民以食为天。大米作为我国最重要的粮食品种之一，事关我国粮食安全、国民健康素质水平。目前，大米产品市场存在着产品片面追求外观品质、加工精度控制手段落后、过度加工导致营养流失、能耗高等突出问题。
2021年11月1日，中办、国办印发的《粮食节约行动方案》明确提出，要提高粮食加工转化率，提升粮食加工行业数字化管理水平，发展全谷物产业，加强粮食资源综合利用，在加工环节节粮减损取得实效。
▲美亚色选机&大米全景品质分析仪
身为粮机制造行业龙头企业，美亚光电以光电识别技术为基础，深刻洞察市场需求，推出大米色选机、大米全景品质分析仪两款核心产品，并基于二者搭建大米加工数字化平台，在响应“节粮减损、适度加工”号召的同时，助力产业智能制造升级，引领大米加工行业高质量发展。
推动粮食适度加工为国民食品安全保驾护航
近年来，国家各级部委明确要求，采取有效措施推进粮油加工业节粮减损，大幅度减少粮油加工环节的损失浪费；适度加工提高出品率，更大程度保留粮食中的营养成分。
结合中国大米加工行业的实际现状，数字化转型已成为企业重构核心竞争力、高质量发展的必由之路。在此背景下，美亚光电推出大米数字化分选方案，通过美亚色选机与大米全景品质分析仪的串联，形成了全新的大米品质安全保障体系。
▲全景品质分析仪为大米品质提供数据支撑
其中，美亚色选机可通过光谱共焦、双红外识别等技术，提供大米分选、糙米分选、糯米分选、蒸谷米分选等数十种专业化、智能化分选解决方案，还可以剔除玻璃、塑料、并肩石等各种非米类恶杂；全景品质分析仪可实时监测大米品质数据，智能调控色选机加工生产，让每一粒米都符合标准。
“色选机装置的高速摄像机对大米进行扫描后，核心处理芯片通过智能算法便能够识别出大米中的霉变粒、垩白粒以及玻璃、塑料等恶性杂质。”智能事业部大米产品线负责人尹学亮介绍道，“之后，设备将驱动磁悬浮喷阀，实现靶向精准剔除。”
传统大米机械加工工艺因追求产品外观光泽度，易造成大米过度碾磨抛光，碎米多，膳食纤维流失严重。美亚智慧分选设备的应用将帮助实现大米加工多环节数字化，推动大米柔性加工工艺水平不断进步。
据负责人介绍，在谷糙分离段，美亚色选机不仅能从常规的糙米中甄选出多个品种的营养米、功能米，提高粮食利用率，还可将未脱壳的稻谷选出，使其再次回到砻谷机中，降低了碾米机负荷、减少了碎米率，进一步为大米加工产业节能增效。同时，在合理去除稻壳和部分适口性差的皮层的前提下，有效地保留大米营养成分，使大米加工更加符合安全、高效、健康、营养的要求。
此外，美亚全景品质分析仪还将通过链接砻谷、碾米、抛光端加工设备，检测脱壳率、过碾率、欠碾率、碎米率、白度等数据指标，实时调节各环节加工设备的运行参数，全面保障产线精益化生产。
深入布局智能制造为行业发展升级注入动能
当前，我国粮机装备企业自主创新能力不断增强，但也普遍面临缺乏制造自动化、智能化、环保型产品的工艺和流程，制约了生产模式的精益化和规模化。在技术创新不断突破的同时，新一代美亚色选机的生产模式也发生了根本性的变化。2020年11月29日，美亚光电智能工厂正式投产。通过平台化、标准化、模块化设计，美亚色选机零部件的通用率从20%提升到了70%，同时70%以上的零部件都实现了自动化、流水化生产，大幅提升了产品的稳定性、可靠性。
▲美亚光电智能工厂总装流水线
2020年，美亚大米全景品质分析仪迎来了产品化的契机。“十三五”期间，尹学亮参与了中粮集团的自主加工项目，基于对实验数字化的要求，研发团队将原型机进行改良，增加了指标数量，缩小了设备体积，并通过一系列技术创造与革新，提升了准确度和可塑性。美亚大米全景品质分析仪自此由实验室走向市场，逐步实现更为广泛的应用。
创新是企业发展的源动力。由于用户需求的多样化，美亚光电以标准化、自动化的全新生产模式，确保产品质量稳定可靠。
“首先，我们把200多种产品中相同或相近部分进行标准化、模块化的设计，而后在自动化产线中进行流水式的装配，就如同搭积木一样。提炼出的标准化模块越多，产品的生产效率就越高，质量就能更加有所保障。”尹学亮介绍说。
此外，美亚光电还坚持以市场为导向，构建了产学研用深度融合的创新体系，加速大米分选技术创新与产品迭代，大米色选设备获得国内众多大型米厂的青睐。
▲美亚光电智能工厂
全球化的市场局势下，如何激发内生动力，将中国产品和产能推广到全世界，是摆在中国企业面前的一道难题。在当前的历史性机遇期，美亚光电将持续在智能制造领域深耕，致力于构建世界级的“智能工厂”，进一步赋能行业，助力中国粮机在高质量发展的道路上越行越远。