本实用新型涉及二氧化氯制备设备，更具体地说是涉及一种间歇式二氧化氯反应釜。
背景技术：
二氧化氯是一种黄绿色的易爆易燃气体，具有与氯气相似的刺激性气味，化学性质非常活泼，极不稳定。二氧化氯的制备可分为化学法和电解法，其中化学法广泛应用在工业生产中，对于间歇使用二氧化氯作为消毒杀菌的领域，如食品生产厂、医疗卫生部门等，经常需要二氧化氯稳定液，原理是通过反应釜制备得到二氧化氯气体，然后再将其与碱性溶液混合反应，制成稳定液。
以氯酸钠和盐酸为主要原料制备二氧化氯的过程中，反应所产生的氯化钠在常温常压下是固体，在反应釜中反应液的溶解度达到饱和以后，氯化钠会从反应液中以晶体析状析出。现有技术中，对于氯化钠结晶析出减缓反应这个问题，采用的是在反应液产生的氯化钠还未达到饱和析出就将反应液从反应釜中抽出，造成部分原料还未完全反应就被抽出，使资源浪费，转化率较低。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种间歇式二氧化氯反应釜。
（二）技术方案
间歇式二氧化氯反应釜，包括反应釜主体，其特征在于，所述反应釜主体外侧包裹夹套，所述夹套内部设有加热装置，所述反应釜主体的顶部设有进料口、升降装置和抽气口，所述反应釜主体的底部两侧均设有出料口，所述反应釜主体的内部设有分隔板，所述分隔板设置在底部中间，所述分隔板上侧设有过滤网，所述分隔板两侧设有挡板，所述挡板为半圆形，所述挡板上设有电子阀门，所述挡板侧面设有橡胶圈，所述挡板通过连接杆与所述升降装置连接，所述反应釜主体内部的侧壁上设有空气分布器。
进一步的，所述升降装置由电机和升降杆组成。
进一步的，所述挡板分为左挡板和右挡板，所述挡板倾斜设置。
进一步的，所述分隔板上设有防水材料。
进一步的，所述电子阀门通过导线外接电源。
（三）有益效果
本实用新型提供的间歇式二氧化氯反应釜，空气分布器设置在反应液中，可以加速反应的同时，将产生的二氧化氯气体排放稀释，保证反应釜中的反应安全可靠；通过调节挡板的上下移动，来灵活处理反应中产生的氯化钠晶体，使反应液充分反应，提高转化率，防止氯化钠晶体阻塞管道，避免安全隐患；此外本实用新型适用于间歇式操作，通过原料化学反应产生的二氧化氯气体，可用作制备二氧化氯溶液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-反应釜主体，2-夹套，3-进料口，4-升降装置，5-抽气口，6-分隔板，7-过滤网，8-空气分布器，9-左反应腔，10-右反应腔，11-电机，12-升降杆，13-左出料口，14-右出料口，15-连接杆，16-电子阀门，17-左挡板，18-右挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，间歇式二氧化氯反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1外侧壁上设有夹套2，夹套2内部设有加热丝，可对反应釜主体进行加热保温，反应釜主体1顶部从左至右依次设有进料口3、升降装置4和抽气口5，进料口3用于反应原料的投放，升降装置4由电机11和升降杆12组成，抽气口5用来吸收反应釜主体1中的二氧化氯，反应釜主体1底部两侧均设有出料口，出料口分为左出料口13和右出料口14。
反应釜主体1的内部设有分隔板6、过滤网7、挡板和空气分布器8，分隔板6设置在底部中间，过滤网7设置在分隔板6的正上方，分隔板6和过滤网7将反应釜主体1的内部分成左反应腔9和右反应腔10两个部分，挡板为半圆形，设置在分隔板6的左右两侧，挡板分为左挡板17和右挡板18，挡板倾斜设置，便于氯化钠晶体的收集排放，挡板通过连接杆15与升降装置4连接，挡板上设有电子阀门16，电子阀门16通过导线外接电源，挡板的侧面上设有橡胶圈，防止反应液渗入到出料口，空气分布器8设置在反应釜主体1内部的侧壁上，左反应腔9和右反应腔10各设有一个，设置高度能浸入在反应液中，空气可从空气分布器9输进。
间歇式二氧化氯反应釜工作过程：将反应原料从进料口3倒进反应釜主体1中，原料会在左反应腔9中发生反应，过程中启动空气分布器8，在空气分布器8的作用下，反应液中不断有空气进入，加速反应，同时将产生的二氧化氯气体不断的输出，到反应液饱和有大量氯化钠晶体析出时候，启动电机11，调整升降杆12，将左挡板17升高，右挡板18降低，使左挡板17的高度高于右挡板18，这样反应液会通过滤网从左反应腔9中流入右反应腔10，反应液完全过滤完成后，左反应腔9的左挡板17上会残留有氯化钠晶体，启动左挡板17上的电子阀门16，氯化钠晶体会从左挡板17上掉落，在左出料口13处收集。
当反应液在右反应腔10中，有大量氯化钠晶体析出后，调节升降装置4使左挡板17的高度低于右挡板18，操作过程如上所述。整个过程中，抽气口5不断抽出反应釜主体1中的二氧化氯气体。这样左反应腔9和右反应腔10来回反应，不停输出氯化钠晶体，提高二氧化氯的生产率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。