唐纳森作为富有经验的世界领先过滤技术供应商，不断投入研发并始终提供优异的产品与系统服务。滤料的表面后处理会极大影响过滤件的使用效果和役用寿命。唐纳森的UltraWeb纳米纤维表面涂层是滤料表面处理的一大革新，使其一直拥有先进的过滤技术和产品，为用户的稳定生产及节能降耗做出不可磨灭的贡献。
应用测试表明UltraWeb纳米纤维滤料长期运行阻力低，过滤效率高—0.2-0.5μm烟尘粒径可达99.999%。UltraWeb纳米纤维滤料为表面过滤材料，以其制成的滤筒过滤精度高，易清灰，初始阻力及运行阻力低且稳定，可极大地提高烟尘处理量，因此广泛用于焊接切割过程中产生的粉尘的过滤收集，有效地保护了主机设备，改善了工作环境，为高产稳产保驾护航。
针对金属焊接与等离子（或激光）切割工况的特点，我们通常选用Donaldson公司研发制造的Ultra-WebFR阻燃性滤材，该滤材经打褶制成滤筒。应用Ultra-WebFR滤材的DFO沉流式除尘器，将获得更清洁的空气、较长的使用寿命和更低的运营成本。在相同的操作条件下，Ultra-WebFR滤材的初期过滤效率大于一般的滤材10倍。在除尘器的循环清灰中，表面负载可消除过早的滤芯堵塞，继而促进了此过滤件自洁能力。
大多滤料的表面处理旨在改善过滤精度和提高清灰效果，降低运行阻力，但均不会根本改变作为基础滤料的物化性能，因此在选择滤料时仍要充分考虑滤料本身的工况适应特性。
唐纳森焊接与切割机配套用DFO沉流式一体除尘器安装在切割机导轨端旁。除尘风管从导轨内的主风道引出经地沟连接除尘器，除尘器到切割机之间加配一套风量调节阀。风机的启动和停止通过远程控制电缆与数控等离子（或激光）切割机系统联动控制，为了使风机启动和运行可靠，配置降压启动装置。此装置具有起动平稳、过热过载保护、延时及控制反吹系统动作的功能。
沉流式除尘器的工作原理更加符合含尘烟气流动与粉尘自然沉降的规律，粉尘随风机产生的负压气流经管道进入含尘室，通过Ultra-WebFR阻燃滤筒过滤分离被阻拦在其表面上，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯内外的压差也同时不断加大，压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀即被打开，压缩空气经管道流入反吹清扫系统，通过清扫机构的喷吹管瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离表面落入灰斗。净化后的无害空气由出风道逸出。
切割时产生的粉尘影响数控切割机的控制系统及其它电子元器件可靠性，由于采用了唐纳森的托里特沉流式除尘器，数控切割机的用户们真正受益于设备使用寿命延长，还得到产品质量的保障，工作条件及环境的改善，防止切割时各种烟尘和废气对人体的伤害。
金属焊接过程中所产生的污染性烟尘颗粒非常细小，其粒径多在0.38微米以下,从而这些金属粉尘易飘浮沉积在周围环境中，不仅会使焊接设备及其它电气设备的电子元件等受污损，还会污染整个操作环境，这些金属和焊材元素在高温作用下产生的有害气体和烟尘危害员工的身体健康。应用唐纳森技术滤料及其托里特除尘器，在切割和焊接烟尘治理方面拥有大量的成功经验和案例可循，达到事半功倍效果。
在服务金属切割及焊接领域，唐纳森的除尘设备种类齐全，除上述适用于金属切割及焊烟烟尘处理系统的全套设备外，单点焊割除尘设施还有诸如“EasyTrunkTM”可移动式除尘器，以及“FlexTrunkPlus”万向伸缩臂吸烟罩等，可满足各种情况下的焊烟收尘，十分便利和实用。建议用户向唐纳森咨询正确滤料与机型的选择，以及设备可靠性价比的比较，以期达到工业生产的最佳目标。
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