专注于板式气气换热器、间接式热风炉、管式换热器、烟气换热器的研发设计和生产制造
气气板式换热器主要用于节能减排产业中各行业烟气的余热回收及各工艺系统中所必须的热量置换。主要搭配蓄热式焚烧炉(RTO)、沸石浓缩转轮、催化燃烧系统使用。适用范围广:换热组件全为不锈钢材质能满足低温到高温工况要求，安全可靠:设备整体弹性设计能克服高温环境下材质热膨胀产生的热应力且设备在制作完成后会进行压力试验确保无泄漏才能合格出车间。
气气换热器
工作原理：板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液液、汽液热交换的理想设备。板片的技术优势：可拆式板式换热器按宽度分为18个系列共40多种型号，系列有1到6种宽度，各角孔尺寸相同，长度不同的型号，每个型号又分为大角度（人字形波纹）和小角度（人字形波纹）两种角度的板片。板片含盖了浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深的规格，组装后分别形成了窄通道和超宽通道的板式换热器。
板式换热器
设计特点：气-水板式换热器应用于气体的加热（预热）、冷却（预冷）、余热回收等工况中。烟气换热基于全球的激光焊接Pillowplate传热技术设计，具有较大的技术优势：较高的焊接可靠性，宽通道，体积小，效率高，易清洗。设计原理：换热器采用Pillowplate传热板，按一定间距排列；板片内部为液体通道，板外为气体（烟气）通道。传热板之间的距离可依据使用工况灵活设计调整。Pillowplate传热板搭配宽通道设计，除了具备较高的换热系数，还具备压降小，耐高温高压，耐粉尘，易清洗等明显优于传统换热器的技术特点。
气水换热器
工作原理：翅片管换热器利用翅片管的设计，在管外表面增加了翅片，扩大了与介质接触的表面积，从而增强了换热效果。其中一个介质在翅片管内流动，称为"管侧"或"内侧"；另一个介质在翅片管外流动，称为"翅片侧"或"外侧"。通过翅片管的热传导，两个介质之间实现热量传递。结构：翅片管换热器由翅片管束、壳体、进出口管道、支撑装置等组成。翅片管束：由多根平行排列的翅片管组成，通常采用金属材质制造，如铝合金、不锈钢等。翅片管上的翅片可以是直翅片、螺旋翅片、弯曲翅片等形式。壳体：承载翅片管束的外壳，通常采用金属材质制成，如碳钢、不锈钢等。壳体具有进出口口径和安装支撑点。进出口管道：连接介质流动的进出口口径，通常通过法兰连接。支撑装置：用于支撑和固定翅片管束，保证其在工作过程中的稳定性。
翅片管换热器
换热机组设计理念：换热机组的设计是在满足采暖用户舒适的热负荷情况下，以较大限度地节省能源为较高设计理念，在区域供热管网系统中通过温度或压力自动调节来实现较大化节能设计。机组优势：1、智能化控制，控制功能齐全，控制精度高，运行稳定可靠。2、机组根据环境温度、一次及二次管网温度、压力等参数来调节热源及热水供给量，在系统运行中对热能、电能有明显的节约效果。3、系统组件可靠性高，换热器为高效板式换热器，主要智能元件均采用进口或合资品牌，运行稳定可靠，经久耐用。4、系统压力、温度或流量自动控制，智能化、自动化程度高、易于操作。5、可远程监视，也可进行现场手动与自动的相互切换。6、机组布局合理，做到既结构紧凑又能便于检修，占地面积小，节省基建投资，安装、维护方便，适用于各种供热场合和供热要求。
板式换热机组
结构及工作原理：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。
管壳式换热器
全焊结合了板式换热器和管壳式换热器的优点，既保持了传统板式的换热效率高、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点，又可以在更高的压力及温度条件下使用。适用于蒸汽冷凝和液液换热等工况，特别适合电力、石化、焦化、制药、冶金、制冷、纸浆造纸工业等行业特殊介质的换热需求。通过流程的合理设置，保证了设备传热效率与阻力损失的合理匹配，壳体采用六面体可拆卸结构，还能满足设备内部进行机械清洗和化学清洗的工艺需求。设计特点：1.焊接强度高，板材焊接强度高于母材；2.热影响区域小热变形小，减少晶间腐蚀，避免应力腐蚀开裂；3.采用自动镭射焊接，焊接稳定性高，板片厚度可焊到0.6mm，提高了换热器的换热效率，减少用户前期投入成本；4.无接触焊接，无机械变形，焊接外表美观；5.焊接后整机收缩率变小，变形量小，整机尺寸能保证；6.预紧力提供装置，避免运行时由于液体冲击抖动磨损；7.板片模具采用延合模设计，使板片拉伸变形量小，板片减薄量小。
全焊接板式换热器
燃气热风炉是燃烧器将燃料燃烧产生的高温烟气传递给热风炉外壳内的热交换器，从而将烟气中的热能转移到通过热交换器流过的空气中。这样，烟气和空气之间实现了隔离，避免了直接接触，从而确保了空气的清洁和安全。在燃气热风炉中，热交换器通常采用管束结构或板式结构，以增加热交换的面积，提高热效率。燃料可以是天然气、石油、煤炭等，具体选择取决于不同的应用要求和能源供应情况。
燃气热风炉
江苏波奇尼环保科技有限公司
对于工业企业来说，确定从工艺中回收热量的选择并不容易。通常，腐蚀和污垢问题使从烟道气和排气中回收额外的热量更加困难。因此，一群经验丰富的工艺工程师于2019年创立了波奇尼。基于其成熟的专利技术，他们开发了强大的热回收系统，可从烟气和废气中回收热量，甚至从腐蚀性和污染气体中回收热量。
如今，波奇尼帮助工业公司从头到尾规划他们的热回收选项，设计最合适的热回收系统并将其实施到他们的流程中。所有这些都是为了一个目标：使减少二氧化碳排放、能源消耗和运营成本尽可能减少和经济效益的提升。
节能环保
换热器能有效利用余热，提高能源利用率，减少能源消耗，降低碳排放，从而达到节能减排的目的，对环境保护具有重要意义
空气预热
高温烟气与空气热交换可用于助燃，减少燃料消耗
脱硫消白
提高湿法脱硫效率，排烟温度，减轻烟囱等腐蚀，提高烟气抬升高度