活性炭

微孔半径<150nm活性炭的表面积主要是由微孔提供的,

按材质分:

煤质颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进的工艺精制而成,外观为黑色不定型颗粒。具有空隙结构发达,比表面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,经久耐用等优点。

水稻脱粒时产生的稻壳往往被当做废弃物扔掉,日本研究人员日前报告说,他们开发出了利用稻壳制造高性能活性炭的技术。

日本长冈技术科学大学的斋藤秀俊教授在论文中指出,如果单纯将稻壳加热后制成炭,稻壳内残留的二氧化硅会阻碍其作为活性炭发挥作用。但是将上述“稻壳炭”与氢氧化钾和氢氧化钠混合在一起,然后进行热处理,就可以成功去除二氧化硅。据测算,与普通活性炭相比,这种稻壳活性炭及其孔隙的表面积相当于前者的2.5倍。

粉状活性炭以优质木炭为原料,经特殊生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成。本品外观为黑色粉末状,在一般溶液下均不溶解。无臭无味,具有表面积大吸附力强、纯度高、滤速快、质量稳定,具有絮凝效应和助滤效应等特点。广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。

主要用于食品、饮料、酒类、空气净化活性炭和高纯饮用水的除臭、去除水中重金属、除氯及液体脱色。并可广泛用于化学工业的溶剂回收和气体分离等。

净化空气用活性炭

净化空气用的活性炭的微孔直径,必须是略大于有毒有害气体分子直径,才具备对有毒有害气体的吸附能力。影响空气净化活性炭使用寿命的关键因素:使用环境中有害物质的总量大小以及脱附的频率。由于活性炭吸附有害气体的质量可以接近甚至达到其本身的质量,而在普通家庭空间空气中,有害气体的质量远远小于活性炭的使用量。因此,只要经常将活性炭放置在太阳下爆晒,活性炭就可以长期使用。

简介

果壳活性炭主要以果壳和木屑为原料,经炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。并能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染以及有机溶剂的回收等。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。

技术参数

真假椰壳活性炭识别方法

以下是简单区分它们的几个方法

1、椰壳活性炭属于果壳活性炭类别,其主要特点是密度小、手感轻,拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭,椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。

2、椰壳活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状,而成型活性炭,如柱状、球状活性炭,多为煤质炭。

4、椰壳活性炭为小分子孔隙结构,将活性炭放到水里,其吸附水分子时所排空气会产生许多非常细小的水泡(肉眼刚好能看见),密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性炭一般为大分子孔隙结构,所产生的气泡也相对较大。

主要用于食品、酒类、油类、饮料、染料、化工、自来水净化、污水处理、降COD、药用活性炭等各种用途脱色。

特点:采用优质木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。

独创性:采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份,完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。科学配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。

先进性:由于采用优质木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占绝对优势。产品孔径分布合理,达到最大吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。有柱状和球形颗粒等规格。

适用性:①、气相吸附②、有机溶剂回收(苯系气体甲苯、二甲苯、醋酸纤维行业中的丙酮回收)③、杂质和有害气体去除,废气回收④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。

煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料,采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。煤质柱状活性炭物理、化学性能分析(GB/T7701.7-1997)

应用

吸附特性

活性炭对各气体的吸附能力(单位:ml/cm3):

H2、O2、N2、Cl、CO

4.5、35、11、494、97

催化特性

由于活性炭和载持物之间会形成络合物,这种络合物催化剂使催化活性大增,例如载持钯盐的活性炭,即使没有铜盐的催化剂存在,烯烃的氧化反应也能催化进行,而且速度快、选择性高。

由于活性炭具有发达的细孔结构、巨大的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性,可作为催化剂的载体。例如,有机化学中加氢、脱氢环化、异构化等的反应中,活性炭是铂、钯催化剂的优良载体。

