本发明涉及宠物干粮，具体为一种低温烘焙宠物干粮及制法。
背景技术：
1、随着人们生活水平的不断提高，中国宠物行业迎来了快速发展时期。面对发展迅速的宠物食品市场，能够提供高营养价值以及多元化产品，占据市场竞争力，显得尤为重要。
2、目前主要的家庭宠物多为猫、犬，犬是以肉食为主的杂食性动物，而猫属于近乎完全的肉食性动物。市场上绝大多数的宠物主粮，多以淀粉、细小颗粒肉干类非功能性蛋白以及植物蛋白为主，必需氨基酸、脂肪酸及其他功能性营养素也处于一种不均衡的状态，绝大多数宠物主粮不能够全面满足犬猫的营养需求，与此同时高鲜肉粮作为一种营养均衡且价值极高的产品可以作为宠物主人的另一种选择。
3、现有宠物粮大多为膨化粮，膨化粮必须要添加淀粉成分，用于粘合原料，膨化成型，膨化粮因工艺限制，肉含量有限，动物蛋白含量不高，含淀粉，不符合猫咪的代谢需求，经过高温高压膨化，营养物质流失率较高；烘焙粮淀粉原料使用少，肉含量更高，烘焙粮的蛋白、脂肪等营养指标更高，可以不通过喷涂油脂来增加颗粒脂肪含量及适口性，生产温度相对较低，营养流失相对较少。
4、现有的烘焙粮工艺基本上是将原料直接粉末化处理经造粒成型制得。例如cn116326696a、cn116491602a等，原料中的一些营养成份在烘焙过程中会出现流失，导致其营养价值有待进一步提高。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：如何保证低温烘焙粮营养成份的高含量保留。
2、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明采用了如下技术方案：
3、一种低温烘焙宠物干粮，所述干粮包括内芯结构和外层保护结构；
4、内芯结构的组分包括细小颗粒肉干66～100份、益生菌0.1～0.3份、酿酒酵母提取物0.5～1.0份、添加物0.5～2.0份、胡萝卜1.0～3.0份、鱼油1.0～3.0份、蔓越莓0.1～0.5份、苜蓿草0.1～0.5份、车前子0.1～0.2份和60％的浓缩蛋白液和纯化油脂；
5、外层保护结构的组分包括细小颗粒肉干66～100份、南极磷虾粉1.0～2.0份、鸡肝粉1.0～4.0份、羊奶粉1.0～3.0份、甘薯2.0～7.0份、木薯粉2.0～7.0份、南瓜1.0～5.0份、纤维素1.5～3.0份以及40％的浓缩蛋白液和纯化油脂；
6、所述浓缩蛋白液和纯化油脂由冻鸡碎肉、带骨鸡肉、冻鸡肝、冻鸡心、鸡油经蒸汽蒸煮、压榨工艺得到的细小颗粒肉干产物再经分离和浓缩工艺得到。
7、进一步优选地，所述冻鸡碎肉、带骨鸡肉、冻鸡肝、冻鸡心、鸡油的重量配比为40.0～50.0份、10.0～18.0份、5.0～10.0份、5.0～8.0份、4.0～8.0份。
8、进一步优选地，所述益生菌包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、戊糖片球菌、植物乳杆菌、酿酒酵母(复合益生菌添加量：100亿cfu/kg)，益生菌经以海藻酸钠和壳聚糖为主要壁材包埋的微胶囊。
9、进一步优选地，所述添加物包括等比例的卵磷脂、牛磺酸、氯化胆碱、氯化钠、天然类固醇萨洒皂角苷、甘露寡糖、低聚木糖50mg/kg、蛋氨酸铁螯合物、硫酸亚铁、氨基酸锌络合物、硫酸锌、dl-α-生育酚乙酸酯、烟酸、维生素a乙酸酯、维生素d3、酵母硒、亚硒酸钠、甘氨酸铜螯合物、碱式氯化铜、蛋氨酸锰络合物、硫酸锰、碘酸钾、维生素b1、叶酸、柠檬酸、d-泛酸钙、维生素b2、维生素b6、d-生物素、维生素b12、迷迭香提取物。
