（1）青（黄）贮加工处理。青（黄）贮加工主要应用于秸秆饲料的处理，首先将秸秆粉碎后在能够密封的场所进行压实保存。保存的过程中秸秆会利用自带的微生物产生有机酸，当有机酸达到一定的浓度，秸秆发酵达到平衡状态，既能有效保持秸秆中的营养，又不会导致因继续发酵而出现的饲料腐败现象。青（黄）贮处理后的饲料含有大量的乳酸和菌体蛋白，是现阶段使用最广泛的农作物秸秆饲料的加工处理方法。
（2）氨化加工处理。氨化加工是化学加工和处理秸秆和草料的一种技术，通过将原料铡制成2～3cm的小段，再通过专用的氨化窖或塑料袋将铡制后的原料进行密封控制，使其含水量始终保持在30%左右，再向原料加添尿素或碳酸氢铵溶液，然后密封保存。氨化加工能够改善饲料的口感，有利于牲畜的消化和吸收。
（3）酸（碱）化加工处理。酸化加工处理主要是将磷酸等酸性物质喷洒在原料表面，通过对酸性物质的配比能够发酵出多种要求的牲畜饲料，并能够预防二次发酵问题的产生，且有效增加饲料中的营养成分并抵抗细菌的滋生。碱化加工是通过将氢氧化钠、液氮、尿素等材料加入到牧草或秸秆中，通过堆放反应后能够使加工出的饲料更易消化，但碱化处理后的饲料会引起牲畜粪便碱化，容易污染环境。
2.3配料及混合
2.4成品加工技术
（1）颗粒饲料加工。粉碎和配比后的加工原料通过机械化的压制、加热使饲料熟透，并制作成外表光滑、尺寸一致，软硬适中的颗粒饲料。通过现代化的生产线自动制造颗粒饲料，不仅生产效率高，还能利用先进的包装技术提升饲料产品的储存和运输的便捷程度，且有利于牲畜对饲料中营养物质的消化和吸收。颗粒加工饲料是符合畜牧业现代化发展的主要生产方式，有利于牲畜的全自动化喂养和喂养量的控制。
（2）压块饲料加工。压块加工是使用饲料压块机将饲料加工成为高密度的饲料块，通常的压缩比在1∶2～1∶5之间。通过使用压块技术和烘干技术的配合，能够有效保存饲料中的营养成分，并避免饲料的发霉腐烂等问题。随着新技术的应用，饲料原料还可以与多种转化剂进行混合压缩，并通过压缩过程中产生的温度，将饲料进行熟化处理，以提高饲料中粗蛋白的含量。压块处理后的饲料，显著地降低了饲料体积，减少储存饲料所需的空间消耗，有利于饲料的长期储存。
（3）膨化饲料加工。膨化加工技术是一种复合型的加工技术，它通过使用压粒装置对原材料进行压缩，压缩到一定程度后将其送入膨化机进行摩擦、挤压与搅拌处理，使原材料变得更为均匀、细致。再通过膨化机内部的高温、高压作用，原材料变得疏松、酥脆，膨化处理后的饲料消除了大多数的细菌和微生物，提高了饲料的食用安全性，并有效延长饲料保质期，且具有良好的口感和味道。
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