机械特性

⑴粒度:采用一套标准筛筛分法,求出留在和通过每只筛子的活性炭重量,表示粒度分布。

⑵静观密度或堆密度:饮食孔隙容积和颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。

⑶体积密度和颗粒密度:饮食孔隙容积而不饮食颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。

⑷强度:即活性炭的耐破碎性。

⑸耐磨性:即耐磨损或抗磨擦的性能。

这些机械性质直接影响活性炭应用,例如:密度影响容器大小;粉炭粗细影响过滤;粒炭粒度分布影响流体阻力和压降;破碎性影响活性炭使用寿命和废炭再生。

化学特性

活性炭的吸附除了物理吸附,还有化学吸附。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构,又取决于化学组成。

活性炭不仅含碳,而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢,例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物,有些来自原料的衍生物,有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分,灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类,如碳酸盐和磷酸盐等。

这些灰分含量可经水洗或酸洗的处理而降低。

1、脱色和过滤,使带色液体脱色。

2、吸收各种气体与蒸气。

3、色谱分析用。

4、测甲醇、锡和硅的还原剂。

5、粒状物可用作催化剂的载体。

1、家用活性炭

空气净化:用活性炭摆放在室内有效的吸收空气中含有的甲醛\二甲苯等

有害物质(特别是新装修的房子),

家具去异味:活性炭可适用于新买的家具放于橱柜\抽屉\冰箱中.也可放在鞋子里面除臭味.

汽车除味:新车一般都含有很多的有害物质\难闻刺鼻的气味,用活性炭可以有效的去除

2、污水处理场排气吸附

3、饮料水处理

4、电厂水预处理

5、废水回收前处理

6、生物法污水处理

7、有毒废水处理

8、石化无碱脱硫醇

9、溶剂回收(因为活性炭可吸附有机溶剂)

10、化工催化剂载体

11、滤毒罐

12、黄金提取

13、化工品储存排气净化

14、制糖、酒类、味精医药、食品精制、脱色

15、乙烯脱盐水填料

16、汽车尾气净化

17、PTA氧化装置净化气体

18、印刷油墨的除杂

19、气体分离:例如从城市煤气中回收苯;从天然气中回收汽油、丙烷和丁烷;用于处理费托合成中的废气,以回收其中的烃类等。

20、液相吸附:例如在制糖工业中用活性炭吸附法使糖液脱色;在化学工业中用活性炭使有机物质脱色;用活性炭净化电镀浴中的有机杂质,以保证电镀表面的质量及用于废水脱酚等。

活性炭作为一种吸附能力很强的功能性碳材料,目前主要应用于食品饮料、医药、水处理、化工等领域。从国内外活性炭应用结构来看,活性炭在国内外的应用结构大体一致,其中水处理和食品饮料是活性炭的两大主要应用领域。《中国活性炭行业市场研究与投资预测分析报告前瞻》数据显示,2012年,我国活性炭需求量约为25.68万吨,其中水处理领域需求占比最大,达到了32.52%,其次是食品饮料领域,需求占比约为28.16%。

在行业的成长期阶段,活性炭下游领域对活性炭产品的需求将逐年增加。根据前瞻产业研究院保守的测算,预计到2017年,国内活性炭总需求量将达到45万吨,年均增速保持在10%以上。

通常都认为应用活性炭没有安全问题,但实际没有绝对的安全,对活性炭应用中的安全不能掉以轻心,对活性炭的性质和不安全的可能性要有所认识。

A.关于着火

1)活性炭不列入危险品类,但是可燃的。着火后不会发生有焰燃烧,只是阴燃。

2)活性炭不会自燃,与汽油、柴油等混合,可能会引起在空气中燃烧。

3)活性炭燃烧时如果通风不足,会生成有毒的一氧化碳。

B、关于贮存

1)活性炭必须存放在尽可能防火的建筑内。

2)活性炭不可与氧化剂混放。

3)贮存处禁止明火、火花和吸烟。

◎石化行业

无碱脱臭(精制脱硫醇)——重催的精制装置

乙烯脱盐水(精制填料)——乙烯装置

水净化及污水处理——上水及下水的深度处理

◎电力行业

电厂水质处理及保护——锅炉装置

◎化工行业

化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收、及油脂等的脱色、精制

◎食品行业

饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色、提纯、除臭

◎黄金行业

黄金提取——适用炭浆法、堆浸法提金工艺

尾液回收——金矿的废物利用及环境保护

◎环保行业

用于污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化

香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等,比如活性炭可以作为活性碳罐的填充物用来生产摩托车碳罐汽车碳罐等。