10、一种低温烘焙宠物干粮的制法，生产步骤如下：
11、1)原料准备：将冻鸡碎肉和带骨鸡肉、冻鸡肝、冻鸡心、鸡油和鱼油依次经化冻、斩拌打碎，再经一号输送设备输送至下一工序；
12、2)蒸汽蒸煮：通过高压蒸汽蒸煮至熟，经二号输送设备输送至压榨机，输送设备输送过程中漏掉的肉渣液经输送到震动筛过滤，肉渣经三号输送设备重新返回到二号输送设备内，液体则进入到水箱；
13、3)熟肉压榨：压榨出肉中的水和油，压榨后的肉通过四号输送设备和五号输送设备传送到干燥机中完成干燥处理，干燥后的肉中水分控制在7～12％，压榨出的水油进入到水箱中；
14、4)水油分离：水箱中水油进入到离心机内，经离心机水油分离后分别进入到蛋白液箱和油箱，蛋白液箱内蛋白液经干燥机的热气低温蒸发浓缩处理，得到浓缩蛋白液，油箱内的油脂经杀菌后保温得到纯化油脂；
15、5)细小颗粒肉干制备：干燥后的肉经滚筛过滤掉异物和大骨渣，再经过粉碎，制得细小颗粒肉干；
16、6)挤压造粒：
17、按比例称取内芯结构组分：细小颗粒肉干66～100份、益生菌0.1～0.3份、酿酒酵母提取物0.5～1.0份、添加物0.5～2.0份、胡萝卜1.0～3.0份、鱼油1.0～3.0份、蔓越莓0.1～0.5份、苜蓿草0.1～0.5份、车前子0.1～0.2份和60％的浓缩蛋白液和纯化油脂，混合均匀；
18、按比例称取外层保护结构的组分：细小颗粒肉干66～100份、南极磷虾粉1.0～2.0份、鸡肝粉1.0～4.0份、羊奶粉1.0～3.0份、甘薯2.0～7.0份、木薯粉2.0～7.0份、南瓜1.0～5.0份、纤维素1.5～3.0份以及40％的浓缩蛋白液和纯化油脂；
19、细小颗粒肉干需先制粉处理；
20、经造粒设备造粒得到内外层夹芯料粒；
21、7)低温烘焙：料粒经输送带输送经过烘箱进行低温烘焙处理，随后冷却至室温，滚筛后得到烘焙猫粮。
22、进一步优选地，所述益生菌进行包埋处理，其制备步骤如下：
23、1)内包层处理的制备：在无菌条件下，取无菌处理后的浓度为1-3g/l的海藻酸钠溶液，加入待包被处理的益生菌，混合均匀；并将上述得到的混合液混入经无菌处理后的浓度为0.1-0.3mol/l的氯化钙溶液中，搅拌均匀并固化，滤出上清液，得到所需的内包层益生菌；
24、2)外包层处理的制备：将步骤1)中得到的内包层益生菌加入壳聚糖酸性缓冲液中进行成膜反应，并通过控制壳聚糖酸性缓冲液的初始浓度为1-2g/l，并以每分钟0.1-0.2g/l的速率梯度上升至终浓度为5-6g/l，使得壳聚糖溶液的浓度不断上升，反应结束后滤出上清液，清洗得到所需的多层包层益生菌；
25、或和再经在体积百分比浓度分别为20％、40％、60％、80％、100％的乙醇中梯度脱水各20～30min，置真空干燥箱中30～35℃下干燥至恒重，得到所需的多层包层益生菌。
26、进一步优选地，所述造粒成型设备包括内层料管、外层料管、裁切板、机架，机架是行竖向滑动安装有连接架，连接架和机架竖向滑动安装，且连接架上设置有连接耳，连接耳上竖向螺纹安装有丝杠，丝杠的顶部贯穿机架并安装有伺服电机，伺服电机安装于机架上适于带动连接架上下运动，连接架的顶部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆上安装有顶模，连接架的底部安装有外层料管，外层料管内侧安装有内层料管且二者之间安装有通管，连接架的底部还安装有水平板，水平板上设置有导向槽，导向槽的内部安装有导销，导销安装于裁切板上，水平板上安装有驱动器，驱动器带动导销沿导向槽水平运动；
