制革工艺按产品的用途分为轻革和重革两大类，按原料又可分为牛皮革、猪皮革和羊皮革。制革工艺流程一般可分为准备、鞣制和整理三个工段。准备和鞣制工段的大多数工序是在水溶液中进行的化学处理过程，废水主要来自这两个工段。
制革废水尤其以脱脂废水(猪皮革)、脱毛浸灰废水、铬鞣废水的污染最为严重。虽然这三种废水的水量只占总排水量的20％，但污染负荷却占总负荷的80％。
2.特点
制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大。BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有机物。硫：主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。
3.典型处理工艺
氧化沟工艺处理制革废水
生物接触法处理制革废水
接触氧化法处理制革废水
气浮法处理制革废水
农药废水
1.特点
农药品种繁多，农药废水水质复杂，其主要特点是：
①污染物浓度较高,COD（化学需氧量）可达每升数万毫克；
②毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；
③有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；
④水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无害化。
2.类型处理方法
（1）含苯废水
吸附法处理含苯废水
微生物法处理含苯废水
生化法处理含苯废水
（2）含有机磷废水
光电催化氧化法处理含磷废水
SBR工艺处理含磷废水
化学氧化法处理含磷废水
（3）高浓度含盐废水
氨法处理高盐废水
气浮法处理高盐废水
电解法处理含盐废水
4.高浓度含酚废水
生化法处理含酚废水
物理萃取法处理含酚废水
物理萃取法处理高浓度含酚废水
5.含汞废水
静态吸附法处理含汞废水
活性炭吸附法处理含汞废水
冶金废水
冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一。
2.废水特点
（1）废水量大；
（2）废水流动性介于废气和固体废物之间，主要通过地表水流扩散，造成对土壤、水体的污染；
（3）废水成分复杂，污染物浓度高，不易净化。常由悬浮物、溶解物组成，COD高，含重金属多，毒性较大，废水偏酸性，有时含放射性物质。处理过程复杂，治理难度大。
（4）带有颜色和异味、臭味或易生泡沫，呈现使人厌恶的外观。
3.处理工艺
冶金废水处理方式
化学中和法处理冶金废水
化学还原法处理冶金废水
铁屑/焦炭电化学反应法处理冶金废水
炼油废水
（1）工艺废水
生产装置产生的废水，主要来自炼油装置的塔、罐、油水分离器的排水，是主要的污染源，占总排水中COD负荷的50%左右；
（2）含油废水
主要来自炼油装置的机泵冷却水，原油及重质油中间罐排水，地面冲洗水，塔、冷凝器的排水以及装置区域的含油雨水等；
（3）假定净水
主要来自锅炉排污水、纯水制造装置的再生废液、循环冷却水场凉水塔的排污水；
炼油厂工艺多种多样，决定了炼油废水的复杂性，其总的特点是排放量大，波动大，污染物种类繁多且含量变化大，毒性大，pH范围宽等特点。
生物膜法处理炼油废水
气浮法处理炼油废水
化学法处理炼油废水
好氧生物法处理炼油废水
CASS工艺处理炼油废水
煤化工废水
（1）是对煤进行净化后所产生的废水。
（2）是对一些物质进行回收加工工程中所产生的废水。
（2）是对煤进行焦化和高温加工时产生的废水。
（4）是对煤进行加压从而使其气化的过程中所产生的废水。
煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。
综合废水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
含煤废水传统处理工艺图
化学法处理煤化废水
气浮法处理煤化废水
混凝法处理煤化废水
化学法处理焦化废水
高氨氮废水处理方法
生物法处理煤化废水
原油开采废水
油田采出水是随原油一起从油层中开采出来的，废水不仅携带有原油，在高温高压的油层中还溶进了地层中的各种盐类和气体；在采油过程中，又从地层中携带出许多悬浮固体；在油气集输过程中，掺进一些化学药剂；由于采出水中含有大量有机物，又有适宜微生物生存的环境，因此废水中还会繁殖大量的细菌。