活性炭吸附法在水处理中的应用

活性炭吸附广泛应用于在城市污水处理、饮用水及工业废水处理。

⑴城市污水处理

废水中的一些有机物是难于为微生物或一般氧化法所氧化分解的,如酚、苯、石油及其产品、杀虫剂、洗涤剂、合成染料、胺类化合物以及许多人工合成有机物,经生化处理后很难达到对排放要求较高的水体中排放的标准,也严重影响废水的回用,因此需要深度处理。

由于活性炭对有机物的吸附能力大,在废水深度处理中得到广泛的应用,具有以下优点:

①处理程度高,城市污水用活性炭进行深度处理后,BOD可降低99%,TOC可降到1~3mg/L。

②应用范围广,对废水中绝大多数有机物都有效,包括微生物难于降解的有机物。

③适应性强,对水量及有机物负荷的变动有较强的适应性能,可得到稳定的处理效果。

④粒状炭可进行再生重复使用,被吸附的有机物在再生过程中被烧掉,不产生污泥。

⑤可回收有用物质,例如用活性炭处理含酚废水,用碱再生吸附饱和的活性炭,可以回收酚钠盐。

⑥设备紧凑、管理方便。

⑵饮用水深度处理中的应用

活性炭吸附是建立在常规给水处理基础上,一般设置在砂过滤之后,也可与砂滤料组成双层滤料过滤或以活性炭过滤代替砂过滤。

在利用活性炭吸附进行饮用水深度处理的过程中,发现在活性炭滤料上生长有大量的微生物,使出水水质提高且再生延长,于是发展了一种经济有效的去除水中的微污染物质的生物活性炭工艺,流程为原水—(加入混凝剂)—澄清—过滤(加入臭氧)再利用活性炭吸附,最后是出水。

⑶工业废水处理中的应用

很多工业废水很难或不能采用生化处理,采用其他方法时,有的不能达到排放标准,或运行费用较高,或操作较麻烦等,例如有毒的有机化合物和某些金属及其化合物等。工程实践表明,活性炭对这些物质有很强的吸附能力。

历史记载

活性炭应用的历史,记载如下:

⑴公元前1550年,埃及有作为医用的记载;

⑵公元前460~359年,希腊医生Hippocrate用以治羊癫疯;

⑶1518~1593年,中国李时珍的本草纲目中提及用于治病;

⑷1993年有外用于溃疡;

活性炭作为人造材料,是在1900年和1901年才发明的,发明者RaphaelvonOstrejko,取得英国专利B.P.14224(1900);英国专利B.P.18040(1900)德国专利Ger.P.136792(1901)。

他发明将金属氯化物炭化植物源原料或用二氧化碳或水蒸气与炭化材料反应制造活性炭。1911年在维也纳附近的工厂首次用于工业生产,当时产品是粉状活性炭,商品名使Epomit;同年在荷兰有Norit上市;1912年在捷克斯洛伐克有Carboraffin出售。(Ger.Pat.290656)。

历史阶段

回顾百年来世界活性炭应用的历史,不妨粗略划分为三个阶段:

⑴第一阶段,从20世纪初到约20世纪20年代为萌芽阶段:

⑵第二阶段,从约20世纪20年代中期为成长阶段;

⑶第三阶段,从20世纪中期到20世纪末期为发展阶段,发展成为环保大应用阶段。

这三个阶段可用活性炭应用历程中两件历史性大事。作为划分的界限。

历史事件

通过防毒面具应用的推动,活性炭历史进入了第二阶段,活性炭市场不断扩大,活性炭的吸附和催化功能在众多行业的精制、回收、合成上的应用陆续开发,美国等的活性炭厂陆续开设。在20世纪中叶不断拓展应用面的活性炭,被视为“万能吸附剂”。