27、内层料管和外层料管之间径向设置有通管，通管的两端分别为内层料管的进口和内层料的软管的出口，内层料管的顶部为喇叭口结构。
28、进一步优选地，所述内外层夹芯造粒步骤如下：
29、内外挤压成型：内层料经一号螺旋输送机充分混合并经软管注入至内层料管内，外层料经二号螺旋输送机充分混合并经软管注入至外层料管内，内层料管位于外层料管内，外层料管靠近出料口处设置有缩口，外层料管的出料口处设置有裁切板，内层料管和外层料管的进料端均开放设置，且该侧设置有顶模，内层料和外层料均为侧向间歇进料；
30、校准：外层料进料填充至内层料管出料口处，此状态下裁切板为封堵出料口状态；
31、注料：内层料同外层料一同注料至填充内层料管和外层料管；
32、造粒：顶模工作下移，至密实内层料并将部分挤压于缩口处的外层料内，同时外层料部分密实，位于缩口上方的外层料会部分上移，弥足预留的空间，至外层料接触于内层料管外壁和外层料管内壁之间的顶模并完成密实，顶模暂停工作裁切板打开，完全打开后顶模再次工作继续下移，内层料和外层料一同被挤出，外层料由缩口完成内层料的包裹，当内层料完全被挤出外层料管的出料口后，外层料会部分剩余于外层料管内，裁切板关闭将外层料顶部包裹内层料，经裁切板封口的料粒落至输送带上，裁切板关闭时顶模暂停工作，裁切板完全关闭后，顶模上行复位；
33、顶模复位后，内层料和外层料同时供料，往复循环完成料粒的制备。
34、进一步优选地，所述顶模在一同下顶挤出内层料和外层料前，先同内层料管和外层料管、裁切板一同下行，裁切板的底部接近输送带上时，顶模开始挤出工作，挤出过程中随着挤出长度的增加，顶模同内层料管和外层料管、裁切板一同上行，挤出状态下输送带处于暂停状态，裁切完成后，输送带将料粒带离，随后内层料和外层料同时供料，同时顶模同内层料管和外层料管、裁切板一同下行至裁切板的底部接近输送带上时。
36、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
37、1.本发明采用内外夹芯结构的宠物干粮结构，利用外层保护结构在内芯外侧形成一种相对封闭的保护层结构，在低温烘焙时能够尽可能的保留营养成分，同时外层保护层和内芯结构均采用肉干在制作过程中的副产物，利用更多营养的保留提高品质，整个工艺流程更为节能环保。
38、2.本发明对浓缩蛋白液可以采用酶解预消化工艺分解为易于消化吸收的多肽和氨基酸，利用包埋技术能够对其进行包埋处理，以海藻酸钠和壳聚糖为壁材进行包埋处理，使得外层的壁材在经过酸性胃液环境得到分解脱去壳聚糖，在进入肠道内时利用内层壁材会被脱去内层壁材，使得多肽和氨基酸得到释放，能够更好地利用宠物粮内的高蛋白营养。同理，益生菌也采用相同原理。
39、3.本发明夹芯料粒采用内外层料管间歇供料配合顶模的顶料以及裁切板端部裁切封合完成内外层包裹造粒，造粒时内层料管和外层料管、顶模一同下移，随着外顶长度的增加，内层料管和外层料管、顶模会发生上行防止料粒断裂，同时内外层料被外顶时输送带为静止状态。顶模工作下移，至密实内层料并将部分挤压于缩口处的外层料内，同时外层料部分密实，位于缩口上方的外层料会部分上移，弥足预留的空间，至外层料接触于内层料管外壁和外层料管内壁之间的顶模并完成密实，顶模暂停工作裁切板打开，完全打开后顶模再次工作继续下移，内层料和外层料一同被挤出，外层料由缩口完成内层料的包裹，当内层料完全被挤出外层料管的出料口后，外层料会部分剩余于外层料管内，裁切板关闭将外层料顶部包裹内层料，经裁切板封口的料粒落至输送带上，裁切板关闭时顶模暂停工作，裁切板完全关闭后，顶模上行复位。该种设计结构和成型方式能够完成内芯料的完全包裹。