食品真空冷冻干燥机在冻干白蘑菇工艺流程：原料验收→原料贮放→洗涤→选别→筛选→分级→静置风干→再选别→裁切→装盘→真空冷冻干燥（冻干）→脱盘→半成品存放→选别→包装与贮存。
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生产工艺要点：
1、原料采收
新鲜白蘑菇必须为当日采收之新鲜原料，菌伞密合，组织坚实，呈白色或乳白色。不得有隔夜菇或污染脏污等，且应符合以下规定：尺寸大小，直径在（20～50）mm者不得少于95%；组织，必须新鲜、坚实、不得松弛、皱缩，菇柄孔洞、不良率应低于5%；外观，不得有水分、风伤、斑点或压伤破裂者，菇体清洁、呈纯白色，不含泥沙、堆肥或变色者，其不良率不得超过3%；菇柄，必须切除菌柄，断面平整，长度小于10mm，清洁不带有无法洗去之泥土，不良率应小于2%；原料总不良率不得超过15%。
2、原料贮放
3、洗涤
4、选别、筛选
剔除菌膜开裂，菇体破裂、畸形、病虫害、鼠害、极度变色，带黑斑异物或组织枯死、硬化呈皱缩不新鲜者。
5、分级
大小分级过程中，应尽量减少分级级数，以免造成表皮摩擦损伤，而产生变色、影响成品品质。
6、静置
7、裁切
8、装盘
裁切后白蘑菇应均匀定量地铺在平整托盘上，铺盘量宜在10kg/m2左右。铺盘后要求尽快冻结，否则裁切产生的机械伤将使产品发生严重褐变。
9、真空冷冻干燥（冻干）
将处理好的物料放进蔬菜冻干机的冻干仓内，进行真空冷冻干燥。预冻温度要求在-25℃以下，温度波动不宜太大。
100平方冻干机
10、脱盘
干燥完成后，破坏真空，将除湿干燥的空气过滤消毒后引入干燥室，待4min后，真空度恢复常压，即快速将物料推入低温低湿脱盘间内脱盘。冷冻干燥后白蘑菇为多孔性物质，具有极强的吸湿性，易回潮氧化变黄色，因而脱盘间的温度应控制适当，宜为温度22℃，相对湿度40%以下，脱盘速度宜快，迟不得超过1h，脱盘时，应剔除欠干品、冰扬片及夹杂物。宜按照成品色泽分成A、B、C三个等级分别装入清洁气密性高的食品包装袋内，用封口机封口。
11、半成品存放
半成品应整齐堆码存放在仓库内，仓位要求干燥、凉爽，无阳光直射。堆垛四周应留有空隙，垛底可用木垫板通风防潮。各不同规格，品种应分开放置并做好标记，仓库应有捕鼠、捕飞虫装置，并做好记录。
12、包装与贮存
冻干白蘑菇块（片）成品呈白色或乳白色，无褐变片、焦黄片及回潮变黄片等，具有脱水白蘑菇所特有的芳香味，无霉变味、酒精发酵味。厚薄均匀，切口平整，破碎片小于10%，粉末低于10%。组织疏松，保持与脱水前白蘑菇基本相同之形态，无真空不良造成的皱缩，无欠干造成的软塌。成品包装间温度应控制在22℃，相对湿度低于40%。包装时将半成品筛去粉末后，并剔除欠干品、冰扬片、烧焦片、褐色片、虫害片及夹杂物。半成品流经金属检测后装入食品包装袋，封口切实密合。装卸时应防止冲击造成粉末增多。宜采用铝箔袋进行抽真空包装。