本发明属于机械部件修复方法，具体涉及用于修复生产生物质颗粒燃料的生物质颗粒机环模的修复方法。
背景技术：
技术实现思路
1、本发明的目的是解决现有技术的空白，提供一种可以修复生物质颗粒机的环模的修复方法。
2、本发明采取的技术方案如下：
3、生物质颗粒机的环模修复方法，采用专用的修复装置进行环模修复，所述修复装置包括工作台、在工作台上对称设置的两组用于置放环模的环模限位支承架、驱动环模旋转的驱动装置、设置于环模限位支承架旁的可沿纵向和横向往复移动的砂轮安装架、安装于砂轮安装架上的砂轮轴和安装于砂轮轴前端的砂轮、以及驱动砂轮轴转动的砂轮驱动电机；
4、所述环模限位支承架包括间隔设置的轴承座和安装于轴承座之间的辊轴、间隔安装于辊轴上的辊轮；
5、所述驱动装置包括环模驱动电机和连接环模驱动电机输出轴的减速箱，减速箱的输出轴连接一组环模限位支承架上的辊轴，所述环模位于两根辊轴之间并置放于辊轮上，通过环模驱动电机带动辊轴转动，进而带动环模转动；
6、所述砂轮可移动到环模内，砂轮转动的同时环模与砂轮反向转动，实现砂轮均匀打磨环模内壁；
7、环模的修复方法步骤如下：
8、s1.制做环模，将环模改用不锈钢制作，在环模上加工成型小孔，成型小孔包括喇叭形进料段和后续的小直径段、中直径段、大直径段，加工完毕的成型小孔的孔壁挤压部位不得进行热处理；
9、s2.当环模使用至需要修复时，小直径段的直径已被磨损扩张至直径与中直径段的直径基本相同，环模内壁也凸凹不平，此时，将磨损的环模置放于环模限位支承架上，环模外圆位于两根辊轴之间并置于辊轮上；将砂轮调节至位于环模内孔中并使砂轮轮缘与环模内壁接触；启动环模驱动电机，带动辊轴转动，进而带动环模转动；启动砂轮转动，打磨环模内壁，修复环模内壁的不平整面，砂轮转动方向与环模转动方向相反，直至将环模内壁打磨平整；
10、s3.修复成型小孔的入料口，用扩孔器扩出被磨损的喇叭形进料段，修复后，小直径段和中直径段形成一体，构成新的压缩段，修复好的环模内径大于未使用过的新环模内径。
11、进一步地，所述砂轮安装架包括安装于砂轮工作台上并沿环模轴向设置的纵向滑轨通过齿条安装架水平安装于纵向滑轨上方并与纵向滑轨垂直的横向齿条、与横向齿条啮合的传动齿轮、安装于纵向滑轨的滑轨座一侧的安装架横移电机、安装于纵向滑轨的滑轨座一侧的安装架横移电机、安装于安装架横移电机输出轴上的主动轮、安装于传动齿轮的齿轮轴外端的从动轮、连接主动轮和从动轮的传送带、安装于齿条安装架顶部的托板；所述砂轮轴和砂轮驱动电机安装于托板上；砂轮安装架通过手动推动沿纵向滑轨往复移动，通过安装架横移电机正反转驱动沿横向齿条往复移动。
12、进一步地，所述成型小孔的中直径段长度小于小直径段；中直径段的长度为8-10mm，中直径段的直径比小直径段的直径大0.5mm。
13、本发明可以高效低成本地对环模进行修复，修复消耗工时短，材料消耗低。修复好的环模与压轮同心度高，使用效果与新的环模一样，可大幅延长使用寿命，节约生产成本，并减少材料浪费，可为企业创造更好的经济效益。
1.生物质颗粒机的环模修复方法，其特征在于，采用专用的修复装置进行环模修复，所述修复装置包括工作台（1）、在工作台上对称设置的两组用于置放环模（9）的环模限位支承架（2）、驱动环模旋转的驱动装置、设置于环模限位支承架旁的可沿纵向和横向往复移动的砂轮安装架（5）、安装于砂轮安装架上的砂轮轴（6）和安装于砂轮轴前端的砂轮（7）、以及驱动砂轮轴转动的砂轮驱动电机（8）；
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒机的环模修复方法，其特征在于，所述砂轮安装架（5）包括安装于砂轮工作台上并沿环模轴向设置的纵向滑轨（5a）、通过齿条安装架水平安装于纵向滑轨上方并与纵向滑轨垂直的横向齿条（5b）、与横向齿条啮合的传动齿轮（5c）、安装于纵向滑轨的滑轨座（5d）一侧的安装架横移电机（5e）、安装于安装架横移电机输出轴上的主动轮（5f）、安装于传动齿轮的齿轮轴外端的从动轮（5g）、连接主动轮（5f）和从动轮（5g）的传送带、安装于齿条安装架顶部的托板（5h）；所述砂轮轴（6）和砂轮驱动电机（8）安装于托板上；砂轮安装架通过手动推动沿纵向滑轨往复移动，通过安装架横移电机正反转驱动沿横向齿条往复移动。
3.根据权利要求1或2所述的生物质颗粒机的环模修复方法，其特征在于，所述成型小孔的中直径段（9c）长度小于小直径段（9b）和大直径段（9d）的长度；中直径段（9c）的长度为8-10mm，中直径段的直径比小直径段（9b）的直径大0.5mm。