第二件大事是活性炭除臭作用,在20世纪40年代数以百计的自来水厂中采用了活性炭除臭。以此作为划分活性炭应用历史的第二阶段与第三阶段的界限。

1927年美国芝加哥自来水厂发生了广大居民难以接受的自来水恶臭事故,这是由于原水中的苯酚和消毒用的氯生成异臭所致。德国等地的自来水厂也发生了同样的事故,这些事故都是用活性炭来解决的。

此后,随着环境保护日益受到重视,政府法令的日趋严格。活性炭不仅在净水方面,而且在净气等方面的用量剧增,使得在20世纪的后半叶,环保产业成为活性炭应用的大户。由此活性炭历史进入了第三阶段,即发展阶段。

中国应用

中国活性炭在应用历史上简单分为三个阶段:

⑴第一阶段是20世纪40年代以前,中国制药工业、化学工业中使用活性炭量大,都用进口货,例如用Carboraffin牌的活性炭。

⑶第三阶段2003-至今;活性炭应用于装修污染治理,利用先进的造孔技术将活性炭,使其具备与室内有害气体分子大小相匹配的孔隙结构,专用于吸附甲醛、苯系物、氨、氡等所有对人体有害的气体及空气中的浮游细菌。具有吸味、去毒、除臭、去湿、防霉、杀菌、净化等综合功能,有效清除室内环境污染成功应用于装修污染治理,并创立了家康景品牌。目前市场上家用活性炭众多,活性炭已走进千家万户,成为健康时尚的环保产品。

①活性炭吸附剂的性质

其表面积越大,吸附能力就越强;活性炭是非极性分子,易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小,细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。

