常见的果汁饮料包括菠萝汁、芒果汁、柠檬汁、橙汁、苹果汁、葡萄汁等,它们通过新鲜的水果经过标准工艺流程,如挑选、洗净以及榨汁等方式辅以配料等生产而成。在这一系列的加工制作过程中会有一些环节产生大量高浓度有机废水。
针对此类废水水质特性及难点,可以采用“格栅+调节池+混凝沉淀池+A/O”的工艺流程来处理,具体流程如下:
1.预处理格栅:果汁饮料废水中含有大量漂浮物,为减少后续处理单元的负荷,设计粗细两道格栅,有助于保障后续工艺段构筑物正产运行。
2.均质调节池:由于果汁饮料生产加工车间排水量不稳定,因此,水质水量往往会跟随生产加工状况有比较大的波动。调节池的好处在于能够对废水进行均质均量以及PH的调节,为后续工艺段打好基础。
3.沉淀池:采用平流式沉淀池,进一步沉淀细微果渣以及细小颗粒悬浮固体,保证后续处理的正常运转。
4.A/O工艺包括“厌氧+好氧”:厌氧池内利用厌氧菌的作用,让有机物产生水解、酸化和甲烷化,去除果汁生产废水中的有机物,并提高果汁成产加工废水的可生化性,方便后续好氧段的处理。好氧池,鼓风机用于曝气,维持水中溶解氧含量在4mg/L左右,利用好氧菌进一步把有机物分解为无机物,以实现水质净化、达标排放的目的。
该废水工艺流程设计中,主要配套的设备包括机械格栅、溶气气浮机、一体化污水处理设备等。
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