前言：在食品加工过程中，与食品接触的设备表面，易产生各种沉积物，附着各种动植物油脂。因此为适应能力极强的微生物创造了有利条件，若清洗消毒不彻底，易埋下食品安全隐患。
食品工厂采用物理方式清洁与消毒有两种高效率途径。分别是：一、采用高温短时杀菌法（HTST）的95℃高压热水清洗技术；二、采用超高温瞬时杀菌法（UHT）的180℃饱和蒸汽清洗技术。
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高温短时杀菌法（HTST）
95℃高压热水清洗技术
如果采用高温短时（巴氏）杀菌法(HTST)，杀菌温度一般在80℃以上100℃以下，例如牛奶的HTST杀菌温度为85℃，保持15s以上可实现消毒。在生产设备清洗过程中，若能实现95℃高温热水，就能大幅的提升物理清洁效果和消毒效率，一举两得。
可是难题来了，为了实现95℃高温和高压热水，并不像想象的那么简单。
首先，不能使用任何燃烧的方式进行加热，食品工厂是室内作业环境，有燃烧就会有尾气。
第二，若采用传统的电锅炉加热技术，加热速度太慢，甚至能确保达到85℃以上水温都不容易，更何况是95℃高温。此外，还有设备体积大、能耗大的先天技术障碍。
最后，还有一个现场操作问题，如果清洗过程中高温热水产生大量飞溅、反弹，必然会造成工作人员被烫伤风险。综上所述，虽然市场上有众多品牌的高压清洗设备，但是能真实达到95℃温度，又能满足安全环保要求的装备真的是踏雪难寻。
换句话说我们需要的是一种：瞬时电加热技术挑战技术极限安全又可靠
FRANK217DMP高温高压热水机技术优势
1.非传统水箱锅炉加热，采用德国水流通过式电热盘管瞬时加热技术，60秒极速加热。18KW纯电加热，无废气和烟尘排放。
2.最高95℃出水温度，170bar高压水确保高效快速的清除油渍、各种污垢、附着物。
3.小流量特殊喷枪设计，最大幅度的减少飞溅，减少污水排放（二次污染）和污水处理成本。
4.轻松实现在线清洗灌装、混合车间、生产线、搬运系统上的油脂和淀粉、结块等残留物。
▲清洗前
▲清洗后
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超高温瞬时杀菌法（UHT）180℃饱和蒸汽清洗技术
超高温瞬时杀菌法（180℃饱和蒸汽清洗技术），具体实施可利用高温高压饱和蒸汽，保持几秒钟加热杀菌后，迅速冷却至室温，使细菌无法存活、生长，又不会损伤被清洁表面。
按照微生物的一般热致死原理，加热促使微生物死亡的原因是由于高温导致蛋白质的不可逆变化。使酶失活，新陈代谢丧失。
蒸汽有潜热存在。每一克水在100℃时，由气态变为液态可放出529卡的热量。当蒸汽与被灭菌的物体接触时凝结成水，放出潜热，能迅速提高灭菌物体的温度。
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可能是食品加工厂最高效的物理清洗与消毒解决方案
针对食品加工行业特点，黑科技双拳组合：高温高压热水（95℃）+高温高压饱和蒸汽（180℃）两种专项清洗技术，能够为食品加工工厂的生产设备、设施开展深度清洗，既可以高效率的完成在线清洗，又可以减少对化学消毒剂的依赖，最大程度的减少污水排放。