②吸附质的性质

取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等

③废水PH值

活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。

PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响,从而影响吸附效果。

④共存物质

共存多种吸附质时,活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差

⑤温度

温度对活性炭的吸附影响较小

亚甲基蓝吸附量合格

干燥失重,%≤15.0

pH值(50g/L,25℃)4.5~7.5乙醇溶解物,%≤0.2

锌(Zn),%≤0.10盐酸溶解物,%≤2.0重金属(以Pb计),%≤0.01铁(Fe),%≤0.10

灼烧残渣(以硫酸盐计),%≤3.0

硫化合物(以硫酸盐计),%≤0.15

氯化物(Cl),%≤0.10

2GB/T7702.6-2008煤质颗粒活性炭试验方法亚甲蓝吸附值的测定

3GB/T7702.7-2008煤质颗粒活性炭试验方法碘吸附值的测定

4GB/T7702.8-2008煤质颗粒活性炭试验方法苯酚吸附值的测定

5GB/T7702.9-2008煤质颗粒活性炭试验方法着火点的测定

6GB/T20449-2006活性炭丁烷工作容量测试方法

7GB/T20450-2006活性炭着火点测试方法

8GB/T20451-2006活性炭球盘法强度测试方法

9GB/T13803.2-1999木质净水用活性炭

10GB/T13803.1-1999木质味精精制用颗粒活性炭

11GB/T13803.3-1999糖液脱色用活性炭

12GB/T12496.4-1999木质活性炭试验方法水分含量的测定

13GB/T12496.5-1999木质活性炭试验方法四氯化碳吸附率(活性)的测定

14GB/T12496.16-1999木质活性炭试验方法氯化物的测定

15GB/T17665-1999木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法

16GB/T12496.12-1999木质活性炭试验方法苯酚吸附值的测定

17GB/T13803.4-1999针剂用活性炭

18GB/T12496.9-1999木质活性炭试验方法焦糖脱色率的测定

19GB/T12496.19-1999木质活性炭试验方法铁含量的测定

20GB/T12496.10-1999木质活性炭试验方法亚甲基蓝吸附值的测定

21GB/T12496.13-1999木质活性炭试验方法未炭化物的测定

22GB/T12496.6-1999木质活性炭试验方法强度的测定

23GB/T12496.15-1999木质活性炭试验方法硫化物的测定

24GB/T12496.17-1999木质活性炭试验方法硫酸盐的测定

25GB/T12496.2-1999木质活性炭试验方法粒度分布的测定

26GB/T12496.20-1999木质活性炭试验方法锌含量的测定

27GB/T12496.7-1999木质活性炭试验方法PH值的测定

28GB/T12496.11-1999木质活性炭试验方法硫酸奎宁吸附值的测定

29GB/T12496.14-1999木质活性炭试验方法氰化物的测定

30GB/T12496.8-1999木质活性炭试验方法碘吸附值的测定

31GB/T12496.18-1999木质活性炭试验方法酸溶物的测定

32GB/T12496.1-1999木质活性炭试验方法表观密度的测定

33GB/T12496.21-1999木质活性炭试验方法钙镁含量的测定

34GB/T13803.5-1999乙酸乙烯合成触媒载体活性炭

35GB/T12496.22-1999木质活性炭试验方法重金属的测定

36GB/T12496.3-1999木质活性炭试验方法灰分含量的测定

37GB/T7702.21-1997煤质颗粒活性炭试验方法--比表面积的测定

38GB/T7702.18-1997煤质颗粒活性炭试验方法--焦糖脱色率的测定

39GB/T7701.7-1997高效吸附用煤质颗粒活性炭

40GB/T7702.20-1997煤质颗粒活性炭试验方法--孔容积的测定

41GB/T7702.9-1997煤质颗粒活性炭试验方法--着火点的测定

42GB/T7702.16-1997煤质颗粒活性炭试验方法--PH值的测定

43GB/T7702.15-1997煤质颗粒活性炭试验方法--灰分的测定

45GB/T7701.3-1997触媒载体用煤质颗粒活性炭

46GB/T7702.19-1997煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳脱附率的测定

48GB/T7702.2-1997煤质颗粒活性炭试验方法--粒度的测定

49GB/T7702.14-1997煤质颗粒活性炭试验方法--饱和硫容量的测定

50GB/T7702.1-1997煤质颗粒活性炭试验方法--水分的测定

52GB/T7701.5-1997净化空气用煤质颗粒活性炭

53GB/T7701.6-1997防护用煤质颗粒活性炭

54GB/T7702.22-1997煤质颗粒活性炭试验方法--穿透硫容量的测定

55GB/T7702.17-1997煤质颗粒活性炭试验方法--漂浮率的测定

56GB/T7702.8-1997煤质颗粒活性炭试验方法--苯酚吸附值的测定

