1、,膨化大豆生产加工工艺详解,-汇报人：夏素银,公司简介,河南神农膨化饲料有限公司是一家从事膨化原料研发、生产、销售为一体的专业化饲料企业；公司前身是2001年成立河南大成膨化饲料有限公司，2012年更名为神农膨化，已陆续开发、生产出以膨化大豆、膨化玉米为主，膨化小麦、膨化大米、膨化麸皮等为附的系列化产品；十余年的经营，已具备生产能力年20万吨，客户群已遍布黄河两岸、大江南北；稳定的质量得到客户一致好评。,膨化概念,膨化是对物料施以高温高压然后减压，利用物料本身的膨胀特性和其内部水份的瞬间蒸发（闪蒸），使物料的组织结构和理化性能发生改变的一种加工技术；原料膨化，最基本的就是为动物提供无菌化
2、、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，改善动物体的生产性能,一、膨化加工原理,螺杆,大豆,膨化壁,细化、均化物料,挤压、摩擦、剪切,高温、高压、高剪切,淀粉糊化、蛋白变性纤维降解、抗营养因子破坏,疏松、多孔鲜黄亮泽风味独特粉细蓬松豆香浓郁,质量安全体系保证八道工序、四次检测、两次复核,八道关键控制工序包括：合格供应商的选择控制；到货原材料质量控制；库存原料质量控制；配方制作质量控制；生产工艺控制；成品出库质量控制；库存成品质量控制；售后服务质量控制。四次检测:原材料、调质湿料、冷却干燥、成品。两次复核：投前称量及生产后复核。,公司严格按照质量管理体系从源头控制原材料品质，
3、实行品控上移。针对客户的不同要求，公司产品均进行定点开发、定点工艺改造、定点控制、定点供应，满足集团饲料厂、规模养殖厂、经销高等对同一产品的不同要求。,膨化工艺原理,熔融段3-6Mpa,150-200度水饱和蒸汽压,压力降、温度80度，水蒸发，定型,原料处理,进入膨化机前的物料必须进行处理主要清除物料中的金属、石头、泥块等杂质防止石头、金属等杂质对螺旋叶片、粉碎机锤片、输送刮板、提升畚斗、挤压螺杆、压力环等造成磨损或断裂同时可以提高产品质量,粉碎,大豆在膨化前需经粉碎机粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于进行调质，也使膨化质量和产
6、，来提高膨化机生产率,膨化（2）,模孔的大小也影响着膨化机的产量模孔越大膨化机的产量越大，模孔小的挤出阻力大，造成的反压力大，动力消耗也大在不影响膨化参数和产品质量要求的情况下,采用模孔大的模板可提高膨化机的生产率,冷却,膨化大豆的冷却主要是靠自然风冷却料温和水分控制是关键点在冷却器的选型上要重点考虑进风量、进气湿度及时可控性及物料在冷却器里的受风面的均匀性上考虑,打包,打包时主要要考虑料温和垛码的高度料温过高及垛码过高会造成膨化大豆在包内受压结块，进而造成中心酸败现象料温一般高于室温5度以下为宜，垛高一般维持在12层以下,品质管理几点特殊优势,独特的设备组合由于膨化行业发
7、展的相对滞后性，各设备厂家在膨化上的投入影响到膨化设备的发展大成的设备来自不同厂家，特殊部件为自己设计，他人代为加工，使设备的产能最大化，损耗最小化,随便买一台膨化机就能生产膨化产品，像加工浓缩料、颗粒料一样方便简单？,双螺杆湿法膨化机的膨化区域(机头)，由50多个精密配件和仪表组合而成，而配置的微小变化对产品的影响很大，产品质量出现大的波动。严格精细的品控制度可以及时发现这种波动，把膨化产品的质量控制在一个小的动态范围以内，保证膨化产品的稳定均一。,尿酶控制的专业化尿酶控制是个动态化的指标过低易产生美拉德反应过高会降低饲料转化利用率，引起仔猪腹泻,配方工艺由于大豆原产地的不同，
8、内在理化指标也不尽相同蛋白、脂肪的变化严重影响到配方的准确性和饲料质量的稳定性不同产地的大豆根据内在理化指标按照一定比例配合，以确保每批次指标的相对稳定,两种挤压膨化方法的比较,膨化大豆应用方案的多元化奶制品企业：伊利集团、农垦集团等养猪企业：双汇集团、雏鹰集团、牧原集团、贵州台农、新大种猪等水产企业：河南大德、江苏华大水产、海大等养鸭企业：柳州加美等特种养殖：威海双粮集团等饲料企业：康地集团、正大集团、正源等,膨化原料所处现状,国标没有形成全国膨化标准化企业难觅家庭作坊式工厂散乱良莠不齐，掺假现象严重,膨化大豆的辨别方法,后端加油的辨别方法眼观法：如多次处理过的油条鼻嗅法吸油纸法镜检法,筛下豆、豆瓣加工膨化大豆毒素检测法灰分检测法价格测算法,饲料企业原料采购风险,稳定的原料质量供应商的供货能力合理的价格配方中的价值,大成膨化未来企业发展规划,20122016年，在全