低。螺杆转动的速度远低于驱动电机的转动频率，使得螺杆送料的速度较慢，提高螺杆送料的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述进料斗上固定连接有进料板，所述进料板与进料斗之间设置有倒角。
通过采用上述技术方案后，在进料板上放置物料后，在倒角的引导作用下使得物料顺着进料都进入筒体内，并且通过螺杆进行输送。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置环形板与和封闭板，使得环形板转动时可以带动多个封闭板共同移动。封闭板移动会改变封闭板之间的圆形切面的大小，使得封闭板将塑形完成的物料进行切割，并且在PLC控制台的作用下，封闭板的切割作用反复进行，从而使得每次切割出来的物料长度和形状相同，大大减小了所需的人力成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的爆炸视图；
图3为切断机构、螺杆、筒体、减速器、主动轮、从动轮及传送带的连接关系示意图；
图4为切断机构的结构示意图；
图5为切断机构的爆炸视图。
附图标记：1、底座；2、驱动电机；3、主动轮；4、传送带；5、从动轮；6、壳体；7、减速器；8、筒体；9、螺杆；10、进料斗；11、进料板；12、倒角；13、支撑柱；14、模头；15、出料口；16、切断机构；17、主动齿轮；18、环形板；19、固定杆；20、封闭板；21、斜面；22、凸块；23、固定盘；24、滑移槽；25、驱动齿轮；26、转动杆；27、转动电机；28、PLC控制台；29、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、图2和图3所示，一种用于制作狗咬胶的挤出机，包括底座1。底座1的一侧设置有驱动电机2，驱动电机2的一侧设置有主动轮3，主动轮3上设置有传送带4，传送带4的另一侧配合有从动轮5，从动轮5一侧设置有用于保护传送带4传动的壳体6。从动轮5的一侧设置有减速器7，减速器7的一侧设置有筒体8，筒体8的内部设置有螺杆9。筒体8的一侧固定连接有进料斗10，进料斗10的一侧固定连接有进料板11，进料斗10与进料板11的接口处设置有倒角12。倒角12能更方便让物料从进料板11至进料斗10内。进料板11的一侧设置有四个用以支撑进料板11的支撑柱13，每个支撑柱13的一端与底座1固定连接。筒体8的一端设置有模头14，模头14的一侧设置有若干出料口15，模头14的一侧套接有切断机构16。当物料放置于进料板11并通过进料斗10进入筒体8，启动驱动电机2使得筒体8内的螺杆9转动，进而带动位于筒体8的物料向前输送至模头。当物料从模头14处挤出时，位于模头14一侧的切断机构16将物料自动切断并形成规定长度的宠物食品。
如图3、图4和图5所示，切断机构16包括主动齿轮17，主动齿轮17与模头14相套接。主动齿轮17的一侧固定连接有环形板18，环形板18的周向设置有多根垂直于主动齿轮17的固定杆19，固定杆19与主动齿轮17固定连接。每个固定杆19滑移连接有垂直于固定杆19的封闭板20，封闭板20上设置有滑槽29，所述滑槽29远离斜面的一端开口，且固定杆19可以在滑槽29内滑移。每个封闭板20的一端设置有斜面21，每个封闭板20上的斜面21相互构成了一个圆形切面。每个封闭板20的一侧固定连接有凸块22。封闭板20的一侧设置有与凸块22相套接的固定盘23，固定盘23上设置有多个可供每个凸块22独立移动的滑移槽24。当主动齿轮17进行转动时，带动与主动齿轮17固定连接的固定杆19转动，进而带动封闭板20移动。封闭板20的移动带动与封闭板20固定连接的凸块22在滑移槽24内移动，进而带动每个封闭板20的一端沿着相邻的另一个封闭板20的斜面21滑动，使得多个封闭板20的一侧相互构成圆形切面，圆形切面可对挤出的物料进行切断。当随着每个封闭板20沿着另一个相邻的封闭板20斜面21处滑动至不同位置时，多个封闭板20的一端构成面积大小完全不同的圆形切面。
上述过程的原理如下：当多个凸块22被主动齿轮17的转动带动至滑移槽24靠近主动齿轮17轴心处的一端时，此时多个封闭板20的一端相互构成完全覆盖出料口15的圆形切面。当多个凸块22被主动齿轮17的转动带动至滑移槽24远离主动齿轮17轴心处的一端时，多个封闭板20被带动朝向远离主动齿轮17轴心处方向运动。此时多个封闭板20的斜面21一端相互构成的圆形切面将出料口15完全暴露，使得物料可以从模头14处挤出。当多个凸块22从滑移槽24远离主动齿轮17轴心处的一端向另一端移动时，多个封闭板20的一端所构成的圆形切面的面积逐渐变小。多个封闭板20的一端对出料口15处的物料相互挤压并切割。
如图4和图5所示，主动齿轮17的一侧啮合有驱动齿轮25，驱动齿轮25的一侧设置有转动杆26，转动杆26的一侧设置有转动电机27，转动电机27的一端通过电线与PLC控制台28连接。通过PLC控制台28就能控制驱动电机2的启闭以及转动电机27的正转反转。当切断机构16中的凸块22至滑移槽24的另一端时，通过PLC控制台28控制转动电机27反向转动，进而让凸块22朝向滑移槽24的另一端移动。通过上述过程可驱动凸块22在滑移槽24内反复移动，当物料从模头14处挤出时，通过上述切断机构16的运动过程可实现对物料自动切断成规定长度的宠物食品。
工作过程：
当物料放置于进料板11并通过进料斗10进入筒体8，启动驱动电机2使得筒体8内的螺杆9转动，进而带动位于筒体8的物料向前输送至模头处挤出。这时通过PLC控制台28驱动转动电机27转动，转动电机27带动驱动齿轮25转动，进而带动了主动齿轮17的转动。当主动齿轮17固定连接的多个固定杆19绕着主动齿轮17的轴向转动进而带动封闭板20的转动。封闭板20的转动又带动凸块22在滑移槽24内转动。当凸块22移动至滑移槽24的一端时，通过PLC控制台28控制转动电机27反向转动，进而让凸块22朝向滑移槽24的另一端移动。通过上述过程可驱动凸块22在滑移槽24内反复移动，进而带动每个封闭板20的一端沿着相邻的另一个封闭板20的斜面21滑动，使得多个封闭板20的一侧相互构成圆形切面，圆形切面可对挤出的物料进行切断。当随着每个封闭板20沿着另一个相邻的封闭板20斜面21处滑动至不同位置时，多个封闭板20的一端构成面积大小完全不同的圆形切面。当物料从模头14处挤出时，通过上述切断机构16往复运动过程可实现对物料自动切断成规定长度的宠物食品。