57GB/T7702.6-1997煤质颗粒活性炭试验方法--亚甲蓝吸附值的测定

58GB/T7701.2-1997回收溶剂用煤质颗粒活性炭

59GB/T7701.1-1997脱硫用煤质颗粒活性炭

60GB/T7702.3-1997煤质颗粒活性炭试验方法--强度的测定

61GB/T7702.7-1997煤质颗粒活性炭试验方法--碘吸附值的测定

62GB/T7701.4-1997净化水用煤质颗粒活性炭

63GB/T7702.5-1997煤质颗粒活性炭试验方法--水容量的测定

64GB/T7702.4-1997煤质颗粒活性炭试验方法--装填密度的测定

65GB/T7702.13-1997煤质颗粒活性炭试验方法--四氯化碳吸附率的测定

66GB/T16143-1995建筑物表面氡析出率的活性炭测量方法

67GB/T13805-1992糖液脱色用活性炭

68GB/T13804-1992木质净水用活性炭

69GB/T13803-1992木质味精精制用颗粒活性炭

70GB/T12496.20-1990木质活性炭检验方法--PH值

71GB/T12496.12-1990木质活性炭检验方法--酸溶物

72GB/T12496.17-1990木质活性炭检验方法--未炭化物含量

73GB/T12496.1-1990木质活性炭检验方法--焦糖脱色力

74GB/T12496.19-1990木质活性炭检验方法--粒度

75GB/T12496.10-1990木质活性炭检验方法--钙镁含量

76GB/T12496.13-1990木质活性炭检验方法--重金属含量

77GB/T12496.5-1990木质活性炭检验方法--苯酚吸附值

78GB/T12496.7-1990木质活性炭检验方法--碘吸附值

79GB/T12496.9-1990木质活性炭检验方法--氯含量

80GB12495-1990活性炭型号命名法

81GB/T12496.3-1990木质活性炭检验方法--乙酸吸附值

82GB/T12496.18-1990木质活性炭检验方法--充填密度

83GB/T12496.16-1990木质活性炭检验方法--氰化物含量

84GB/T12496.15-1990木质活性炭检验方法--硫化物含量

85GB/T12496.22-1990木质活性炭检验方法--强度测定

86GB/T12496.6-1990木质活性炭检验方法--硫酸奎宁吸附力

87GB/T12496.11-1990木质活性炭检验方法--灼烧残渣

88GB/T12496.4-1990木质活性炭检验方法--乙酸锌吸附值

89GB/T12496.14-1990木质活性炭检验方法--锌盐含量

90GB/T12496.8-1990木质活性炭检验方法--铁含量

91GB/T12496.21-1990木质活性炭检验方法--干燥减量

92GB/T12496.2-1990木质活性炭检验方法--亚甲基蓝脱色力

93GB10333-1989车间空气中活性炭粉尘卫生标准

94GB7701.4-1987净化水用煤质颗粒活性炭

95GB7702.5-1987煤质颗粒活性炭水容量测定方法

96GB7701.5-1987净化空气用煤质颗粒活性炭

98GB7702.9-1987煤质颗粒活性炭着火点测定方法

99GB7701.2-1987回收溶剂用煤质颗粒活性炭

100GB7701.6-1987防护用煤质颗粒活性炭

101GB7702.14-1987煤质颗粒活性炭硫容量测定方法

103GB7702.3-1987煤质颗粒活性炭强度测定方法

105GB7702.13-1987煤质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附率测定方法

106GB7702.7-1987煤质颗粒活性炭碘吸附值测定方法

107GB7701.1-1987脱硫用煤质颗粒活性炭

108GB7702.6-1987煤质颗粒活性炭亚甲蓝吸附值测定方法

109GB7701.3-1987触媒载体用煤质颗粒活性炭

110GB7702.2-1987煤质颗粒活性炭粒度测定方法

111GB7702.1-1987煤质颗粒活性炭水分测定方法

112GB7702.4-1987煤质颗粒活性炭装填密度测定方法

113GB7702.8-1987煤质颗粒活性炭苯酚吸附值测定方法

114YC/T223.2-2007特种滤棒第2部分:复合滤棒活性炭一醋纤二元复合滤棒

115MT/T1011-2006煤基活性炭用煤技术条件

116MT/T996-2006活性炭丁烷工作容量的测试方法

118MT/T998-2006活性炭吸附SO2饱和容量的试验方法

119MT/T999-2006活性炭水溶物的试验方法

120HG/T3922-2006活性炭纤维毡

121LY/T1615-2004木质活性炭术语

122DL/T582-2004火力发电厂水处理用活性炭使用导则

123LY/T1616-2004活性炭水萃取液电导率测定方法

124LY/T1617-2004双电层电容器专用活性炭

125LY/T1623-2004木糖液脱色用活性炭

126DINEN13649-2002固定源辐射.单个气态有机化合物质量浓度的测定.活性炭

127LY/T1581-2000化学试剂用活性炭

128LY/T1582-2000柠檬酸脱色用活性炭

129LY/T1442-1999醋酸乙烯合成触煤载体活性炭

130HG/T3491-1999化学试剂活性炭

131JISK1474AMD1-1999活性炭的试验方法(修改件1)

132LY/T1400-1999针剂用活性炭

133LY/T1331-1999净水载银活性炭

134LY/T1281-1998味精用粉状活性炭

135DL/T582-1995水处理用活性炭性能试验导则

136WJ2284-1995活性炭、浸渍炭测试用试验筛检定规程

137WJ2276-1995活性炭、浸渍炭粒度测定仪检定规程

138WJ2285-1995活性炭、浸渍炭试验用测定管检定规程

139WJ2283-1995活性炭、浸渍炭强度测定仪检定规程

140WJ2249-1994活性炭标准物质通用规范

141WJ2253-1994浸渍活性炭标准物质通用规范

142WJ2250-1994活性炭比表面积测定仪检定规程

143WJ2252-1994活性炭、浸渍炭防护性能试验装置检定规程

144EJ/T824-1994活性炭吸附氡子体Γ测量仪

145LY/T1125-1993提取黄金用颗粒状活性炭

146GJB1468-1992军用活性炭和浸渍活性炭通用规范

147CB1202-1991含鱼推-3的废水处理规范活性炭吸附法

148ZBG13001-1988醋酸乙烯合成触媒载体活性炭

149ZBG13002-1988针剂用活性炭

150HG3-1290-1980活性炭

现行活性炭国家标准:截止2009年12月15日,现行活性炭国家标准一共有54个。

泄漏处理

泄漏:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服。

灭火处理

燃烧性:易燃。灭火剂:水、泡沫、二氧化碳、砂土。火场周围可用的灭火介质。

紧急处理

吸入:迅速脱离现场至新鲜空气处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

误食:误服者用水漱口。就医。

皮肤接触:立即脱去被污染衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医,环球净水。

1.使用前要清洗去除粉尘,否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗,因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂白粉,在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏,相信勿需我多言。

2.靠平时简单的清洗,是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以,务必定期更换活性炭,以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。且更换的时机最好不要等它失效以后再更换,如此方可确保活性炭能不断地把水族箱水质中的有害物质去除。建议每月更换1-2次活性碳

5.在使用治疗鱼病的药剂时,应该暂时将活性炭取出,暂停使用。以免药物被活性炭吸附而降低治疗效果。

注意事项

1、运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。

2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。

4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面,使气体不能与活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入活性炭床前进行清除(最好有除焦设备)以达到好的应用效果。

5、防火:活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。

6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,最终造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。

使用期限

影响活性炭使用寿命的关键因素:使用环境中有害物质的总量大小以及脱附的频率。由于活性炭吸附有害气体的质量可以接近甚至达到其本身的质量,而在普通家庭空间空气中,有害气体的质量远远小于活性炭的使用量。因此,只要经常将活性炭放置在太阳下爆晒,活性炭就可以长期使用。

世界公认:活性炭为"万能吸附剂"

高效环保活性炭包能够吸附空气中的甲醛、氨、苯、二甲苯、氡等室内所有有害气体分子,快速消除装修异味,均匀调节空间湿度,对于居室、家具衣橱、书柜、鞋柜、鞋内、冰箱、卫生间、地板、鱼缸、汽车、空调、电脑、办公、宾馆及娱乐场所,都有很好的效果,它是甲醛的克星,杀毒的专家。

碘值:碘值是活性炭的一个性能差数,果壳,竹炭,煤制的碘值都在几百,活性炭原料碘值从800,850,900,950,1000,1100mg/g等多种,吸附能力也不同!成本价格也不同!同碘值的活性炭也只有椰壳的效果最好。

用手掂重量:上面已经介绍过了,要想提高活性炭的吸附性能,只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构,孔隙越多,活性炭越酥松,相对密度也就会越轻,因此好的活性炭手感上会比较轻,在同等重量包装的情况下,性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。

看脱色能力:活性炭吸附能力的另一个表现就是脱色能力,活性炭具有能将有色液体变成浅色或无色的神奇能力,这其实就是因为活性炭吸附了有色液体里的色素分子的原因造成的。正因为活性炭的这种特性,被广泛应用于制糖工业领域中红糖变白糖的生产过程中。取两只透明杯子,在一只杯子里放入纯净水,然后滴入一滴红墨水(这里可以用任何一种便于观察但不改变水的性质的色素都可以,例如蓝墨水、打印机彩色墨水,但不能使用墨汁和碳素墨水),搅拌均匀后将一半有色水倒入另一个杯子中留作对比样。将活性炭放入有色水中,数量应达到水的一半或更多,这样效果会比较明显,静置10―20分钟后与对比水样进行对照,在同等条件下,脱色效果越强说明活性炭吸附性越好。

活性炭虽然在外型和用途方面可以有许多品种,但活性炭有一个共同的特性,那就是“吸附性”。活性炭产生吸附性的原因就是因为它有发达的孔隙结构,就象我们所见到的海绵一样,在同等重量的条件下,海绵比其他物体能吸收更多的水,原因也是因为它具有发达的孔隙结构。但活性炭的这种孔隙结构是肉眼无法看见的,因为他们只有1×10-12mm―10-5mm之间,比一个分子大不了多少。活性炭孔隙发达的程度是难以想象的,若取1克活性炭,将里面所有的孔壁都展开成一个平面,这个面积将达到1000平方米(既比表面积为1000m2/g)!影响活性炭吸附性的主要因素就取决于内部孔隙结构的发达程度。

只有具备大量孔径略大于有毒有害气体分子直径的活性炭,才有极强的吸附能力。而要达到这一要求,对活性炭的材料选择和加工(造孔、活化)要求就极为严格。活性炭完全符合气相吸附,颗粒大小在20-40目,比表面积极大,内部空隙发达,密度小,手感轻,气泡现象剧烈,同样重量体积更大,可有效净化室内空气。能够吸附空气中的有味、有毒及各种有害气体,特别是对空气中的甲醛、苯系物、TVOC、CO(一氧化碳)、NH3(氨气)、O3(臭氧)Cl2(氯气)等有独特的吸附净化及催化的能力,广泛用于装修污染去除、过虑器和空调等设备中。

活性炭目前在环境保护,工业与民用方面己被大量使用,并且取得了相当的成效,然而活性炭在吸附饱合被更换后,使用单位均将其废弃,掩埋或烧掉,造成资源的浪费和对环境的再污染。

再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。

活性炭再生技术的发展

1传统活性炭再生方法

1.1热再生法

热再生法是目前应用最多,工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800~900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。

1.2生物再生法

1.3湿式氧化再生法

传统的活性炭再生技术除了各自的弊端外,通常还有三点共同的缺陷:⑴再生过程中活性炭损失往往较大;⑵再生后活性炭吸附能力会有明显下降;⑶再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。因此,人们或对传统的再生技术进行改进,或探索全新的再生技术。

2目前新兴的活性炭再生技术

2.1溶剂再生法

溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂的pH值等条件,打破吸附平衡,将吸附质从活性炭上脱附下来。

溶剂再生法比较适用于那些可逆吸附,如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。它的针对性较强,往往一种溶剂只能脱附某些污染物,而水处理过程中的污染物种类繁多,变化不定,因此一种特定溶剂的应用范围较窄。

2.2电化学再生法

电化学再生法是一种正在研究的新型活性炭再生技术。该方法将活性炭填充在两个主电极之间,在电解液中,加以直流电场,活性炭在电场作用下极化,一端成阳极,另一端呈阴极,形成微电解槽,在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因电泳力作用发生脱附。该方法操作方便且效率高、能耗低,其处理对象所受局限性较小,若处理工艺完善,可以避免二次污染。

2.3超临界流体再生法

2.4超声波再生法

研究表明经超声波再生后,再生排出液的温度仅增加2~3℃。每处理1L活性炭采用功率为50W的超声发生器120min,相当于每m3活性炭再生时耗电100kWh,每再生一次的活性炭损耗仅为干燥质量的0.6%~0.8%,耗水为活性炭体积的10倍。但其只对物理吸附有效,目前再生效率仅为45%左右,且活性炭孔径大小对再生效率有很大影响。

2.5微波辐照再生法

2.6催化湿式氧化法

传统湿式氧化法再生效率不高,能耗较大。再生温度是影响再生效率的主要原因,但提高再生温度会增加活性炭的表面氧化,从而降低再生效率。因此,人们考虑借助高效催化剂,采用催化湿式氧化法再生活性炭。同济大学水环境控制与资源化研究国家重点实验室的科研人员正在开展此方面的研究。随着可持续发展观念的深入人心,活性炭再生工艺与技术日益得到人们的重视。一些传统的活性炭再生技术与工艺在近几年有了新的改进与突破。同时新再生技术也在不断涌现。虽然这些新兴技术在工艺路线上还不成熟,目前尚无法投入工业使用。但它们的出现为活性炭的再生带来了新思路与新探讨。

THE END
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